Descrição do produto
Corrente de transmissão de rolos de precisão duplex de passo curto para transportador (DIN764)
CORRENTES DE ROLOS DE PRECISÃO DE PASSO CURTO (SÉRIE B)
Material: Aço liga
Tratamento de superfície: Jateamento com esferas / Escurecimento / Azumento
Aplicação principal: Maquinaria industrial
NÚMERO DE CORRENTE ANSI: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Nome do produto | Corrente de rolos de precisão duplex de passo curto (série B) (DIN764) |
| Materiais disponíveis | 1. Aço inoxidável: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Aço: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Latão: C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500 ( HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc | |
| 5. Ferro: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Alumínio: Al6061, Al6063 | |
| 7. Fabricação sob encomenda (OEM) de acordo com sua solicitação. | |
| Tratamento de superfície | Recozimento, anodização natural, tratamento térmico, polimento, niquelagem, cromagem, zincagem, passivação amarela, passivação dourada, acabamento acetinado, pintura de superfície preta, etc. |
| Produtos disponíveis | Correntes dentadas, polias, eixos (eixos, eixos estriados, eixos de transmissão), engrenagens (pinhões, rodas, cremalheiras), rolamentos, assentos de rolamentos, buchas, acoplamentos, conjuntos de trava, etc. |
| Método de processamento | Usinagem CNC, puncionamento, torneamento, fresagem, furação, retificação, brochamento, soldagem e montagem. |
| Controle de qualidade: | Os técnicos realizam uma autoverificação na produção, e a verificação final é feita por um inspetor de qualidade profissional antes da embalagem. |
| Tamanho | Desenhos |
| Pacote | Caixa/contêiner de madeira e palete, ou conforme especificações personalizadas. |
| Certificado | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Vantagem | Qualidade em primeiro lugar, serviço superior, equipamentos avançados, funcionários experientes, equipamentos de teste perfeitos. |
| Tempo de espera | Amostras em 15 a 25 dias. Pedido oficial em 30 a 45 dias. |
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica fundada em 1991 com uma equipe comercial voltada para o atendimento internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, Western Union, Carta de Crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, o prazo de entrega é de 45 dias após a confirmação do pedido. Para alguns itens, o prazo pode ser de 30 dias na baixa temporada (de maio a julho) e de 65 dias durante o Ano Novo e a alta temporada (de janeiro a março).
4. Você assiste a algum show?
Participamos da feira de Hannover na Alemanha, da NMW na Austrália, da Feira de Cantão, da PTC na China e de muitas outras feiras de móveis especializadas.
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| Uso: | Corrente de transmissão |
|---|---|
| Material: | Aço liga/carbono |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Recurso: | Resistente ao calor |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*3/32" |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Personalização: | Disponível | Solicitação personalizada |
|---|
Quais são os benefícios de usar um sistema de corrente transportadora aérea?
A utilização de um sistema de corrente transportadora aérea oferece diversas vantagens em várias aplicações industriais. Aqui estão algumas das principais vantagens:
1. Otimização de espaço:
– Os sistemas de esteiras aéreas aproveitam o espaço vertical, permitindo o uso eficiente da área disponível no piso. Isso é especialmente vantajoso em instalações com área limitada, pois possibilita o manuseio eficiente de materiais e o fluxo de produção sem obstruir a área de trabalho.
2. Flexibilidade e Versatilidade:
– As correntes transportadoras aéreas oferecem flexibilidade no roteamento e podem ser personalizadas para atender aos requisitos específicos de layout da instalação. Elas podem percorrer diferentes áreas, incluindo linhas de montagem, cabines de pintura, áreas de armazenamento e muito mais. A versatilidade dos sistemas aéreos permite uma movimentação de materiais eficiente e adaptável.
3. Segurança aprimorada:
– As correntes transportadoras aéreas minimizam as obstruções ao nível do solo, reduzindo o risco de tropeços e acidentes. Os operadores e trabalhadores podem circular com segurança na área de trabalho sem interferência do sistema de transporte.
4. Proteção do produto:
– As correntes transportadoras aéreas oferecem melhor proteção aos produtos transportados. Ao manter os produtos elevados e afastados de possíveis riscos no chão, como poeira, detritos ou derramamentos, o risco de danos ou contaminação do produto é reduzido.
5. Maior Eficiência:
– Os sistemas de transporte aéreo podem aumentar a eficiência da produção, facilitando o fluxo contínuo de materiais e reduzindo o manuseio manual. Eles permitem o carregamento e descarregamento automatizados de materiais, resultando em tempos de processamento mais rápidos e maior produtividade geral.
6. Manutenção fácil:
– As correntes transportadoras aéreas são geralmente projetadas para facilitar a manutenção. Componentes como correntes, carrinhos e acionamentos podem ser acessados e reparados com facilidade, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
7. Personalização e integração:
– As correntes transportadoras aéreas podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos de aplicação, incluindo capacidade de carga, velocidade e sistemas de controle. Elas também podem ser integradas a outros sistemas automatizados, como estações de trabalho robóticas ou mecanismos de triagem, para otimizar ainda mais o processo de movimentação de materiais.
De forma geral, o uso de um sistema de esteiras aéreas proporciona um manuseio eficiente de materiais, maximiza o aproveitamento do espaço, aumenta a segurança e melhora a produtividade em ambientes industriais.
Quais são os benefícios de usar um sistema modular de corrente transportadora?
Um sistema modular de corrente transportadora oferece diversas vantagens em termos de flexibilidade, eficiência e facilidade de manutenção. Aqui estão algumas das principais vantagens:
1. Versatilidade: As esteiras transportadoras modulares são projetadas com módulos interligados que podem ser facilmente conectados e desconectados. Isso permite flexibilidade na configuração do sistema de esteiras de acordo com requisitos específicos de layout, necessidades de produção ou limitações de espaço. Os módulos podem ser adicionados, removidos ou reposicionados para acomodar mudanças nos processos de produção ou variações de produtos.
2. Personalização: O design modular do sistema de corrente transportadora permite a personalização para atender a requisitos específicos de aplicação. Estão disponíveis diferentes tipos de módulos, incluindo seções retas, curvas, inclinações, declives, junções e desviadores. Acessórios como guias laterais, taliscas ou dispositivos de fixação de produtos podem ser facilmente integrados ao sistema.
3. Instalação e Modificação Rápidas: As correntes transportadoras modulares são projetadas para fácil instalação e modificação. Com suas conexões de encaixe, os módulos podem ser montados ou desmontados rapidamente, reduzindo o tempo de inatividade durante a configuração ou reconfiguração do sistema. Esse recurso também facilita a manutenção, os reparos ou futuras expansões.
4. Maior Eficiência: A modularidade do sistema de esteiras transportadoras permite o manuseio eficiente de materiais e a otimização do fluxo de trabalho. A transferência suave entre os módulos minimiza o travamento ou desalinhamento dos produtos, garantindo um fluxo contínuo e consistente de materiais. A possibilidade de incorporar curvas ou inclinações ao sistema permite o uso eficiente do espaço disponível e facilita a movimentação de produtos em diferentes níveis.
5. Manutenção facilitada: Os sistemas modulares de correntes transportadoras são projetados para facilitar a manutenção. Os módulos individuais podem ser acessados e substituídos facilmente sem a necessidade de desmontar todo o sistema. Isso reduz o tempo e os custos de manutenção. Além disso, a estrutura aberta dos módulos permite fácil limpeza, remoção de detritos e inspeção.
6. Durabilidade e Confiabilidade: As correntes transportadoras modulares são geralmente fabricadas com materiais de alta qualidade, como plástico ou aço inoxidável, garantindo durabilidade e desempenho de longa duração. São resistentes ao desgaste, à corrosão e a danos químicos, tornando-as adequadas para diversos ambientes industriais. O design de encaixe proporciona estabilidade e evita o deslizamento da corrente durante a operação.
7. Recursos de segurança: Os sistemas modulares de corrente transportadora podem incorporar recursos de segurança, como botões de parada de emergência, proteções de segurança ou sensores para detecção de bloqueios ou cargas excessivas. Esses recursos ajudam a manter um ambiente de trabalho seguro para os operadores e protegem a integridade dos produtos transportados.
De forma geral, um sistema modular de esteiras transportadoras oferece versatilidade, capacidade de personalização, eficiência e facilidade de manutenção. É uma solução confiável para movimentação de materiais em setores como manufatura, embalagem, distribuição e logística.
É possível utilizar uma corrente transportadora em ambientes de alta temperatura?
Sim, correntes transportadoras podem ser projetadas e utilizadas em ambientes de alta temperatura, mas isso depende do tipo específico de corrente e da faixa de temperatura envolvida. Aqui estão algumas considerações importantes:
- Seleção de materiais: Correntes transportadoras para aplicações em altas temperaturas são normalmente feitas de materiais resistentes ao calor, como aço inoxidável ou aços-liga, que podem suportar temperaturas elevadas sem degradação significativa.
- Lubrificação: A lubrificação adequada é essencial em ambientes de alta temperatura para minimizar o atrito e o desgaste. Existem lubrificantes especiais para altas temperaturas disponíveis, capazes de suportar as temperaturas de operação e proporcionar uma lubrificação eficaz da corrente.
- Design da corrente: Correntes utilizadas em ambientes de alta temperatura podem apresentar características de design específicas para acomodar a expansão térmica e minimizar o risco de travamento ou emperramento. Essas características podem incluir folgas maiores, designs de juntas especiais ou revestimentos resistentes ao calor.
- Limitações de temperatura: Cada corrente transportadora possui um limite máximo de temperatura especificado pelo fabricante. É importante considerar esse limite e garantir que a temperatura de operação não o exceda para manter a integridade e o desempenho da corrente.
- Manutenção adequada: Inspeções e manutenções regulares são cruciais em aplicações de alta temperatura. Isso inclui o monitoramento do desgaste da corrente, dos níveis de lubrificação e de quaisquer sinais de danos ou degradação induzidos pelo calor.
No entanto, é importante observar que a adequação de uma corrente transportadora para ambientes de alta temperatura depende, em última análise, das condições operacionais específicas, incluindo a faixa de temperatura, a duração da exposição e os requisitos da aplicação. Recomenda-se consultar o fabricante da corrente ou um engenheiro experiente para selecionar a corrente apropriada e garantir sua operação segura e confiável em ambientes de alta temperatura.
Editor por CX 2024-05-08
