Tuotekuvaus
Ammattimainen standardi C216ALSS-I -tyyppinen kuljetinketju jäätelölle
C216ALSS-I-tyyppinen ketju on jäätelöntuotanto- ja kuljetuskoneiden voimansiirtoketju. Jako on 50,8 mm. Rullamateriaali on valmistettu vahvistetusta nailonista ja koneistettu. Se ei ole ruiskuvalettua, ja se on kulutusta kestävä, kestää alhaisia lämpötiloja eikä katkea helposti. Ketjun osa on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304, jolla on korkea kovuus, kestävyys alhaisissa lämpötiloissa eikä se katkea helposti. Tuotteen pääparametrit ovat ISO-, ANSI-, DIN-, BS- ja JIS-standardien mukaisia.
HangZhou CHINAMFG Industry Co., Ltd. on erikoistunut toimittamaan täyden valikoiman ketjuja.
Tarjoamme asiakkaillemme parasta mahdollista palvelua CHINAMFG-yrityksessämme, ymmärrämme tarpeesi ja kannamme ensisijainen vastuu tilausten täyttämisestä, minkä ansiosta olemme saavuttaneet ostajien luottamuksen maailmanlaajuisesti. Keräämämme arvokkaan kokemuksen ansiosta yhteistyöstä ulkomaisten asiakkaiden kanssa tuotteemme myyvät hyvin Amerikan, Euroopan, Etelä-Amerikan ja Aasian markkinoilla. Tuotteemme valmistetaan nykyaikaisilla tietokoneohjatuilla koneilla ja laitteilla. Samaan aikaan tuotteemme valmistetaan korkeiden laatustandardien mukaisesti ja kansainvälisten edistyneiden standardien kriteerien mukaisesti.
Monien vuosien kokemuksella tällä alalla meihin luotetaan kilpailukykyisen hinnan, kertaluonteisen toimituksen, nopean reagoinnin, käsillä olevan teknisen tuen ja hyvien huoltopalveluiden ansiosta.
Lisäksi kaikki tuotantomenetelmämme ovat ISO9001-standardin mukaisia. Voimme myös suunnitella ja valmistaa epästandardituotteita asiakkaiden erityisvaatimusten täyttämiseksi. Laatu ja luotto ovat yrityksen elinvoiman perusta. Tarjoamme parasta palvelua ja korkealaatuisia tuotteita vilpittömästi. Jos tarvitset lisätietoja tai näytteitä, ota meihin yhteyttä, niin vastaamme pian.
Usein kysytyt kysymykset:
K1: Oletko kauppayhtiö vai valmistaja?
V: Olemme tehdas.
K2: Kuinka pitkä on toimitusaika ja lähetys?
1.Näytetoimitusajat: yleensä 30 työpäivää.
2. Tuotannon läpimenoajat: 60 arkipäivää talletuksen vastaanottamisen jälkeen.
K3. Mitkä ovat maksuehtonne?
A: T/T 30% talletuksena ja 70% ennen toimitusta.
Näytämme sinulle tuotteiden ja pakettien kuvat ennen kuin maksat loppusumman.
K4: Mitkä ovat etujasi?
1. Valmistaja, kilpailukykyisin hinta ja hyvä laatu.
2. Täydelliset tekniset insinöörit antavat sinulle parhaan mahdollisen tuen.
3. OEM on saatavilla.
4. Runsas varasto ja nopea toimitus.
K5. Jos et löydä tuotetta verkkosivuiltamme, mitä teet seuraavaksi?
Lähetä meille kysely tuotekuvien ja piirustusten kera sähköpostitse tai muulla tavoin, niin tarkistamme asian.
| Vakio vai ei-vakio: | Standardi |
|---|---|
| Sovellus: | Tekstiilikoneet, vaatetuskoneet, kuljetinlaitteet, elintarvikekoneet |
| Pintakäsittely: | Kiillotus |
| Näytteet: | US$ 50/metri 1 metri (vähimmäistilaus) | Tilaa näyte |
|---|
| Mukauttaminen: | Saatavilla | Mukautettu pyyntö |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
| Toimituskulut: Arvioitu rahti yksikköä kohden. | toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta. |
|---|
| Maksutapa: |
|
|---|---|
| Ensimmäinen maksu Täysi maksu |
| Valuutta: | US$ |
|---|
| Palautus ja hyvitykset: | Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta. |
|---|
What are the benefits of using a silent conveyor chain?
A silent conveyor chain, also known as a noise-reducing conveyor chain, offers several advantages in conveyor system applications:
1. Noise Reduction:
– One of the primary benefits of using a silent conveyor chain is the significant reduction in noise levels. These chains are specifically designed to minimize the noise generated during operation, creating a quieter and more comfortable working environment.
2. Improved Work Environment:
– By reducing noise levels, a silent conveyor chain contributes to a better work environment, particularly in settings where noise reduction is important, such as manufacturing facilities, warehouses, and distribution centers. It helps reduce employee fatigue, enhances communication, and improves overall worker satisfaction.
3. Compliance with Noise Regulations:
– In some industries or regions, there are specific noise regulations that must be met. Using a silent conveyor chain helps ensure compliance with these regulations, avoiding potential penalties and legal issues.
4. Increased Productivity:
– A quieter working environment created by a silent conveyor chain can lead to increased productivity. With reduced noise distractions, employees can focus better on their tasks, resulting in improved efficiency and output.
5. Extended Chain and Equipment Life:
– Silent conveyor chains are often designed with advanced materials and technologies that offer enhanced wear resistance and durability. They can withstand heavy loads, reduce friction, and minimize wear and tear on both the chain and the associated equipment, resulting in longer service life and reduced maintenance costs.
6. Versatility:
– Silent conveyor chains are available in various configurations and designs, making them compatible with a wide range of conveyor systems and applications. They can be used in different industries, including automotive, food processing, packaging, and more.
When considering a silent conveyor chain, it is important to consult with a reputable chain manufacturer or supplier to ensure the chain meets the specific requirements of the application.
Miten voitelu vaikuttaa kuljetinketjun suorituskykyyn?
Voitelulla on ratkaiseva rooli kuljetinketjun suorituskyvyssä ja pitkäikäisyydessä. Oikea voitelu auttaa vähentämään kitkaa, kulumista ja lämmönmuodostusta varmistaen sujuvan toiminnan ja minimoiden ennenaikaisen vikaantumisen riskin. Näin voitelu vaikuttaa kuljetinketjun suorituskykyyn:
1. Kitkan vähentäminen: Voitelu muodostaa ohuen kalvon ketjun osien väliin, mikä vähentää metallipintojen välistä kitkaa. Tämä vähentää toiminnan vaatimaa energiaa, minimoi lämmönmuodostuksen ja estää liiallista kulumista.
2. Kulumisenesto: Voitelu muodostaa ketjun osiin suojaavan kerroksen, joka estää metallien välisen suoran kosketuksen. Tämä auttaa vähentämään kulumista ja pidentämään ketjun käyttöikää.
3. Korroosionestolisäaineet: Voiteluaineet sisältävät usein korroosionestoaineita, jotka suojaavat ketjua ruostumiselta ja hapettumiselta. Tämä on erityisen tärkeää ympäristöissä, joissa on korkea kosteus tai jotka altistuvat syövyttäville aineille.
4. Melunvaimennus: Oikea voitelu vähentää ketjun käytön aikana syntyvää melua minimoimalla kitkaa ja metallien välistä kosketusta. Tämä voi edistää hiljaisempaa ja mukavampaa työympäristöä.
5. Lämpötilan säätö: Voitelu auttaa haihduttamaan ketjun käytön aikana syntyvää lämpöä estäen liiallisen lämpötilan nousun. Tämä on ratkaisevan tärkeää suurilla nopeuksilla tai raskaissa sovelluksissa, joissa lämpö voi johtaa kiihtyneeseen kulumiseen ja ketjun suorituskyvyn heikkenemiseen.
6. Huolto ja käyttöikä: Säännöllinen voitelu ja oikeanlainen voiteluaineen valinta ovat välttämättömiä ketjun suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja sen käyttöiän pidentämiseksi. Riittävä voitelu vähentää tiheän huollon tarvetta, minimoi seisokkiajat ja alentaa kokonaiskäyttökustannuksia.
On tärkeää noudattaa valmistajan suosituksia voitelutiheydestä ja käyttää kuljetinketjulle sopivaa voiteluainetta. Säännölliset tarkastukset ja huoltotarkastukset tulisi myös suorittaa asianmukaisen voitelutason varmistamiseksi ja mahdollisten ongelmien ratkaisemiseksi nopeasti. Oikeat voitelukäytännöt parantavat kuljetinketjujärjestelmän suorituskykyä, luotettavuutta ja kestävyyttä.
What are the signs of wear and tear in a conveyor chain?
Over time, a conveyor chain may experience wear and tear due to the demanding nature of material handling operations. Several signs indicate the need for maintenance or replacement of a conveyor chain. These signs of wear and tear include:
- Chain Elongation: One of the common signs of wear in a conveyor chain is elongation. As the chain wears, the pitch between the chain links gradually increases, resulting in a longer chain length. Excessive elongation can cause improper engagement with sprockets, leading to slippage or chain derailment.
- Chain Link Plate Wear: The link plates of a conveyor chain can experience wear on their surfaces. This wear is typically caused by friction against sprockets, guide rails, or other components. Signs of plate wear include thinning or deformation of the link plates, which can affect the overall strength and integrity of the chain.
- Sprocket Tooth Wear: The teeth of the sprockets that engage with the conveyor chain can also exhibit signs of wear. Over time, the teeth may become worn down, rounded, or have irregular shapes. This wear can cause improper chain engagement, resulting in reduced efficiency and potential chain slipping or skipping.
- Liiallinen melu: Increased noise during the operation of the conveyor system can indicate wear and tear in the chain. Excessive wear can lead to metal-to-metal contact, resulting in noisy operation. Unusual squeaking, grinding, or rattling sounds are indicators that the chain may require inspection or maintenance.
- Visible Damage: Any visible damage to the chain, such as cracked or broken link plates, bent pins, or missing attachments, is a clear sign of wear and tear. These damages compromise the chain’s structural integrity and should be addressed promptly to prevent further issues or chain failure.
- Inconsistent Movement: If the conveyor chain starts to exhibit jerky or uneven movement, it may be a sign of wear or misalignment. Misalignment can occur due to worn chain links, damaged sprockets, or improper tensioning. Inconsistent movement can lead to reduced efficiency, increased wear, and potential chain failure.
Regular inspection and maintenance of the conveyor chain system are essential to identify these signs of wear and tear. Timely replacement of worn components and proper lubrication can help prolong the life of the chain and maintain efficient operation.
editor by CX 2023-11-03
