คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Durable Stainless Steel Chain for Industrial Applications
Introducing the Stainless Steel Hollow Pin Chain C2060 for Conveyor Line, a high-quality and durable chain that will revolutionize your conveyor system! With our ISO9001 certificate, you can trust that our product meets the highest quality standards.
Made from top-grade steel, including ss316 and ss304, this chain is built to last. Its various models, such as simplex, duplex, and triplex, offer versatility for any conveyor line. Plus, its long service life ensures that you won’t have to worry about frequent replacements.
But that’s not all! Our Stainless Steel Hollow Pin Chain C2060 boasts a big pitch, ranging from 20A (100) to 48A (240), as well as 20B-72B. This means it can handle heavy loads and provide smooth and efficient operation.
With excellent and high-quality control, our advanced producing equipment ensures that every chain meets our strict standards. You can rely on us for a reliable and durable product that will exceed your expectations.
At HangZhou CHINAMFG Industry Co., Ltd., we are not just manufacturers of sprockets and machinery transmission parts. We are your partners in success. Our extensive range of products includes chains, sprockets, timing belt pulleys, gears, bushes & hubs, pulleys, and more.
We take pride in offering different types of chains at competitive prices without compromising on quality. Whether you need short pitch transmission precision roller chains or roller chains with straight side plates, we have got you covered.
Don’t hesitate to contact us with your requirements. Our team is ready to assist you in finding the perfect chain for your conveyor system. Trust HangZhou CHINAMFG Industry Co., Ltd. for all your chain needs.
|
Main Products
Company Information
บริษัท หางโจว ชินาเอ็มจี อินดัสตรี จำกัด เป็นผู้จัดจำหน่ายเฉพาะทางของโซ่ เฟือง เกียร์ แร็คเกียร์ พูลเลย์สายพานตัววี พูลเลย์ไทม์มิ่ง สายพานตัววี ข้อต่อ ชิ้นส่วนกลึง และอื่นๆ อีกมากมาย
ด้วยความที่ CHINAMFG ของเรามุ่งมั่นที่จะให้บริการที่ดีที่สุดแก่ลูกค้า เข้าใจความต้องการของลูกค้า และมีความรับผิดชอบสูงสุดในการตอบสนองความต้องการด้านการสั่งซื้อ เราจึงได้รับความไว้วางใจจากผู้ซื้อทั่วโลก เราได้สั่งสมประสบการณ์อันล้ำค่าในการร่วมมือกับลูกค้าต่างประเทศ ทำให้ผลิตภัณฑ์ของเราจำหน่ายได้ดีในตลาดอเมริกา ยุโรป อเมริกาใต้ และเอเชีย ผลิตภัณฑ์ของเราผลิตด้วยเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ทันสมัยด้วยระบบคอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ของเรายังผลิตตามมาตรฐานคุณภาพสูง และสอดคล้องกับเกณฑ์มาตรฐานสากลขั้นสูง
ด้วยประสบการณ์ยาวนานในสายงานนี้ เราจึงได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าด้วยข้อได้เปรียบด้านราคาที่แข่งขันได้ การจัดส่งตรงเวลา การตอบสนองที่รวดเร็ว การสนับสนุนด้านวิศวกรรมที่พร้อมให้บริการ และบริการหลังการขายที่ดี
นอกจากนี้ กระบวนการผลิตทั้งหมดของเรายังเป็นไปตามมาตรฐาน ISO9001 เรายังสามารถออกแบบและผลิตสินค้าที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานเพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของลูกค้าได้ คุณภาพและความน่าเชื่อถือเป็นรากฐานที่ทำให้องค์กรอยู่รอด เราจะให้บริการที่ดีที่สุดและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงด้วยความจริงใจ หากคุณต้องการข้อมูลหรือตัวอย่างใด ๆ โปรดติดต่อเรา และคุณจะได้รับการตอบกลับโดยเร็วที่สุด
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
Exhibition
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| วัสดุ: | Stainless Steel |
|---|---|
| โครงสร้าง: | โซ่ลูกกลิ้ง |
| การเตรียมพื้นผิว: | การขัดเงา |
| ขนาดสร้อย: | 1/2"*11/128" |
| คุณสมบัติ: | ทนน้ำมัน |
| มาตรฐานหรือไม่มาตรฐาน: | Nonstandard |
| การปรับแต่ง: | มีอยู่ | คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
What are the considerations for selecting a low-maintenance conveyor chain?
When selecting a low-maintenance conveyor chain, several considerations should be taken into account:
1. การเลือกวัสดุ:
– Choose a conveyor chain made from materials that are resistant to wear, corrosion, and contamination. Stainless steel, plastic, or self-lubricating chains are commonly used for their durability and low maintenance requirements.
2. Lubrication-Free Design:
– Look for conveyor chains that have a self-lubricating design or are pre-lubricated with materials that reduce friction and eliminate the need for additional lubrication. This helps to minimize maintenance tasks associated with regular lubrication.
3. Sealed Construction:
– Consider conveyor chains with sealed construction to prevent the ingress of dirt, debris, and moisture. Sealed chains require less frequent cleaning and maintenance, making them ideal for low-maintenance applications.
4. Easy Cleaning:
– Opt for conveyor chains that are designed for easy cleaning. Smooth surfaces, open structures, and accessible components allow for quick and efficient cleaning, reducing maintenance time and effort.
5. Resistance to Contamination:
– Select a conveyor chain that is resistant to contamination. This includes resistance to chemicals, oils, greases, and other substances commonly found in the application environment. Chains that can withstand contamination require less frequent cleaning and maintenance.
6. Wear Monitoring:
– Look for conveyor chains that have wear monitoring features, such as wear indicators or sensors. These features help to identify chain wear and provide timely maintenance alerts, allowing for proactive replacement or adjustment.
7. Manufacturer Support:
– Consider the support provided by the chain manufacturer. A reputable manufacturer will offer guidance on maintenance intervals, replacement schedules, and provide technical assistance to ensure the proper functioning of the chain.
By considering these factors, you can select a low-maintenance conveyor chain that minimizes the need for frequent inspections, lubrication, cleaning, and replacement, resulting in reduced maintenance efforts and costs.
What are the different attachment options available for a conveyor chain?
Conveyor chains can be equipped with various types of attachments or accessories to accommodate specific material handling needs. Here are some common attachment options:
1. Cleats or Flights: Cleats or flights are raised sections attached to the conveyor chain to prevent materials from slipping or sliding off the chain. They are commonly used in incline or decline applications or when handling loose or bulk materials.
2. Side Plates or Side Guards: Side plates or side guards are installed along the edges of the conveyor chain to provide containment and prevent materials from spilling or falling off the sides. They are particularly useful when conveying small or irregularly shaped items.
3. Pusher Bars: Pusher bars are extensions mounted on the conveyor chain that can be pneumatically or mechanically actuated to push materials onto a different conveyor line or divert them to a specific location. They are often used for sorting or diverting applications.
4. Hold-Downs or Brackets: Hold-downs or brackets are devices attached to the conveyor chain to secure and stabilize the transported materials. They ensure that the materials remain in a fixed position during the conveying process, especially when encountering vibrations or changes in speed.
5. Guide Rails: Guide rails are installed alongside the conveyor chain to provide guidance and alignment for the materials being conveyed. They help maintain the desired path and prevent lateral movement or misalignment.
6. Magnetic Attachments: Magnetic attachments are used when handling ferrous materials. They allow the conveyor chain to attract and hold magnetic objects, ensuring effective transport and separation.
7. Tooling Plates: Tooling plates are platforms or mounting surfaces attached to the conveyor chain to accommodate specific equipment, such as fixtures, sensors, or robotic arms. They provide a convenient and customizable interface for integrating additional functionalities into the conveyor system.
8. Diverters or Transfer Units: Diverters or transfer units are specialized attachments that enable the seamless transfer of materials from one conveyor line to another, or between different processing stations. They ensure smooth transitions and precise material flow control.
These attachment options offer flexibility and versatility in conveyor chain applications, allowing customization based on the specific requirements of the material being transported or the production process. By selecting the appropriate attachments, conveyor chains can effectively handle a wide range of materials and optimize material flow within a conveyor system.
สายพานลำเลียงคืออะไร และทำงานอย่างไร?
โซ่ลำเลียงเป็นโซ่เชิงกลชนิดหนึ่งที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับใช้ในระบบลำเลียง ประกอบด้วยข้อต่อที่เชื่อมต่อกันเป็นวงต่อเนื่อง โดยทั่วไปข้อต่อจะทำจากโลหะและเชื่อมต่อกันด้วยหมุดหรือองค์ประกอบเชื่อมต่ออื่นๆ
สายพานลำเลียงทำงานโดยการถ่ายทอดกำลังและการเคลื่อนที่จากกลไกขับเคลื่อน เช่น มอเตอร์หรือเฟือง ไปยังระบบสายพานลำเลียงเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ไปตามเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โซ่จะวางอยู่บนรางหรือรางนำทาง และขณะที่เคลื่อนที่ก็จะรับน้ำหนักที่วางอยู่บนนั้น
การทำงานของสายพานลำเลียงประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้:
- การส่งกำลัง:
กลไกขับเคลื่อนจะส่งกำลังการหมุนไปยังโซ่ลำเลียง โดยทั่วไปผ่านมอเตอร์และเฟือง มอเตอร์จะให้แรงบิดที่จำเป็นในการขับเคลื่อนโซ่
- แรงดึงและการเคลื่อนที่:
เมื่อกลไกขับเคลื่อนหมุนเฟือง เฟืองเหล่านั้นจะไปเกี่ยวเข้ากับข้อต่อของโซ่ลำเลียง การปฏิสัมพันธ์นี้ก่อให้เกิดแรงดึง ทำให้โซ่เคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่ต้องการ
- การบรรทุก:
นำสิ่งของที่จะขนส่งวางบนสายพานลำเลียง สิ่งของนั้นอาจอยู่ในรูปของผลิตภัณฑ์ วัสดุ หรือสิ่งของอื่นๆ ขณะที่สายพานลำเลียงเคลื่อนที่ มันจะพาสิ่งของนั้นไปตามระบบสายพาน ทำให้การขนส่งหรือการขนย้ายมีประสิทธิภาพ
- การสนับสนุนและคำแนะนำ:
โซ่ลำเลียงได้รับการรองรับและนำทางโดยส่วนประกอบต่างๆ เช่น รางนำทาง ลูกกลิ้ง หรือแถบกันสึก ส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโซ่จะอยู่ในแนวที่ถูกต้องและเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นไปตามระบบลำเลียง
สายพานลำเลียงเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต โลจิสติกส์ บรรจุภัณฑ์ และการขนถ่ายวัสดุ โดยเป็นวิธีการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์หรือวัสดุที่มีความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ ในลักษณะที่ควบคุมได้และเป็นระบบอัตโนมัติ
แก้ไขโดย CX 2024-04-23
