Descripción del Producto
Material : 20Mn2
Standards: Standard EN818-7
Finish:Xihu (West Lake) Dis.shed,Galvanized,Painted,self-color,Blackened etc
Technology:Drop forged,Polished
Size: Standard Size(From 6mm to 38mm)
Safety Assurance:4-fold safety factor of 2.5 times the proof load.
Packing:Carton/Wooden case/By customer requirements.
Solicitud:Load lifting.
| Zize dxp(mm) | Ancho | Approx Weight(kg/m) | Working LoadLimit(t) | Test Load(kN) | BreakingLoad min.KN | |
| Inside min.b1 | Outside max.b2 | |||||
| 3×9 | 3.8 | 10.7 | 0.21 | 0.28 | 7.1 | 11.3 |
| 4×12 | 5 | 14.3 | 0.35 | 0.5 | 12.6 | 20.1 |
| 5×15 | 6.3 | 17.9 | 0.54 | 0.8 | 19.6 | 31.4 |
| 6×18 | 7.5 | 21 | 0.79 | 1.1 | 27 | 45.2 |
| 6.3×19 | 7.9 | 22.6 | 0.86 | 1.25 | 31.2 | 49.9 |
| 7×21 | 9 | 24.5 | 1.07 | 1.5 | 37 | 61.6 |
| 8×24 | 10 | 28 | 1.38 | 2 | 48 | 80.4 |
| 9×27 | 11.3 | 32.2 | 1.76 | 2.5 | 63.6 | 102 |
| 10×30 | 12.5 | 35 | 2.2 | 3.2 | 76 | 125 |
| 11.2×33.6 | 14 | 40.1 | 2.71 | 4 | 98.5 | 158 |
| 11×43 | 12.6 | 36.5 | 2.33 | 3.8 | 92 | 154 |
| 12×36 | 15 | 42 | 3.1 | 4.6 | 109 | 181 |
| 12.5×38 | 15.5 | 42.2 | 3.3 | 4.9 | 117 | 196 |
| 13×39 | 16.3 | 46 | 3.8 | 5 | 128 | 214 |
| 14×42 | 18 | 49 | 4.13 | 6.3 | 150 | 250 |
| 14×50 | 17 | 48 | 4 | 6.3 | 150 | 250 |
| 15×46 | 20 | 52 | 5.17 | 7 | 168 | 280 |
| 16×48 | 20 | 56 | 5.63 | 8 | 192 | 320 |
| 16×49 | 24.5 | 59.5 | 5.71 | 8 | 192 | 320 |
| 16×64 | 23.9 | 58.9 | 5.11 | 8 | 192 | 320 |
| 18×54 | 23 | 63 | 6.85 | 10 | 246 | 410 |
| 18×54 | 21 | 60 | 6.6 | 10 | 246 | 410 |
| 19×57 | 23.7 | 63.2 | 7.7 | 11.3 | 270 | 450 |
| 20×60 | 25 | 70 | 8.6 | 12.5 | 300 | 500 |
| 22×65 | 28 | 74.2 | 10.7 | 15.3 | 366 | 610 |
| 22×66 | 28 | 77 | 10.2 | 15.3 | 366 | 610 |
| 22×86 | 26 | 74 | 9.5 | 15.3 | 366 | 610 |
| 24×72 | 32 | 82 | 12.78 | 18 | 432 | 720 |
| 24×86 | 28 | 79 | 11.6 | 18 | 432 | 720 |
| 26×78 | 35 | 91 | 14.87 | 21.3 | 510 | 720 |
| 26×92 | 30 | 86 | 13.7 | 21.3 | 510 | 850 |
standard EN818-7
*Please contact us for the availability of this product
HangZhou Xinquanxi Metal Products Co.,Ltd.
Address:
604-1 North Wangyanzhuang Village Lancun Town Xihu (West Lake) Dis. Distrct HangZhou China.
HangZhou Xinquanxi Metal Products Co.,Ltd. is a professional forging and casting parts manufacturer with more than 20 years experience with good quality and competitive price.
We are so willing to avail ourselves of opportunity establishing business relation with you.
Our main products are Rigging: turnbuckle (Jis open body, 1480 forging turnbuckle, US type forging turnbuckle,Rigging Screw), forging shackle,Chain, eye bolt and eye nut, forged hookand special customized products,, various sets of rings, D ring, master ring, snap hook,Pulley Block, etc.;
Corner code, expansion bolt, seismic support, guardrail and other building materials.
Casting pipes, manhole covers, road piles, container buttons, anchors, all kinds of breeding equipment and other casting products.
We are looking CHINAMFG to hearing from your good news.
Preguntas frecuentes
1.Are you a factory or a trading company?
We have our own foundry and forging factory. The forging plant has 4 production lines and a history of more than 20 years;Foundry has a history of more than 30 years.
2.How do you control your quality?
1: Control during r&d at the beginning of production
2:Production process control
3:Dimensional control
4:Tensile tests
5:Quality inspection before delivery
3.Can we have our product markings on it?
Yes, we can add product markings according to your requirements.
4.How about packing?
Woven bag,carton,plywood pallet or by customer requirements.
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Uso: | Cadena de transmisión, cadena de arrastre, cadena transportadora, cadena especial dedicada |
|---|---|
| Material: | Aleación |
| Tratamiento de superficie: | Pintura para hornear |
| Muestras: | US$ 1.7/Piece 1 unidad (pedido mínimo) | Order Sample According to buyer′s demand |
|---|
| Personalización: | Disponible | Solicitud personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Costo de envío: Coste estimado por unidad. | sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
| Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
¿Se puede utilizar una cadena transportadora en las líneas de montaje de automóviles?
Sí, una cadena transportadora puede utilizarse eficazmente en las líneas de montaje de automóviles. Estas son las razones:
1. Manipulación eficiente de materiales:
Las cadenas transportadoras proporcionan un medio fiable y eficiente para transportar componentes y piezas de automóviles a lo largo de la línea de montaje. Pueden soportar cargas pesadas y resistir las exigentes demandas de la fabricación de automóviles.
2. Versatilidad:
Las cadenas transportadoras ofrecen versatilidad en cuanto a diseño y configuración. Se pueden personalizar para adaptarse a diversos procesos de ensamblaje, como soldadura de carrocerías, pintura, montaje e inspección final.
3. Posicionamiento preciso:
Las cadenas transportadoras permiten un posicionamiento y sincronización precisos de los componentes automotrices, lo que garantiza un ensamblaje y alineación exactos durante el proceso de producción. Esto ayuda a mantener una calidad constante y reduce los errores.
4. Integración de la automatización:
Las cadenas transportadoras se integran fácilmente con los sistemas de automatización en las líneas de montaje de automóviles. Pueden funcionar junto con brazos robóticos, sistemas de visión y otros equipos automatizados para optimizar el proceso de producción y mejorar la eficiencia.
5. Flexibilidad de la línea de montaje:
Las cadenas transportadoras ofrecen flexibilidad en cuanto a la configuración y el diseño de la línea. Se pueden diseñar para adaptarse a diferentes configuraciones de líneas de montaje, incluyendo tramos rectos, curvas, pendientes y descensos, para satisfacer los requisitos específicos de los procesos de ensamblaje de automóviles.
6. Optimización del espacio:
– Las cadenas transportadoras ayudan a optimizar el uso del espacio en las plantas de ensamblaje de automóviles. Se pueden diseñar para sortear los equipos e infraestructuras existentes, aprovechando al máximo el espacio disponible.
7. Seguridad:
Las cadenas transportadoras están diseñadas con características de seguridad para proteger a los operarios y prevenir accidentes. Los controles de parada de emergencia, las protecciones y los mecanismos de enclavamiento garantizan el funcionamiento seguro de la línea de montaje.
8. Mayor velocidad de producción:
– Mediante el uso de cadenas transportadoras, las líneas de montaje de automóviles pueden alcanzar mayores velocidades de producción, lo que permite ciclos de fabricación más rápidos y una mayor producción.
En general, las cadenas transportadoras desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia, la productividad y la seguridad de las líneas de montaje de automóviles, contribuyendo a una producción de vehículos fluida y optimizada.
¿Cuáles son las tendencias y los avances futuros en la tecnología de cadenas transportadoras?
El campo de la tecnología de cadenas transportadoras está en constante evolución, impulsado por la necesidad de mejorar la eficiencia, la productividad y la sostenibilidad. A continuación, se presentan algunas de las tendencias y avances futuros en esta tecnología:
1. Automatización y robótica: La integración de cadenas transportadoras con sistemas de automatización y robótica es una tendencia en auge. Esto incluye el uso de sensores avanzados, visión artificial e inteligencia artificial para permitir el funcionamiento autónomo, el posicionamiento preciso y la manipulación eficiente de materiales.
2. Sistemas inteligentes y conectados: Las cadenas transportadoras se conectan cada vez más mediante la tecnología del Internet de las Cosas (IoT). Esto permite la monitorización en tiempo real, la recopilación de datos y el análisis de diversos parámetros de rendimiento, como el desgaste de la cadena, la tensión, la temperatura y el consumo de energía. Los sistemas inteligentes pueden optimizar los programas de mantenimiento, detectar posibles fallos y mejorar la eficiencia general del sistema.
3. Materiales ligeros y de alta resistencia: El desarrollo de materiales ligeros y a la vez resistentes es un objetivo constante en la tecnología de cadenas transportadoras. Las aleaciones avanzadas, los materiales compuestos y los plásticos de ingeniería ofrecen mejores relaciones resistencia-peso, lo que reduce el consumo de energía y aumenta la capacidad de carga de los sistemas de transporte.
4. Eficiencia energética: La eficiencia energética es un factor clave en el diseño de cadenas transportadoras. Los avances futuros buscan minimizar el consumo de energía mediante el uso de sistemas de accionamiento eficientes, frenado regenerativo y algoritmos de control inteligentes que optimizan los perfiles de velocidad y aceleración. Las tecnologías de recuperación de energía, como los accionamientos regenerativos, también permiten capturar y reutilizar la energía durante la desaceleración o el frenado.
5. Sostenibilidad y respeto al medio ambiente: La tecnología de cadenas transportadoras avanza hacia soluciones más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. Esto incluye el uso de materiales ecológicos, técnicas de lubricación mejoradas para minimizar el impacto ambiental y la adopción de componentes y sistemas energéticamente eficientes. Los conceptos de reciclaje y economía circular también están cobrando mayor importancia en el diseño y la fabricación de cadenas transportadoras.
6. Monitoreo avanzado del desgaste y mantenimiento predictivo: El futuro de la tecnología de cadenas transportadoras reside en sistemas avanzados de monitoreo del desgaste que permiten predecir con precisión la vida útil restante de las cadenas y sus componentes. Esto posibilita una planificación de mantenimiento proactiva y reduce el tiempo de inactividad no planificado. Los algoritmos de mantenimiento predictivo analizan los datos recopilados por los sensores y proporcionan alertas oportunas para la sustitución o reparación de la cadena.
Estos son solo algunos ejemplos de las tendencias y avances futuros en la tecnología de cadenas transportadoras. A medida que la tecnología siga avanzando, podemos esperar nuevas innovaciones que mejoren el rendimiento, la eficiencia, la fiabilidad y la sostenibilidad de los sistemas de transporte.
¿Cuál es la capacidad de carga de una cadena transportadora?
La capacidad de carga de una cadena transportadora depende de varios factores, como el diseño, el material, el tamaño y las condiciones de funcionamiento. Es fundamental considerar los requisitos específicos de la aplicación al determinar la capacidad de carga de una cadena transportadora. A continuación, se presentan algunos factores clave a tener en cuenta:
- Diseño de la cadena: Los distintos tipos de cadenas transportadoras tienen capacidades de carga variables. El diseño de la cadena incluye factores como el tipo de eslabones, su configuración y la presencia de accesorios o rodillos.
- Material: El material utilizado para fabricar la cadena transportadora influye significativamente en su capacidad de carga. Los materiales más comunes son el acero, el acero inoxidable y el plástico. Las cadenas de acero suelen ser más robustas y tienen mayor capacidad de carga.
- Tamaño de la cadena: El tamaño de la cadena transportadora, incluyendo el paso y el ancho, influye en su capacidad de carga. Las cadenas más grandes con eslabones más anchos suelen tener mayor capacidad de carga.
- Condiciones de funcionamiento: Factores como la velocidad de la cinta transportadora, el tipo y el peso de los materiales transportados y las condiciones ambientales (temperatura, humedad, etc.) pueden afectar la capacidad de carga de la cadena.
- Especificaciones del fabricante: Es fundamental consultar las especificaciones y directrices del fabricante para la cadena transportadora específica que se utilice. Los fabricantes suelen proporcionar tablas o gráficos de capacidad de carga basados en el diseño de sus cadenas.
La capacidad de carga de una cadena transportadora se especifica generalmente en términos de su carga máxima de trabajo admisible o resistencia a la rotura. Estos valores se determinan mediante pruebas rigurosas y cálculos de ingeniería. Para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente, es importante seleccionar una cadena transportadora con una capacidad de carga adecuada para la aplicación prevista. Superar la capacidad de carga recomendada puede provocar un desgaste prematuro, fallos en la cadena y posibles riesgos para la seguridad.
editor by CX 2024-04-24
