Descrição do produto
Product introduction
1. Size 6mm to 22mm, alloy steel 25MnV or 20MN2,
24mm to 42mm using imported German 23MnNiMoCr54 alloy steel
2. Surface: self-coloring, painted black; Plastic coated galvanized
3. Safety factor :4:1
4. Comply with EN818-2 standard
5. Standard CHINAMFG or customer requirements, at least 1 meter apart
6. Serial number printed on high power round steel chain;
All production and certification dates are also recorded. Mark once per Meter run.
Lifting and rigging chain has been 1 of the most popular rigging products on the market for many years, mainly due to its strength, durability, and ease of use. All our alloy steel rigging and lifting chain is heat treated to offer industry leading load capacity and durability. Some steel rigging chains are approved for overhead lifting, while others are not, so it is important to always know what type of lifting chain your specific rigging application requires
Product specification
| Nome do produto | 10mm Grade 80 Chain Lift Anchor Transport Welded Alloy Carbon Stainless Steel Heavy Duty Lifting Chain with Hook |
| Nota | Grade 80 Grade 100 or as your request |
| Tamanho | 4/5/6/7/8/10/11/12/13/16/19/20/22/28/32mm or as your request |
| Color | Black , Self color ,Yellow , Red or As your request |
| Length | Custom |
| Material | Alloy steel, 20Mn2A, Stainless steel , high carbon steel . |
| Tratamento de superfície | Blacken finished ,Hot dip galvanized , electroplating , powder coating ,black painted . |
| Structure | Welded chain |
| Processo | Fully automatic deburring |
| Sample | Support |
| OEM&ODM | Support |
| MOQ | 2T |
| Standards | G30 G43 G70 CHINAMFG chains NACM/SATM chains |
| Certificado | ISO9001 & CE |
| Method of payment | T/T ,Western Union. |
| Key words | 10mm Grade80 Chain Lift Anchor Transport Welded Alloy Carbon Stainless Steel Heavy Duty lifting chain ;Single Leg CHINAMFG G100 EN818 polished Electric hot dip galvanized black finished painted lifting chain;Us standard black self color plated zinc strong chromate coating 1leg 2legs 3legs 4legs lifting chain |
HangZhou CHINAMFG CO, Ltd. The company is located in ZheJiang province on the east coast of China. As a professional chain manufacturer, QRE focuses on the production and technology of carbon steel, alloy and stainless steel chains, and has established a good reputation and reputation in the local market.
1. High quality alloy material, strong and durable.
2.Thick and bulky, not decoupling, carrying capacity is stronger. Any combination of rigging to meet different use requirements
3. Finishing is not only smooth surface, but also improve its wear resistance, corrosion resistance, rust resistance to obtain high hardness.
4. All kinds of hooks, rings, widely used in vehicles and boats, machinery, mines, ports and other lifting places.
Purpose of use
High strength chain for carrying heavy loads
Used for heavy lifting in mines and construction sites
Grade CHINAMFG lifting chain is an indispensable lifting device when lifting heavy objects. It is made of high-quality alloy steel(manganese steel,etc.),and the quality is strictly controlled throughout the whole process. Only in this way can the lifting chain reach Grade 80 international standard.
perfil de companhia
Founded in 1998, HangZhou Fuster Rigging Co., Ltd., formerly known as Xihu (West Lake) Dis. Chain Factory, is located in Xihu (West Lake) Dis. County of ZheJiang Province known as “The Gem City of China”, and specializes in producing and marketing chain and rigging related products at home and abroad.
Our company has independent import and export operating rights, and can handle the certifications of CCS, LR, DNV and other famous classification societies for products. Our products are sold to dozens of countries such as Europe, America and Middle East as well as more than 10 provincial and municipal regions in China, and are widely applied to the fields of ships, steel, petrochemical industry, coal mine, etc.
In the principle of “Quality-honoring & Promise-keeping”, our company meets the requirements of all the customers through service innovation, changes the original production state through technical innovation, improves the product quality through process innovation, and continuously goes to standardization, elaboration, process and scientification through the business thought of constant innovation.
Absolute CHINAMFG will move a heart of stone. Our company is willing to cooperate with domestic and foreign new/old customers in utmost sincerity, to create a common future!
The production process
How do we control quality:
a) Pay attention to adaptation for manufacture process
b) Approval report for shipment
c) Third party inspection is accepted
d) Keeping quality guarantee for a long period
e) Guaranteeing quality inspection of each product before assembly and packing.
f) Comply with ISO 9001
Packing and transportation
Por que nos escolher?
1.Stable Brand Cooperation
2.High Quality Production
3.Excellent Service
4.High Quality Product
Perguntas frequentes
1.How long is your delivery time?
A: Generally it is 5-10 work days if the goods are in stock. or it is 15-20 work days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
2.What is your terms of payment ?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance ,balance before shippment.
3.What products do you supply?
As mentioned above, HangZhou CHINAMFG Factory is capable of supplying:
√All kinds of marine supplies
√Chains
√Rigging hardwares
√Fasteners
√related hardwares
4.How do I receive the goods?
With our professional transport agents, we are capable of delivery products to most ports all over the world.Door-to-door service is also supported.
FOB, C&F, CIF are most commonly used trade terms.
5.Can you give warranty of your products?
A: Yes, we extend a 100% satisfaction guarantee on all items. Please feel free to feedback immediately if you are not pleased with our quality or service.
6.Where are you? Can I visit you?
A: Sure,welcome to you visit our factory at any time.
Certificado
Our team
Our foreign trade staff are all senior staff with more than 10 years of experience, and our foreign trade manager has more than 20 years of experience in foreign trade. In addition to providing you with the best products, we can also provide you with the best service /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Uso: | Transmission Chain, Drag Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Lifting Chain |
|---|---|
| Material: | Liga |
| Tratamento de superfície: | Tinta para forno |
| Exemplos: | US$ 0/Metro 1 metro (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
|---|
| Personalização: | Disponível | Solicitação personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Custo do frete: Frete estimado por unidade. | sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
| Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
|---|
Can a conveyor chain be used in cleanroom environments?
Yes, conveyor chains can be used in cleanroom environments with proper selection and design considerations. Cleanroom environments require stringent control of airborne particles, such as dust, microbes, and contaminants, to maintain high levels of cleanliness. Here are some factors to consider when using a conveyor chain in a cleanroom:
1. Seleção de Materiais:
– Choose a conveyor chain made from materials that are compatible with cleanroom requirements. Stainless steel, plastic, or special coatings are commonly used for their clean and non-contaminating properties.
– Avoid materials that generate excessive particles or contaminants, such as certain types of lubricants or chain coatings.
2. Design Considerations:
– Design the conveyor chain system to minimize particle generation. This includes smooth surfaces, rounded edges, and avoiding areas that can trap or accumulate particles.
– Use sealed or enclosed chain designs to prevent the release of lubricants or contaminants.
– Consider the integration of additional features, such as covers or guards, to further protect the chain and prevent particle ingress.
3. Cleaning and Maintenance:
– Establish a cleaning and maintenance protocol specific to the cleanroom environment. This may include regular cleaning and sanitization procedures to maintain cleanliness standards.
– Use cleaning agents and procedures that are approved for cleanroom use and do not introduce contaminants.
– Regularly inspect the conveyor chain system for any signs of wear, damage, or contamination. Promptly address any issues to ensure the chain’s reliability and cleanliness.
4. Compliance with Cleanroom Standards:
– Ensure that the conveyor chain system meets the cleanliness and particle generation requirements of the specific cleanroom standards or classifications in which it will be used.
– Comply with relevant industry guidelines and regulations, such as ISO standards, when selecting and using conveyor chains in cleanroom environments.
By considering these factors and implementing proper material selection, design considerations, cleaning protocols, and compliance with cleanroom standards, a conveyor chain can be effectively used in cleanroom environments while maintaining the required cleanliness levels.
Como selecionar o lubrificante adequado para uma corrente transportadora?
A escolha do lubrificante correto é crucial para manter o desempenho e a vida útil de uma corrente transportadora. Aqui estão os principais fatores a serem considerados na escolha de um lubrificante:
1. Tipo e material da corrente: Diferentes correntes transportadoras podem ter requisitos específicos de lubrificação com base em seus materiais de construção e projeto. Consulte as recomendações ou especificações do fabricante para determinar a compatibilidade do lubrificante.
2. Condições de Operação: Considere o ambiente operacional, como temperatura, umidade e presença de contaminantes. Para aplicações em altas temperaturas, escolha um lubrificante com maior tolerância térmica. Em ambientes úmidos ou empoeirados, opte por lubrificantes que ofereçam excelente resistência à lavagem por água e proporcionem proteção eficaz contra contaminantes.
3. Carga e Velocidade: Avalie a capacidade de carga e a velocidade da corrente transportadora. Cargas e velocidades maiores podem exigir lubrificantes com melhor resistência da película e propriedades antidesgaste para reduzir o atrito e evitar o desgaste prematuro.
4. Método de Lubrificação: Determine o método de lubrificação que será utilizado na corrente transportadora. Os lubrificantes podem ser aplicados por meio de sistemas de gotejamento, escovas, bicos de pulverização ou sistemas de lubrificação automática. Considere a viscosidade e a consistência do lubrificante para garantir a aplicação e distribuição adequadas.
5. Requisitos de Grau Alimentício: Em aplicações de processamento de alimentos ou farmacêuticas, onde pode ocorrer contato direto com o produto, é essencial usar lubrificantes de grau alimentício que atendam às normas e requisitos da indústria em relação à segurança e higiene.
6. Cronograma de manutenção: Considere os intervalos de manutenção desejados e a vida útil do lubrificante. Alguns lubrificantes podem exigir reaplicações mais frequentes, enquanto outros proporcionam lubrificação mais duradoura.
7. Compatibilidade com outros materiais: Leve em consideração a compatibilidade do lubrificante com outros materiais do sistema de transporte, como vedações, juntas e tintas. Certifique-se de que o lubrificante não cause efeitos adversos nesses componentes.
Recomenda-se consultar fabricantes de lubrificantes ou especialistas do setor para selecionar o lubrificante mais adequado para a sua aplicação específica em correntes transportadoras. Eles podem fornecer orientações com base em sua experiência e conhecimento sobre formulações de lubrificantes e características de desempenho.
Como otimizar a eficiência de um sistema de esteira transportadora?
Para otimizar a eficiência de um sistema de esteira transportadora, diversos fatores devem ser considerados e implementados:
1. Projeto do Sistema: Certifique-se de que o sistema de transporte seja projetado adequadamente para minimizar as perdas de energia, reduzir o atrito e otimizar o fluxo de material. Considere fatores como o comprimento da esteira, os ângulos de inclinação/declive e o número e posicionamento das unidades de acionamento para obter uma operação eficiente.
2. Seleção da Corrente: Selecione a corrente transportadora adequada com base nos requisitos específicos da aplicação, como capacidade de carga, velocidade e condições ambientais. Considere fatores como material da corrente, passo e resistência para garantir desempenho e durabilidade ideais.
3. Lubrificação: A lubrificação adequada da corrente transportadora é essencial para reduzir o atrito, o desgaste e o consumo de energia. Escolha o lubrificante correto para a aplicação e mantenha os níveis de lubrificação regularmente para garantir o bom funcionamento da corrente.
4. Tensionamento e alinhamento: Inspecione e ajuste regularmente a tensão e o alinhamento da corrente transportadora para evitar folga ou aperto excessivos. O tensionamento e o alinhamento adequados ajudam a minimizar o desgaste da corrente, reduzir as perdas de energia e garantir um desempenho consistente.
5. Manutenção Preventiva: Implemente um programa de manutenção regular para identificar e solucionar problemas potenciais antes que se agravem. Isso inclui a limpeza da corrente, a inspeção das rodas dentadas e guias, a substituição de componentes desgastados e a verificação da tensão e alinhamento adequados. Um sistema bem conservado reduz o tempo de inatividade e prolonga a vida útil da corrente.
6. Monitoramento do Sistema: Utilize ferramentas de monitoramento, como sensores, câmeras ou sistemas automatizados, para acompanhar o desempenho do sistema de corrente transportadora. O monitoramento pode fornecer dados valiosos sobre tensão, alinhamento, velocidade e consumo de energia da corrente, permitindo ajustes e otimizações em tempo hábil.
7. Treinamento e Conscientização do Operador: Treine os operadores nas melhores práticas para operar e manter o sistema de esteira transportadora. Promova a conscientização sobre eficiência energética, manuseio adequado e protocolos de segurança para garantir o desempenho ideal do sistema.
Ao considerar esses fatores e implementar medidas adequadas, a eficiência de um sistema de corrente transportadora pode ser otimizada, resultando em maior produtividade, menor consumo de energia e maior vida útil da corrente.
editor by CX 2024-01-11
