คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Product introduction
1. Size 6mm to 22mm, alloy steel 25MnV or 20MN2,
24mm to 42mm using imported German 23MnNiMoCr54 alloy steel
2. Surface: self-coloring, painted black; Plastic coated galvanized
3. Safety factor :4:1
4. Comply with EN818-2 standard
5. Standard CHINAMFG or customer requirements, at least 1 meter apart
6. Serial number printed on high power round steel chain;
All production and certification dates are also recorded. Mark once per Meter run.
Lifting and rigging chain has been 1 of the most popular rigging products on the market for many years, mainly due to its strength, durability, and ease of use. All our alloy steel rigging and lifting chain is heat treated to offer industry leading load capacity and durability. Some steel rigging chains are approved for overhead lifting, while others are not, so it is important to always know what type of lifting chain your specific rigging application requires
Product specification
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | 10mm Grade 80 Chain Lift Anchor Transport Welded Alloy Carbon Stainless Steel Heavy Duty Lifting Chain with Hook |
| Grade | Grade 80 Grade 100 or as your request |
| Size | 4/5/6/7/8/10/11/12/13/16/19/20/22/28/32mm or as your request |
| Color | Black , Self color ,Yellow , Red or As your request |
| Length | Custom |
| Material | Alloy steel, 20Mn2A, Stainless steel , high carbon steel . |
| Surface treatment | Blacken finished ,Hot dip galvanized , electroplating , powder coating ,black painted . |
| Structure | Welded chain |
| Process | Fully automatic deburring |
| ตัวอย่าง | Support |
| OEM&ODM | Support |
| MOQ | 2T |
| Standards | G30 G43 G70 CHINAMFG chains NACM/SATM chains |
| Certificate | ISO9001 & CE |
| Method of payment | T/T ,Western Union. |
| Key words | 10mm Grade80 Chain Lift Anchor Transport Welded Alloy Carbon Stainless Steel Heavy Duty lifting chain ;Single Leg CHINAMFG G100 EN818 polished Electric hot dip galvanized black finished painted lifting chain;Us standard black self color plated zinc strong chromate coating 1leg 2legs 3legs 4legs lifting chain |
HangZhou CHINAMFG CO, Ltd. The company is located in ZheJiang province on the east coast of China. As a professional chain manufacturer, QRE focuses on the production and technology of carbon steel, alloy and stainless steel chains, and has established a good reputation and reputation in the local market.
1. High quality alloy material, strong and durable.
2.Thick and bulky, not decoupling, carrying capacity is stronger. Any combination of rigging to meet different use requirements
3. Finishing is not only smooth surface, but also improve its wear resistance, corrosion resistance, rust resistance to obtain high hardness.
4. All kinds of hooks, rings, widely used in vehicles and boats, machinery, mines, ports and other lifting places.
Purpose of use
High strength chain for carrying heavy loads
Used for heavy lifting in mines and construction sites
Grade CHINAMFG lifting chain is an indispensable lifting device when lifting heavy objects. It is made of high-quality alloy steel(manganese steel,etc.),and the quality is strictly controlled throughout the whole process. Only in this way can the lifting chain reach Grade 80 international standard.
ข้อมูลบริษัท
Founded in 1998, HangZhou Fuster Rigging Co., Ltd., formerly known as Xihu (West Lake) Dis. Chain Factory, is located in Xihu (West Lake) Dis. County of ZheJiang Province known as “The Gem City of China”, and specializes in producing and marketing chain and rigging related products at home and abroad.
Our company has independent import and export operating rights, and can handle the certifications of CCS, LR, DNV and other famous classification societies for products. Our products are sold to dozens of countries such as Europe, America and Middle East as well as more than 10 provincial and municipal regions in China, and are widely applied to the fields of ships, steel, petrochemical industry, coal mine, etc.
In the principle of “Quality-honoring & Promise-keeping”, our company meets the requirements of all the customers through service innovation, changes the original production state through technical innovation, improves the product quality through process innovation, and continuously goes to standardization, elaboration, process and scientification through the business thought of constant innovation.
Absolute CHINAMFG will move a heart of stone. Our company is willing to cooperate with domestic and foreign new/old customers in utmost sincerity, to create a common future!
The production process
How do we control quality:
a) Pay attention to adaptation for manufacture process
b) Approval report for shipment
c) Third party inspection is accepted
d) Keeping quality guarantee for a long period
e) Guaranteeing quality inspection of each product before assembly and packing.
f) Comply with ISO 9001
Packing and transportation
ทำไมต้องเลือกเรา?
1.Stable Brand Cooperation
2.High Quality Production
3.Excellent Service
4.High Quality Product
คำถามที่พบบ่อย
1.How long is your delivery time?
A: Generally it is 5-10 work days if the goods are in stock. or it is 15-20 work days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
2.What is your terms of payment ?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance ,balance before shippment.
3.What products do you supply?
As mentioned above, HangZhou CHINAMFG Factory is capable of supplying:
√All kinds of marine supplies
√Chains
√Rigging hardwares
√Fasteners
√related hardwares
4.How do I receive the goods?
With our professional transport agents, we are capable of delivery products to most ports all over the world.Door-to-door service is also supported.
FOB, C&F, CIF are most commonly used trade terms.
5.Can you give warranty of your products?
A: Yes, we extend a 100% satisfaction guarantee on all items. Please feel free to feedback immediately if you are not pleased with our quality or service.
6.Where are you? Can I visit you?
A: Sure,welcome to you visit our factory at any time.
Certificate
Our team
Our foreign trade staff are all senior staff with more than 10 years of experience, and our foreign trade manager has more than 20 years of experience in foreign trade. In addition to providing you with the best products, we can also provide you with the best service /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| วิธีใช้งาน: | Transmission Chain, Drag Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Lifting Chain |
|---|---|
| วัสดุ: | Alloy |
| การเตรียมพื้นผิว: | Baking Paint |
| ตัวอย่าง: | US$ 0/Meter 1 เมตร (สั่งขั้นต่ำ) | สั่งซื้อตัวอย่าง |
|---|
| การปรับแต่ง: | มีอยู่ | คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| ค่าจัดส่ง: ค่าขนส่งโดยประมาณต่อหน่วย | เกี่ยวกับค่าขนส่งและเวลาจัดส่งโดยประมาณ |
|---|
| วิธีการชำระเงิน: |
|
|---|---|
| การชำระเงินครั้งแรก ชำระเงินเต็มจำนวน |
| สกุลเงิน: | ยูเอส1ทีพี6ที |
|---|
| การคืนสินค้าและการขอคืนเงิน: | คุณสามารถขอรับเงินคืนได้ภายใน 30 วันหลังจากได้รับสินค้า |
|---|
Can a conveyor chain be used in cleanroom environments?
Yes, conveyor chains can be used in cleanroom environments with proper selection and design considerations. Cleanroom environments require stringent control of airborne particles, such as dust, microbes, and contaminants, to maintain high levels of cleanliness. Here are some factors to consider when using a conveyor chain in a cleanroom:
1. การเลือกวัสดุ:
– Choose a conveyor chain made from materials that are compatible with cleanroom requirements. Stainless steel, plastic, or special coatings are commonly used for their clean and non-contaminating properties.
– Avoid materials that generate excessive particles or contaminants, such as certain types of lubricants or chain coatings.
2. Design Considerations:
– Design the conveyor chain system to minimize particle generation. This includes smooth surfaces, rounded edges, and avoiding areas that can trap or accumulate particles.
– Use sealed or enclosed chain designs to prevent the release of lubricants or contaminants.
– Consider the integration of additional features, such as covers or guards, to further protect the chain and prevent particle ingress.
3. Cleaning and Maintenance:
– Establish a cleaning and maintenance protocol specific to the cleanroom environment. This may include regular cleaning and sanitization procedures to maintain cleanliness standards.
– Use cleaning agents and procedures that are approved for cleanroom use and do not introduce contaminants.
– Regularly inspect the conveyor chain system for any signs of wear, damage, or contamination. Promptly address any issues to ensure the chain’s reliability and cleanliness.
4. Compliance with Cleanroom Standards:
– Ensure that the conveyor chain system meets the cleanliness and particle generation requirements of the specific cleanroom standards or classifications in which it will be used.
– Comply with relevant industry guidelines and regulations, such as ISO standards, when selecting and using conveyor chains in cleanroom environments.
By considering these factors and implementing proper material selection, design considerations, cleaning protocols, and compliance with cleanroom standards, a conveyor chain can be effectively used in cleanroom environments while maintaining the required cleanliness levels.
How do you select the appropriate lubricant for a conveyor chain?
Selecting the right lubricant is crucial for maintaining the performance and longevity of a conveyor chain. Here are the key factors to consider when choosing a lubricant:
1. Chain Type and Material: Different conveyor chains may have specific requirements for lubrication based on their construction materials and design. Consult the manufacturer’s recommendations or specifications to determine the lubricant compatibility.
2. Operating Conditions: Consider the operating environment, such as temperature, humidity, and presence of contaminants. For high-temperature applications, choose a lubricant with a higher temperature tolerance. In wet or dusty environments, opt for lubricants that offer excellent resistance to water washout and provide effective protection against contaminants.
3. Load and Speed: Evaluate the load capacity and speed of the conveyor chain. Higher loads and speeds may require lubricants with better film strength and anti-wear properties to reduce friction and prevent premature wear.
4. Lubrication Method: Determine the lubrication method that will be used for the conveyor chain. Lubricants can be applied through drip systems, brushes, spray nozzles, or automatic lubrication systems. Consider the viscosity and consistency of the lubricant to ensure proper application and distribution.
5. Food-Grade Requirements: In food processing or pharmaceutical applications, where direct contact with the product may occur, it’s essential to use food-grade lubricants that meet industry regulations and requirements for safety and hygiene.
6. Maintenance Schedule: Consider the desired maintenance intervals and the lubricant’s longevity. Some lubricants may require more frequent reapplication, while others provide longer-lasting lubrication.
7. Compatibility with Other Materials: Take into account the compatibility of the lubricant with other materials in the conveyor system, such as seals, gaskets, and paints. Ensure that the lubricant does not cause any adverse effects on these components.
It is recommended to consult with lubricant manufacturers or industry experts to select the most suitable lubricant for your specific conveyor chain application. They can provide guidance based on their expertise and knowledge of lubricant formulations and performance characteristics.
คุณจะเพิ่มประสิทธิภาพของระบบสายพานลำเลียงได้อย่างไร?
เพื่อให้ระบบสายพานลำเลียงมีประสิทธิภาพสูงสุด ควรพิจารณาและนำปัจจัยหลายประการมาใช้:
1. การออกแบบระบบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบลำเลียงได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน ลดแรงเสียดทาน และเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของวัสดุ พิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความยาวของสายพานลำเลียง มุมเอียงขึ้น/ลง และจำนวนและการจัดวางของชุดขับเคลื่อน เพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพ
2. การเลือกโซ่: เลือกโซ่ลำเลียงที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความเร็ว และสภาพแวดล้อม พิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุของโซ่ ระยะห่างของฟันโซ่ และความแข็งแรง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
3. การหล่อลื่น: การหล่อลื่นโซ่ลำเลียงอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการลดแรงเสียดทาน การสึกหรอ และการสิ้นเปลืองพลังงาน เลือกสารหล่อลื่นที่เหมาะสมกับการใช้งานและบำรุงรักษาระดับการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าโซ่ทำงานได้อย่างราบรื่น
4. การปรับความตึงและการจัดแนว: ตรวจสอบและปรับความตึงและการจัดแนวของโซ่สายพานลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันการหย่อนหรือตึงเกินไป การปรับความตึงและการจัดแนวที่เหมาะสมจะช่วยลดการสึกหรอของโซ่ ลดการสูญเสียพลังงาน และรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
5. การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: จัดทำโปรแกรมการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะลุกลามใหญ่โต ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดโซ่ ตรวจสอบเฟืองและตัวนำ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ และตรวจสอบความตึงและการจัดแนวที่เหมาะสม ระบบที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดีจะช่วยลดเวลาหยุดทำงานและยืดอายุการใช้งานของโซ่
6. การตรวจสอบระบบ: ใช้เครื่องมือตรวจสอบ เช่น เซ็นเซอร์ กล้อง หรือระบบอัตโนมัติ เพื่อติดตามประสิทธิภาพของระบบสายพานลำเลียง การตรวจสอบจะให้ข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับแรงตึงของโซ่ การจัดแนว ความเร็ว และการใช้พลังงาน ซึ่งช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนและเพิ่มประสิทธิภาพได้ทันท่วงที
7. การฝึกอบรมและการสร้างความตระหนักรู้แก่ผู้ปฏิบัติงาน: ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการใช้งานและบำรุงรักษาระบบสายพานลำเลียง ส่งเสริมความตระหนักรู้เกี่ยวกับการประหยัดพลังงาน การจัดการที่ถูกต้อง และระเบียบด้านความปลอดภัย เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานของระบบอย่างสูงสุด
ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้และนำมาตรการที่เหมาะสมมาใช้ ประสิทธิภาพของระบบสายพานลำเลียงจึงสามารถปรับให้เหมาะสมที่สุด ส่งผลให้ผลผลิตดีขึ้น ลดการใช้พลังงาน และยืดอายุการใช้งานของสายพานลำเลียงได้
editor by CX 2024-01-11
