Description du produit
| DIN Chain No. | ISO/ANSI Chain No. | P/mm | d1/mm | L/mm | b1/mm | T/mm | |||||||||||||||||||||||||||
| 08A-1 | 40 | 12.70 | 7.92 | 16.70 | 7.85 | 1.50 | |||||||||||||||||||||||||||
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 20.70 | 9.40 | 2. Abbreviation: CHOHO Industry. √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
We are very close to the port of HangZhou, which saves a lot of logistics costs and transportation time! We have our own logistics company and transportation department. If you need me to deliver goods to your warehouse or other ports in China, such as ZheJiang Port and ZheJiang Port, we can also do it!
√ CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc. CHOHO has been invited to participate in many international exhibitions around the world, including industrial exhibitions, agricultural exhibitions, motorcycle exhibitions, engine exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and other world famous exhibitions! COOPERATIVE CLIENT Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer ! Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs ! FAQ
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Can a conveyor chain be used in extreme temperature environments?Yes, conveyor chains can be designed and manufactured to withstand extreme temperature environments. The suitability of a conveyor chain for high or low-temperature applications depends on the material composition and construction of the chain. 1. High-Temperature Environments: For applications involving high temperatures, conveyor chains made of heat-resistant materials such as stainless steel or special alloys are commonly used. These chains can withstand elevated temperatures without significant deformation or loss of strength. They are designed to resist oxidation, corrosion, and thermal expansion, ensuring reliable performance in hot environments. 2. Low-Temperature Environments: Similarly, conveyor chains can also be engineered for low-temperature applications. In cold environments, chains made of materials that remain ductile and strong at low temperatures are utilized. These chains are designed to withstand the effects of cold temperatures without becoming brittle or losing their mechanical properties. It’s important to consult with conveyor chain manufacturers or experts who specialize in extreme temperature applications to select the most suitable chain material and design. They can provide guidance on factors such as material selection, lubrication, and operational considerations to ensure the conveyor chain performs effectively and reliably in extreme temperature environments.
Quelles sont les considérations de conception pour un convoyeur à chaîne de grande portée ?La conception d'un convoyeur à chaîne de grande portée exige une analyse approfondie de divers facteurs afin de garantir son efficacité, sa sécurité et sa fiabilité. Voici quelques points clés à prendre en compte lors de sa conception : 1. Choix de la chaîne de convoyeur : Optez pour une chaîne adaptée aux grandes portées et capable de supporter la charge requise. Tenez compte de facteurs tels que le matériau, le pas, la résistance et la durabilité de la chaîne afin de garantir sa capacité à supporter la charge et les conditions d’utilisation prévues. 2. Structure du convoyeur : La structure du convoyeur doit être conçue pour assurer un support et une stabilité suffisants sur toute sa longueur. Il convient de prendre en compte des facteurs tels que la résistance, la rigidité et la déformation des matériaux afin de garantir que la structure puisse supporter le poids de la chaîne du convoyeur, du produit transporté et de toute charge supplémentaire. 3. Système d'entraînement : Choisissez un système d'entraînement adapté capable d'alimenter efficacement la chaîne du convoyeur à grande portée. Tenez compte de facteurs tels que la puissance du moteur, la vitesse, le couple et les mécanismes de commande pour garantir un fonctionnement fluide et fiable. 4. Tension et alignement : Une tension et un alignement corrects de la chaîne du convoyeur sont essentiels à ses performances et à sa durée de vie. Concevez le système en prévoyant des dispositifs de tension et des mécanismes d’alignement adéquats afin de maintenir une tension et un alignement optimaux de la chaîne sur toute la longueur du convoyeur. 5. Supports et paliers : Installez des supports et des paliers adaptés sur toute la longueur du convoyeur afin de réduire l’affaissement de la chaîne, de minimiser les frottements et d’assurer un mouvement fluide. Tenez compte de facteurs tels que le type de palier, la lubrification et les exigences d’entretien. 6. Commandes et sécurité du convoyeur : Mettre en œuvre des commandes et des dispositifs de sécurité appropriés pour surveiller et contrôler le fonctionnement de la chaîne du convoyeur à grande portée. Cela peut inclure des systèmes d’arrêt d’urgence, la surveillance de la vitesse, la protection contre les surcharges et des dispositifs de sécurité. 7. Facteurs environnementaux : Tenez compte des conditions environnementales dans lesquelles le convoyeur fonctionnera, telles que la température, l’humidité, la poussière et les substances corrosives. Choisissez des matériaux et des composants capables de résister à ces conditions et mettez en œuvre des mesures appropriées de ventilation, de dépoussiérage et de protection contre la corrosion. 8. Maintenance et accessibilité : Concevez le système de convoyage en privilégiant la facilité de maintenance et l’accessibilité. Prévoyez suffisamment de points d’accès, de passerelles et de plateformes pour les opérations d’inspection, de nettoyage et de maintenance. Tenez compte d’éléments tels que les points de lubrification, les systèmes de nettoyage du convoyeur et la facilité de remplacement des pièces usées. 9. Évolutivité et flexibilité : Anticipez les besoins futurs d’extension ou de modification et concevez le convoyeur à chaîne à grande portée en tenant compte de sa flexibilité. Cela peut inclure l’ajout de sections de convoyeur, de points de transfert ou l’intégration avec d’autres équipements. En tenant compte de ces considérations de conception, un convoyeur à chaîne de grande portée peut être conçu et optimisé efficacement pour son application prévue, garantissant des opérations de manutention de matériaux fiables et rentables.
What factors should be considered when designing a conveyor chain system?When designing a conveyor chain system, several factors need to be considered to ensure optimal performance and functionality. These factors include:
Considering these factors during the design stage helps in selecting the appropriate conveyor chain type, size, and configuration to meet the specific requirements of the application, ensuring smooth and efficient material handling operations.
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