Description du produit
| Model NO. | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 Heavy duty |
| Chain Model | Roller Chains |
| Structure (for Chain) | Chaîne à rouleaux |
| Specification | GB/T, DIN, ANSI, OIN, BS, JIS. |
| Origin | HangZhou, ZheJiang |
| Color | Solid Color |
| Chain Color | Customized |
Our company
Wolff Chain Co. is 1 of the professional chain manufacturers in China. We focus on reseaching, manufacturing and trading of the chain drive with famous brands — “DOVON” and “DECHO”. We supply OEM services for many famous enterprises such as SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO, JUMING as well.
Wolff mainly producing the Transmission chains,Conveyor chains,Dragging Chains,Silent chains,Leaf chains,Roller chains,Special chain and many other series of chain products. Our technicians a have improved the chains quality to the world-level. High quality material selection, powerful and precise heat-treatment technology and excellent assembly methods ensure Wolff chains meet the tough and strict requirements for machines and vehicles.
All of our products completely conform to the international standard such as ISO\DIN\ANSI\BS\JIS, etc. Wolff has been successfully certified by ISO9001 Quality Management System,SGS inspection and BV inspection. Wolff chains can be widely applied to many industries including automobile, motorcycle, forklift, wood processing machine, constructure machine, packing machine, food machine,and agricultural equipments. Wolff chains are popular in America,South America,Europe,Middle East, South East Asia and Africa markets.
Our workshop
Our certification
Welcome to our exhibition
FAQ
Q1. What is your terms of packing?
A: Generally, we pack our goods in single color box. If you have special request about packing, pls negotiate with us in advance, we can pack the goods as your request.
Q2. What is your terms of payment?
A: T/T 30% as deposit, and 70% before delivery. We’ll show you the photos of the products and packages
before you pay the balance. Other payments terms, pls negotiate with us in advance, we can discuss.
Q3. What is your terms of delivery?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 30 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends
on the items and the quantity of your order.
Q5. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6. What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and
the courier cost.We welcome sample order.
Q7. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them,
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Food Machinery, Marine, Mining Equipment |
| Traitement de surface : | Éclosion d'huile |
| Exemples : | US$ 0/Piece 1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon |
|---|
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Frais d'expédition : Frais de transport estimés par unité. | concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
| Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Quels sont les avantages de l'utilisation d'un système de convoyeur aérien à chaîne ?
L'utilisation d'un système de convoyeur aérien à chaîne offre plusieurs avantages dans diverses applications industrielles. Voici quelques avantages clés :
1. Optimisation de l'espace :
Les systèmes de convoyeurs aériens exploitent l'espace vertical, optimisant ainsi l'espace au sol. Ceci est particulièrement avantageux dans les installations à surface au sol limitée, car cela permet une manutention et un flux de production efficaces sans encombrer la zone de travail.
2. Flexibilité et polyvalence :
Les convoyeurs aériens offrent une grande flexibilité d'acheminement et peuvent être personnalisés pour s'adapter à la configuration spécifique de l'installation. Ils peuvent desservir différentes zones, notamment les lignes d'assemblage, les cabines de peinture, les zones de stockage, etc. La polyvalence des systèmes aériens permet une manutention efficace et adaptable des matériaux.
3. Amélioration de la sécurité :
Les convoyeurs aériens minimisent les obstacles au sol, réduisant ainsi les risques de chute et d'accidents. Les opérateurs et les travailleurs peuvent se déplacer en toute sécurité dans la zone de travail sans être gênés par le système de convoyage.
4. Protection du produit :
Les convoyeurs aériens offrent une meilleure protection aux produits transportés. En les maintenant surélevés et à l'abri des risques potentiels au sol, tels que la poussière, les débris ou les déversements, le risque de dommages ou de contamination est réduit.
5. Amélioration de l'efficacité :
Les systèmes de convoyeurs aériens permettent d'améliorer l'efficacité de la production en assurant un flux continu de matériaux et en réduisant la manutention manuelle. Ils automatisent le chargement et le déchargement des matériaux, ce qui accélère les processus et améliore la productivité globale.
6. Entretien facile :
Les chaînes de convoyeurs aériens sont généralement conçues pour faciliter la maintenance. Les composants tels que les chaînes, les chariots et les entraînements sont facilement accessibles et peuvent être entretenus aisément, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
7. Personnalisation et intégration :
Les convoyeurs aériens à chaîne peuvent être conçus sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application, notamment en termes de capacité de charge, de vitesse et de systèmes de contrôle. Ils peuvent également être intégrés à d'autres systèmes automatisés, tels que des postes de travail robotisés ou des mécanismes de tri, afin d'optimiser davantage le processus de manutention.
Globalement, l'utilisation d'un système de convoyeur aérien assure une manutention efficace des matériaux, optimise l'utilisation de l'espace, renforce la sécurité et améliore la productivité dans les environnements industriels.
Quelles sont les mesures de sécurité à prendre lors de la manipulation de chaînes de convoyeurs lourdes ?
L’utilisation de chaînes de convoyeurs à usage intensif exige le strict respect des mesures de sécurité afin de protéger les travailleurs et de maintenir un environnement de travail sûr. Voici quelques mesures de sécurité importantes à prendre en compte :
1. Formation adéquate : Tout le personnel manipulant des chaînes de convoyeurs doit recevoir une formation complète sur le fonctionnement et l’entretien en toute sécurité de l’équipement. Cette formation doit notamment porter sur les risques potentiels, les procédures de sécurité et l’utilisation appropriée des équipements de protection individuelle (EPI).
2. Inspection de l'équipement : L'inspection régulière de la chaîne du convoyeur et des composants associés est essentielle pour détecter tout signe d'usure, de dommage ou de dysfonctionnement. Il convient notamment de vérifier le serrage des fixations, l'usure des pignons, le bon alignement et tout autre danger potentiel. Tout problème doit être résolu rapidement afin de prévenir les accidents.
3. Consignation/Étiquetage : Avant toute opération de maintenance ou de réparation de la chaîne du convoyeur, il est impératif de respecter les procédures de consignation/étiquetage. Ceci garantit la mise hors tension et l’isolation de l’équipement de toute source d’alimentation afin d’éviter tout démarrage ou mouvement accidentel.
4. Équipement de protection individuelle (EPI) : Les travailleurs doivent porter l’EPI approprié, notamment des lunettes de sécurité, des gants, des chaussures de sécurité à embout d’acier et une protection auditive. Les exigences spécifiques en matière d’EPI peuvent varier selon la nature du travail et les risques potentiels.
5. Pratiques de travail sécuritaires : Les travailleurs doivent suivre des pratiques de travail sécuritaires, comme éviter les vêtements amples ou les bijoux qui peuvent se prendre dans la chaîne, garder les mains et les vêtements à l'écart des pièces mobiles et utiliser des techniques de levage appropriées lors de la manipulation de charges lourdes.
6. Systèmes d'arrêt d'urgence : Les systèmes de convoyeurs doivent être équipés de boutons d'arrêt d'urgence ou de cordons de traction permettant aux travailleurs d'arrêter rapidement la chaîne en cas d'urgence ou de situation dangereuse.
7. Entretien régulier : L’entretien et la lubrification de la chaîne du convoyeur doivent être effectués conformément aux recommandations du fabricant. Ceci permet d’assurer un fonctionnement optimal et de minimiser les risques de pannes imprévues.
8. Panneaux et étiquettes d'avertissement clairs : Une signalisation appropriée, des étiquettes d'avertissement et des consignes de sécurité doivent être clairement affichées près du système de chaîne de convoyeur pour rappeler aux travailleurs les dangers potentiels et les procédures d'exploitation sûres.
9. Formation et communication régulières en matière de sécurité : La formation et la communication continues en matière de sécurité au sein du personnel sont essentielles pour renforcer les pratiques sûres et sensibiliser à tout changement ou mise à jour des protocoles de sécurité.
En mettant en œuvre ces mesures de sécurité et en favorisant une culture de la sécurité, les risques associés au travail avec des chaînes de convoyeurs lourdes peuvent être minimisés, assurant ainsi le bien-être des travailleurs et le fonctionnement efficace de l'équipement.
Quelles précautions de sécurité doivent être suivies lors de la manipulation de chaînes de convoyeurs ?
L’utilisation de chaînes de convoyeurs comporte des risques potentiels ; il est donc essentiel de respecter les consignes de sécurité afin de garantir la sécurité des travailleurs et de prévenir les accidents. Voici quelques mesures de sécurité importantes à prendre en compte :
- Formation adéquate : Veillez à ce que les travailleurs qui utilisent ou entretiennent les chaînes de convoyeurs reçoivent une formation adéquate sur les pratiques de sécurité, notamment la manipulation des chaînes, les procédures d'entretien et les protocoles d'urgence.
- Équipement de protection individuelle (EPI) : Les travailleurs doivent porter un équipement de protection individuelle approprié, tel que des lunettes de sécurité, des gants et des chaussures à embout d'acier, afin de se protéger des dangers potentiels, notamment les projections de débris, les points de pincement ou les risques d'enchevêtrement.
- Consignation/Étiquetage : Avant d'effectuer toute opération de maintenance ou de réparation sur les chaînes de convoyeurs, suivez les procédures de consignation/déconsignation pour isoler et mettre hors tension l'équipement afin d'éviter tout démarrage accidentel ou toute libération d'énergie stockée.
- Garde: Veillez à ce que les chaînes de convoyeur soient correctement protégées afin d'empêcher l'accès aux pièces mobiles, telles que les points de pincement et les pignons rotatifs. Les protections doivent être solidement fixées et ne pas entraver le fonctionnement de la chaîne.
- Entretien ménager : Maintenez la zone de travail propre et exempte de débris, d'outils ou d'autres objets susceptibles de provoquer des chutes ou d'entraver le fonctionnement de la chaîne du convoyeur.
- Inspections régulières : Inspectez régulièrement les chaînes du convoyeur afin de détecter tout signe d'usure, de dommage ou de désalignement. Réglez rapidement tout problème afin de prévenir tout risque potentiel pour la sécurité.
- Chargement et déchargement en toute sécurité : Lors du chargement ou du déchargement de matériaux sur le convoyeur, respectez les techniques de levage sécuritaires et assurez-vous que la charge est répartie uniformément afin d'éviter toute surcharge ou tout déséquilibre.
- Dispositifs d'arrêt d'urgence : Installez et signalez clairement les dispositifs d'arrêt d'urgence le long du système de convoyeur afin de permettre un arrêt immédiat en cas d'urgence ou de situation dangereuse.
- Communication claire : Établir des protocoles de communication clairs, incluant des signaux ou des panneaux, afin d'assurer une communication efficace entre les travailleurs exploitant différentes sections du système de convoyage.
Ces consignes de sécurité constituent des recommandations générales. Il est important de consulter et de respecter les réglementations et consignes de sécurité spécifiques fournies par le fabricant de l'équipement et les autorités compétentes en matière de sécurité. Une formation régulière à la sécurité, la sensibilisation et une culture de sécurité proactive sont essentielles pour maintenir un environnement de travail sûr lors de l'utilisation de chaînes de convoyeurs.
editor by CX 2023-10-30
