Mô tả sản phẩm
Xích truyền động con lăn băng tải bước ngắn chính xác kép (DIN764)
XÍCH CON LĂN CHÍNH XÁC BƯỚC NGẮN (DÒNG B)
Vật liệu: Thép hợp kim
Xử lý bề mặt: Phun bi / Làm đen / Làm xanh
Ứng dụng chính: Máy móc công nghiệp
Mã số xích ANSI: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Cao độ: 8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Tên sản phẩm | Xích con lăn chính xác bước ngắn kép (dòng B) (DIN764) |
| Vật liệu có sẵn | 1. Thép không gỉ: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Thép: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Đồng thau: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Đồng: C51000, C52100, C54400, v.v. | |
| 5. Sắt: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Nhôm: Al6061, Al6063 | |
| 7. Sản xuất theo yêu cầu của bạn. | |
| Xử lý bề mặt | Ủ nhiệt, anot hóa tự nhiên, xử lý nhiệt, đánh bóng, mạ niken, mạ crom, mạ kẽm, thụ động hóa màu vàng, thụ động hóa màu vàng kim, bề mặt mờ, sơn đen, v.v. |
| Sản phẩm hiện có | Các bộ phận như xích truyền động, ròng rọc, trục (trục bánh xe, trục then hoa, trục mũi tên), bánh răng (bánh răng nhỏ, bánh răng lớn), vòng bi, đế vòng bi, bạc lót, khớp nối, cụm khóa, v.v. |
| Phương pháp xử lý | Gia công CNC, đột dập, tiện, phay, khoan, mài, chuốt, hàn và lắp ráp. |
| Kiểm soát chất lượng: | Kỹ thuật viên tự kiểm tra trong quá trình sản xuất, kiểm tra cuối cùng trước khi đóng gói bởi chuyên viên kiểm định chất lượng. |
| Kích cỡ | Bản vẽ |
| Bưu kiện | Thùng/container bằng gỗ và pallet, hoặc theo thông số kỹ thuật tùy chỉnh. |
| Giấy chứng nhận | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Lợi thế | Chất lượng hàng đầu, dịch vụ vượt trội, thiết bị tiên tiến, đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, thiết bị kiểm tra hoàn hảo. |
| Thời gian giao hàng | Thời gian giao hàng mẫu: 15-25 ngày. Thời gian giao hàng chính thức: 30-45 ngày. |
1. Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
Chúng tôi là một nhà máy được thành lập năm 1991 với đội ngũ thương mại chuyên phục vụ khách hàng quốc tế.
2. Bạn thường sử dụng hình thức thanh toán nào?
Thanh toán bằng T/T: đặt cọc 30% và nhận 70% khi có chứng từ, Western Union, L/C trả ngay.
3. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Thông thường là 45 ngày sau khi xác nhận đơn hàng. Trong mùa thấp điểm (tháng 5 đến tháng 7), thời gian giao hàng có thể là 30 ngày đối với một số mặt hàng, và 65 ngày vào dịp năm mới và mùa cao điểm (tháng 1 đến tháng 3).
4. Bạn có tham dự buổi biểu diễn nào không?
Chúng tôi tham dự triển lãm Hannover ở Đức, NMW ở Úc, hội chợ Canton, PTC ở Trung Quốc và nhiều triển lãm nội thất chuyên ngành khác.
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Cách sử dụng: | Chuỗi truyền động |
|---|---|
| Vật liệu: | Thép hợp kim/thép cacbon |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Tính năng: | Chịu nhiệt |
| Kích thước dây chuyền: | 1/2"*3/32" |
| Kết cấu: | Xích con lăn |
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Hệ thống băng tải xích trên cao mang lại những lợi ích gì?
Việc sử dụng hệ thống băng tải xích trên cao mang lại nhiều lợi ích trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ưu điểm chính:
1. Tối ưu hóa không gian:
– Hệ thống băng tải xích trên cao tận dụng không gian theo chiều dọc, cho phép sử dụng hiệu quả diện tích sàn. Điều này đặc biệt có lợi trong các cơ sở có diện tích sàn hạn chế, vì nó cho phép xử lý vật liệu và luồng sản xuất hiệu quả mà không cản trở khu vực làm việc.
2. Tính linh hoạt và đa năng:
– Hệ thống băng tải trên cao mang lại sự linh hoạt trong việc định tuyến và có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu bố trí cụ thể của nhà máy. Chúng có thể di chuyển qua nhiều khu vực khác nhau, bao gồm dây chuyền lắp ráp, buồng sơn, khu vực kho chứa và nhiều hơn nữa. Tính linh hoạt của hệ thống trên cao cho phép vận chuyển vật liệu hiệu quả và dễ thích ứng.
3. Cải thiện an toàn:
– Hệ thống băng tải trên cao giúp giảm thiểu các vật cản dưới mặt đất, giảm nguy cơ vấp ngã và tai nạn. Người vận hành và công nhân có thể di chuyển an toàn trong khu vực làm việc mà không bị hệ thống băng tải cản trở.
4. Bảo vệ sản phẩm:
– Hệ thống băng tải trên cao giúp bảo vệ sản phẩm vận chuyển tốt hơn. Bằng cách nâng sản phẩm lên cao và tránh xa các mối nguy hiểm tiềm ẩn trên sàn như bụi, mảnh vụn hoặc chất lỏng bị đổ, nguy cơ hư hỏng hoặc nhiễm bẩn sản phẩm được giảm thiểu.
5. Tăng hiệu quả:
– Hệ thống băng tải trên cao có thể nâng cao hiệu quả sản xuất bằng cách tạo điều kiện cho dòng chảy vật liệu liên tục và giảm thiểu thao tác thủ công. Chúng cho phép tự động hóa việc bốc dỡ vật liệu, dẫn đến thời gian xử lý nhanh hơn và năng suất tổng thể được cải thiện.
6. Dễ bảo trì:
– Hệ thống băng tải trên cao thường được thiết kế để dễ bảo trì. Các bộ phận như xích, xe đẩy và động cơ có thể được tiếp cận và bảo dưỡng một cách thuận tiện, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.
7. Tùy chỉnh và tích hợp:
– Hệ thống băng tải trên cao có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể, bao gồm khả năng chịu tải, tốc độ và hệ thống điều khiển. Chúng cũng có thể được tích hợp với các hệ thống tự động khác, chẳng hạn như các trạm làm việc robot hoặc cơ cấu phân loại, để tối ưu hóa hơn nữa quy trình xử lý vật liệu.
Nhìn chung, việc sử dụng hệ thống băng tải xích trên cao giúp vận chuyển vật liệu hiệu quả, tối đa hóa việc sử dụng không gian, tăng cường an toàn và cải thiện năng suất trong môi trường công nghiệp.
Việc sử dụng hệ thống băng tải xích dạng mô-đun mang lại những lợi ích gì?
Hệ thống băng tải xích dạng mô-đun mang lại nhiều lợi ích về tính linh hoạt, hiệu quả và dễ bảo trì. Dưới đây là một số ưu điểm chính:
1. Tính linh hoạt: Hệ thống băng tải dạng mô-đun được thiết kế với các mô-đun lồng vào nhau, có thể dễ dàng kết nối và ngắt kết nối. Điều này cho phép linh hoạt trong việc cấu hình hệ thống băng tải theo các yêu cầu bố trí cụ thể, nhu cầu sản xuất hoặc hạn chế về không gian. Các mô-đun có thể được thêm vào, bớt đi hoặc định vị lại để phù hợp với các quy trình sản xuất thay đổi hoặc sự đa dạng của sản phẩm.
2. Khả năng tùy chỉnh: Thiết kế dạng mô-đun của hệ thống băng tải xích cho phép tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Có nhiều loại mô-đun khác nhau, bao gồm các đoạn thẳng, đoạn cong, đoạn dốc lên, đoạn dốc xuống, đoạn hợp lưu và đoạn chuyển hướng. Các phụ kiện như thanh dẫn hướng bên, thanh kẹp hoặc bộ phận giữ sản phẩm có thể dễ dàng tích hợp vào hệ thống.
3. Lắp đặt và điều chỉnh nhanh chóng: Hệ thống băng tải dạng mô-đun được thiết kế để dễ dàng lắp đặt và điều chỉnh. Với các khớp nối kiểu gài hoặc kẹp, các mô-đun có thể được lắp ráp hoặc tháo rời nhanh chóng, giảm thời gian ngừng hoạt động trong quá trình thiết lập hoặc cấu hình lại hệ thống. Tính năng này cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì, sửa chữa hoặc mở rộng trong tương lai.
4. Nâng cao hiệu quả: Tính chất mô-đun của hệ thống băng tải cho phép xử lý vật liệu hiệu quả và tối ưu hóa quy trình làm việc. Việc chuyển đổi trơn tru giữa các mô-đun giảm thiểu tình trạng tắc nghẽn hoặc lệch sản phẩm, đảm bảo dòng chảy vật liệu liên tục và ổn định. Khả năng tích hợp các đường cong hoặc độ dốc vào hệ thống cho phép sử dụng không gian sàn hiệu quả và tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển sản phẩm qua các độ cao khác nhau.
5. Dễ bảo trì: Hệ thống băng tải xích dạng mô-đun được thiết kế để dễ bảo trì. Các mô-đun riêng lẻ có thể dễ dàng tiếp cận và thay thế mà không cần tháo rời toàn bộ hệ thống. Điều này giúp giảm thời gian và chi phí bảo trì. Ngoài ra, cấu trúc mở của các mô-đun cho phép dễ dàng vệ sinh, loại bỏ mảnh vụn và kiểm tra.
6. Độ bền và độ tin cậy: Xích băng tải dạng mô-đun thường được làm từ các vật liệu chất lượng cao như nhựa hoặc thép không gỉ, đảm bảo độ bền và hiệu suất lâu dài. Chúng có khả năng chống mài mòn, ăn mòn và hư hại do hóa chất, phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp khác nhau. Thiết kế khóa liên kết mang lại sự ổn định và ngăn ngừa hiện tượng trượt xích trong quá trình vận hành.
7. Các tính năng an toàn: Hệ thống băng tải xích dạng mô-đun có thể tích hợp các tính năng an toàn như nút dừng khẩn cấp, tấm chắn an toàn hoặc cảm biến phát hiện tắc nghẽn hoặc tải trọng quá mức. Những tính năng này giúp duy trì môi trường làm việc an toàn cho người vận hành và bảo vệ chất lượng sản phẩm được vận chuyển.
Nhìn chung, hệ thống băng tải xích dạng mô-đun mang lại tính linh hoạt, khả năng tùy chỉnh, hiệu quả và dễ bảo trì. Đây là giải pháp đáng tin cậy cho việc vận chuyển vật liệu trong các ngành công nghiệp như sản xuất, đóng gói, phân phối và hậu cần.
Liệu xích tải có thể được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao không?
Đúng vậy, xích băng tải có thể được thiết kế và sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, nhưng điều đó phụ thuộc vào loại xích cụ thể và phạm vi nhiệt độ liên quan. Dưới đây là một số điểm cần lưu ý:
- Lựa chọn vật liệu: Các loại xích băng tải dùng trong ứng dụng nhiệt độ cao thường được làm từ các vật liệu chịu nhiệt như thép không gỉ hoặc thép hợp kim, có thể chịu được nhiệt độ cao mà không bị suy giảm đáng kể.
- Bôi trơn: Việc bôi trơn đúng cách là rất cần thiết trong môi trường nhiệt độ cao để giảm thiểu ma sát và mài mòn. Có sẵn các loại dầu bôi trơn chuyên dụng chịu được nhiệt độ hoạt động và cung cấp khả năng bôi trơn xích hiệu quả.
- Thiết kế dây chuyền: Các loại xích được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao có thể có những đặc điểm thiết kế riêng để thích ứng với sự giãn nở nhiệt và giảm thiểu nguy cơ bị kẹt hoặc bó cứng. Những đặc điểm này có thể bao gồm khe hở lớn hơn, thiết kế khớp nối đặc biệt hoặc lớp phủ chịu nhiệt.
- Giới hạn nhiệt độ: Mỗi loại xích băng tải đều có giới hạn nhiệt độ tối đa do nhà sản xuất quy định. Điều quan trọng là phải xem xét giới hạn này và đảm bảo nhiệt độ hoạt động không vượt quá giới hạn đó để duy trì độ bền và hiệu suất của xích.
- Bảo trì đúng cách: Việc kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ là rất quan trọng trong các ứng dụng nhiệt độ cao. Điều này bao gồm theo dõi độ mòn của xích, mức độ bôi trơn và bất kỳ dấu hiệu hư hỏng hoặc xuống cấp nào do nhiệt gây ra.
Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là tính phù hợp của xích băng tải đối với môi trường nhiệt độ cao cuối cùng phụ thuộc vào các điều kiện vận hành cụ thể, bao gồm phạm vi nhiệt độ, thời gian tiếp xúc và yêu cầu ứng dụng. Nên tham khảo ý kiến nhà sản xuất xích hoặc kỹ sư có kinh nghiệm để lựa chọn loại xích phù hợp và đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy trong môi trường nhiệt độ cao.
Biên tập bởi CX 2024-05-08
