Descrição do produto
Correia de corrente de aço carbono HX91047
Descrição do produto
A correia transportadora de malha metálica é uma correia de malha acionada por correntes. Normalmente, a corrente empurra um eixo pequeno, que por sua vez empurra a correia. As correias são fabricadas com arame trançado, com duas linhas de transmissão, uma à esquerda e outra à direita.
A haste da correia também pode entrar em contato com uma haste grande e uma haste pequena. O eixo pequeno se encaixa na haste grande da correia, e a outra extremidade do eixo pequeno se encaixa na folga da corrente; dessa forma, a correia pode ser acionada pelas correntes. A correia de malha metálica da corrente funciona sem esforço e o torque de transmissão é pequeno.
Embalagem e entrega
Nossos Fornecedores
Perguntas frequentes
1. P: Que tipo de trabalho sua empresa realiza?
UMSomos um fabricante profissional. Possuímos vasta experiência em fundição de precisão, fundição de investimento, forjamento, estampagem, conexões de tubos e processos de lixamento.
dois. P: E quanto ao preço?
UMNosso preço é muito competitivo porque somos uma fábrica. Entre em contato conosco se estiver interessado em nossos produtos.
3. P: Como vocês controlam a qualidade?
UMOs produtos são projetados de acordo com o desenho do cliente e cada um passa por 45 testes de fabricação. Após a aprovação das amostras, iniciamos a produção em massa. Convidamos os clientes a virem inspecionar o produto.
Dados da empresa
A HangZhou Xihu (West Lake) Dis.n Machinery Co., Ltd. é uma das empresas mais especializadas em criação e processamento na China, dedicada à produção e pesquisa de cilindros utilizados em equipamentos metalúrgicos, equipamentos para geração de papel, máquinas para embalagens de papelão ondulado, máquinas para vidro, borracha, impressão têxtil, fiação, conexões de tubos, produtos para produção de polímeros, etc.
Nossa oficina possui mais de trinta anos de experiência na produção de todos os tipos de rolos, contando com uma equipe especializada em projeto de guias de rolos e um grupo de suporte técnico qualificado com 210 funcionários, 34 engenheiros e trabalhadores de controle de qualidade, mais de 120 conjuntos de ferramentas específicas para usinagem e teste de rolos, além de retificadoras, fresadoras planas, balanceadoras dinâmicas, centros de usinagem, tornos CNC de grande porte, máquinas de grande porte para rolos triplos, máquinas de mandrilamento exclusivas para rolos, equipamentos para recozimento de CZPT e outras máquinas de grande porte. Também dispomos de uma área de inspeção independente, equipada com métodos de inspeção não destrutiva (END) como ultrassom (UT), raio-X, líquido penetrante (PT), inspeção por pó de CZPT e outros. A gama de diâmetros padrão de produção de rolos varia de 25 mm a 2000 mm, mas o diâmetro máximo que podemos fabricar é de 10000 mm, garantindo que cada rolo atenda aos mais altos padrões internacionais de qualidade.
Nossas recompensas
Suporte pós-venda
Nossa equipe técnica está à disposição para fornecer consultoria técnica, entender as necessidades dos clientes e oferecer respostas completas. Possuímos vasta experiência em design, estilo e fabricação.
Vantagens
(1) Desempenho superior
(2) Alta qualidade
(3)Custo agressivo
(4) Serviço excelente
Nossa Exposição
Vantagens e desvantagens das correntes de rolos
Se você precisa levantar objetos pesados, deve saber como usar uma corrente de rolos. Seu design simples e fácil de usar a tornam ideal para uma ampla gama de aplicações. Este artigo abordará os benefícios e os diferentes tipos de aplicações das correntes de rolos. Após a leitura, você poderá escolher o tipo de corrente de rolos que melhor atende às suas necessidades específicas. Na próxima seção, discutiremos como utilizá-la.
Coloque em
Como medir o desgaste de uma corrente de rolos? Existem muitas abordagens disponíveis, mas a mais precisa é usar um kit de medição de desgaste. O Kit Indicador de Desgaste de Corrente CZPT mede o alongamento da corrente. Em conformidade com as normas ANSI e britânicas, este recurso é essencial para o setor e pode ajudar a determinar quando a substituição é necessária. A manutenção inadequada da corrente pode levar ao deslizamento ou mau funcionamento da engrenagem, resultando em tempo de inatividade desnecessário.
Além de medir o alongamento da corrente de rolos, também é possível avaliar o passo dos rolos. Essa medição está de acordo com a norma ANSI #80 para correntes de rolos. Um paquímetro também pode ser utilizado para medir o passo das correntes. Este instrumento é muito útil e também funciona como abridor de garrafas. Você pode até usá-lo como calibrador de folga. Dessa forma, você pode decidir se a corrente de rolos precisa ser substituída.
A resistência ao desgaste de uma corrente de rolos pode aumentar sua vida útil em 10% ou mais. Mesmo assim, a lubrificação correta e a manutenção de rotina são importantes para garantir a maior vida útil possível da sua corrente. O processo de fabricação de um conjunto de corrente de rolos também desempenha um papel essencial na determinação de sua vida útil. Para uma vida útil mais longa, você pode considerar adquirir uma corrente de rolos da série Heavy Duty com placas laterais mais espessas e pinos mais longos. Se você precisar de maior capacidade de carga de trabalho, também pode considerar correntes para serviço pesado.
Fatores de alta qualidade são cruciais para a longevidade da corrente de rolos. Elementos de alta qualidade para correntes de rolos exigem processos precisos de tratamento térmico. O uso de aço patenteado permite à empresa fabricar tambores muito mais duráveis. Os pinos são fabricados com tolerâncias rigorosas e, em seguida, submetidos a um processo de retificação sem centros. Essa abordagem elimina quaisquer imperfeições superficiais, resultando em um acabamento espelhado nos pinos. A uniformidade desse acabamento superficial também garante que a carga seja distribuída uniformemente nos pinos, prolongando a vida útil da corrente.
Contente
Entre os materiais utilizados em correntes de rolos, o aço carbono e as ligas metálicas são os mais comuns. Mesmo assim, o aço inoxidável é utilizado em equipamentos de processamento de alimentos e em aplicações que exigem lubrificação. Outros materiais utilizados em correntes de rolos incluem nylon e latão. Para mais informações, consulte a Ficha de Especificações de Materiais do Corpo de Engenheiros do Exército dos EUA (USACE). Você também pode encontrar informações sobre o desempenho de uma corrente de rolos pelo seu tipo. Mas antes de escolher um desses materiais, considere suas vantagens e desvantagens.
O aço inoxidável é uma escolha excepcional para correntes de rolos. É resistente à corrosão e pode operar em temperaturas extremas sem rachar. O aço inoxidável é um material não magnético que pode operar em uma faixa de temperatura de -130°C a +370°C. Além de suas propriedades de resistência à corrosão, o aço inoxidável suporta uma variedade de ambientes e pode ser utilizado em aplicações de grande porte. A série MEGA é a corrente de rolos de aço inoxidável mais resistente do mundo.
Aplicativo
Como o título sugere, uma corrente de rolos possui 5 componentes básicos: pinos, buchas, rolos e placas de corrente. Esses componentes são projetados com precisão para garantir desempenho e robustez ideais. As aplicações comuns incluem transmissões e correias transportadoras. As diferentes partes da corrente de rolos podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos. Continue lendo para saber mais sobre como esses componentes funcionam em conjunto. Este artigo apresenta as vantagens e desvantagens de vários tipos de correntes de rolos e discute suas aplicações.
Uma corrente de rolos é um tipo de transmissão por corrente composta por rolos cilíndricos de movimento rápido, conectados entre si por elos laterais e engrenagens chamadas rodas dentadas. Embora esses dispositivos sejam simples, apresentam algumas limitações. Na maioria dos casos, as rodas dentadas devem ser projetadas com uma carga de tração máxima em um único dente para evitar a falha prematura da corrente. Consequentemente, essas correntes são significativamente menos eficientes do que as transmissões por correia com maior inércia.
As correntes de rolos são geralmente produzidas em aço carbono ou aço-liga, embora o aço inoxidável seja frequentemente utilizado em equipamentos de processamento de alimentos onde a lubrificação é problemática. Por vezes, utilizam-se nylon e latão. A velocidade de operação ideal da corrente de rolos é essencial para algumas aplicações, mas também oferece vantagens econômicas para usuários finais e empresas. A velocidade máxima de operação de uma corrente de rolos é geralmente determinada por um limite de desgaste, que pode variar conforme a aplicação.
Prevê-se que o mercado global de correntes de rolos cresça a uma taxa composta de crescimento anual (CAGR) superior a 5,41 trilhões de dólares nos próximos seis anos. O relatório de estudo abrange o cenário competitivo e os principais fatores que influenciam o mercado. O relatório também analisa as perspectivas de crescimento, a utilização dos produtos e as estratégias de preços dos principais fornecedores. Além disso, apresenta uma análise SWOT dos principais participantes do setor. O estudo fornece uma análise de mercado abrangente de todas essas variáveis e muito mais. Também destaca os principais participantes e suas estratégias, e identifica os segmentos de crescimento mais rápido para seus produtos e serviços.
Manter
Como os roletes ficam expostos a uma variedade de ambientes, como neve, chuva e ruas lamacentas, a manutenção regular é essencial para evitar danos. Como eles enfrentam esses elementos regularmente, inspeções frequentes são cruciais para prevenir ferrugem e outros danos. Além disso, evite despejar produtos de limpeza ácidos ou alcalinos na corrente de roletes. Em vez disso, use água quente com álcool em gel ou uma escova de dentes descartável para limpar os roletes completamente. Lavar a corrente diretamente com água tem pouco efeito.
Para rolos de tamanho modesto, a carga de trabalho durante o período de assentamento não deve ser excessiva, caso contrário, poderá causar superaquecimento. O pequeno tambor também deve ser inspecionado regularmente para verificar qualquer aparência incomum, o que pode indicar que o processo não está funcionando corretamente. Nessa situação, o processo deve ser interrompido. A não observância dessa recomendação pode resultar em ferimentos graves ou incêndio nas instalações. Além disso, uma corrente de rolos devidamente lubrificada é essencial para garantir o desempenho a longo prazo.
A superfície do rolo geralmente fica enferrujada e arranhada. Com o tempo, essas pequenas marcas podem se espalhar e danificar a corrente. Além disso, a corrente pode não estar devidamente espaçada e sincronizada. Portanto, é muito importante verificar frequentemente se a corrente está em perfeitas condições. Quando a corrente atingir o desgaste de 3% ou mais, toda a corrente de rolos precisa ser substituída. Caso contrário, poderá haver danos à transmissão, à roda dentada do rolo ou a toda a corrente.
Considerando o ambiente de processamento da corrente, a lubrificação é essencial para o seu desempenho. Se a corrente estiver lubrificada, geralmente deve ser relubrificada. No entanto, as correntes de rolos lubrificadas são vulneráveis à contaminação, especialmente no setor de biomassa. Nesses ambientes, partículas orgânicas em suspensão no ar e partículas provenientes do setor de biomassa podem contaminar as correntes de rolos lubrificadas. Por isso, a manutenção é crucial para a lubrificação das correntes de rolos.
Pré-carregamento
Os benefícios da pré-carga em correntes de rolos são amplamente documentados. Em geral, a pré-carga elimina o alongamento inicial da corrente, aumentando sua vida útil. A pré-carga é uma maneira eficaz de alcançar esse objetivo, e um gráfico de pré-carga pode ilustrar as vantagens desse método. Correntes com pouca ou nenhuma pré-carga se alongam significativamente durante o início do movimento, enquanto correntes com pré-carga adequada se alongam rapidamente à medida que a dureza superficial dos elementos de desgaste aumenta. Além disso, uma corrente com pré-carga adequada apresenta alongamento mínimo ou nulo durante o início do movimento, prolongando sua vida útil.
Fabricantes de qualidade utilizam o conceito de pré-carga durante o processo de fabricação, alinhando todos os elementos importantes simultaneamente. Essa abordagem ajuda a eliminar problemas de alongamento que levam à rápida degradação da corrente de rolos. Se isso não for verificado, a corrente se alongará rapidamente com o tempo. Para evitar esses problemas, é crucial adquirir uma corrente de rolos pré-carregada de alta qualidade de um fornecedor confiável.
O tratamento térmico é um método eficaz para evitar o desgaste anormal da corrente de rolos. Trata-se de um processo complexo que requer atenção especial na linha de produção. Esse método ajuda os rolos a manterem alta dureza e espessura, prevenindo quebras. Ao comprar uma corrente de rolos, certifique-se de que ela tenha passado por tratamento térmico e que seja fabricada com um alto grau de precisão. Isso também garante que o produto possa ser utilizado por um longo período.
Além das vantagens funcionais, a pré-carga também pode diminuir o alongamento inicial. Uma corrente de rolos pré-carregada apresentará um alongamento quase linear, enquanto uma corrente sem pré-carga sofrerá um alongamento rápido. Por essa razão, elas atingirão o alongamento recomendado para a corrente 3% mais rapidamente. Certifique-se de que a corrente esteja bem lubrificada. Além disso, considere como a corrente está instalada. Isso é crucial para uma vida útil ideal.
