Опис продукту
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Чому варто обрати нас?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
Компанія HangZhou Xihu (Західне озеро) Dis.hua Chain Group Co., Ltd була заснована в 1991 році, і зараз має п'ять дочірніх компаній, одну в провінції Чжецзян, а чотири інші в Ханчжоу, провінція Чжанчжоу. Це професійний виробник ланцюгів, зірочок, зубчастих передач та різноманітної продукції для передачі енергії.
Група має бренди XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA, ZIQIANG, зосереджена на виробництві всіх видів стандартних роликових ланцюгів та спеціальних ланцюгів, таких як конвеєрні ланцюги, ланцюги з нержавіючої сталі, сільськогосподарські ланцюги. Завдяки зареєстрованому бренду Xihu (West Lake) Dis.hua у понад 70 країнах, таких як Америка, Європа, Японія, група будує довгострокове співробітництво з провідними світовими підприємствами, такими як JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
У Сіху (Західне озеро) є технічний центр провінційного рівня, академічна робоча станція Dis.hua, експериментальна станція для лікарів посту Dis.hua у Сіху (Західне озеро), а також сотні національних програм, створених у групі Dis.hua у Сіху (Західне озеро). Завдяки цим платформам та потужним технічним можливостям понад сотні інженерів та техніків розробили різноманітні спеціальні високоточні та високоміцні вироби, виконали програми лиття під тиском для ключових компонентів автомобільної промисловості та національної програми відродження промисловості.
Велика увага приділяється захисту навколишнього середовища та енергозбереженню. Продукція добре демонструє захист навколишнього середовища та енергозбереження. У 2000 році компанія Xihu (Західне озеро) Dis.hua стала лідером в отриманні сертифіката екологічного менеджменту ISO 14001, а потім пройшла перевірку чистого виробництва та економіки переробки, отримавши звання «Зелене підприємство ZHangZhoug».
«Ми завжди пропонуємо нашим клієнтам найкращі продукти».
| Використання: | Конвеєрний ланцюг |
|---|---|
| Матеріал: | Легована/вуглецева сталь |
| Обробка поверхні: | Electroplating |
| Функція: | Термостійкий |
| Розмір ланцюга: | 1/2 дюйма * 11/128 дюйма |
| Структура: | Роликовий ланцюг |
| Налаштування: | Доступно | Індивідуальний запит |
|---|
Can a conveyor chain be used in high-load applications?
Yes, a conveyor chain can be used in high-load applications. Conveyor chains are designed to withstand heavy loads and provide reliable and efficient material handling in various industries. Here’s a detailed explanation:
– Robust Construction:
A conveyor chain for high-load applications is typically constructed using durable materials such as alloy steel or stainless steel. These chains are designed to withstand the forces and stresses imposed by heavy loads without deformation or failure.
– High Load Capacity:
Conveyor chains for high-load applications are designed with larger and stronger components, including thicker plates, larger pins, and stronger attachments. These enhancements allow the chain to handle heavier loads and distribute the weight evenly across the chain’s links and rollers.
– Proper Selection:
When using a conveyor chain in high-load applications, it is crucial to select the appropriate chain type and size based on the specific load requirements. Factors such as the weight of the conveyed material, the conveyor speed, and the operating conditions should be considered during the selection process.
– Lubrication and Maintenance:
In high-load applications, proper lubrication and regular maintenance of the conveyor chain are essential. Adequate lubrication reduces friction and wear, ensuring smooth operation and extending the chain’s service life. Regular inspections and maintenance routines help identify any issues or wear that may affect the chain’s performance.
– Application-Specific Chains:
In some cases, specialized conveyor chains, such as forged link chains or roller chains, are used to handle extremely heavy loads. These chains offer enhanced strength and durability, making them suitable for demanding high-load applications.
Overall, a properly selected and maintained conveyor chain can reliably handle high-load applications, providing efficient and continuous material handling in industries such as mining, construction, automotive, and heavy manufacturing.
Як конвеєрний ланцюг сприяє загальній ефективності виробництва?
Конвеєрний ланцюг відіграє вирішальну роль у підвищенні загальної ефективності виробництва в різних галузях промисловості. Ось як він сприяє підвищенню ефективності:
1. Безперервний потік матеріалів: Конвеєрний ланцюг забезпечує безперервний та безперебійний потік матеріалів з однієї точки в іншу. Це усуває необхідність ручного переміщення або транспортування товарів, зменшуючи час простою та затримки у виробничих процесах.
2. Збільшення пропускної здатності: Автоматизуючи обробку матеріалів, конвеєрний ланцюг забезпечує швидше та ефективніше переміщення товарів. Це дозволяє підвищити пропускну здатність та швидкість виробництва, максимізуючи використання ресурсів та скорочуючи тривалість циклів.
3. Підвищена продуктивність: Завдяки конвеєрному ланцюгу працівники можуть зосередитися на завданнях, що додають цінність, а не на ручному обробленні матеріалів. Це призводить до підвищення продуктивності, оскільки працівники можуть зосередитися на більш кваліфікованих та критично важливих операціях.
4. Ефективний розподіл ресурсів: Добре спроектована система конвеєрних ланцюгів оптимізує використання простору, забезпечуючи ефективне планування та організацію виробничих зон. Це допомагає оптимізувати робочий процес та мінімізувати втрати ресурсів, таких як площа, робоча сила та обладнання.
5. Контроль якості: Конвеєрні ланцюги можуть бути інтегровані з інспекційними станціями або автоматизованими процесами для забезпечення контролю якості на різних етапах виробництва. Це допомагає виявляти та виправляти будь-які дефекти або невідповідності, зменшуючи ймовірність потрапляння на ринок бракованої продукції.
6. Зниження витрат на обробку матеріалів: Завдяки усуненню або мінімізації ручного оброблення матеріалів, конвеєрний ланцюг зменшує витрати на оплату праці, пов'язані з транспортуванням, підйомом та перенесенням товарів. Він також мінімізує ризик травм або нещасних випадків, пов'язаних з ручним обробленням.
7. Гнучкість та адаптивність: Конвеєрні ланцюги можна налаштувати відповідно до конкретних виробничих вимог. Вони можуть бути розроблені для роботи з різними типами продукції, витримувати різну вантажопідйомність та адаптуватися до змін у виробничих вимогах. Ця гнучкість забезпечує безперешкодну інтеграцію з існуючими виробничими системами та легку масштабованість.
8. Безпека та ергономіка: Конвеєрні ланцюги оснащені засобами безпеки, такими як захисні кожухи, кнопки аварійної зупинки та блокування, для забезпечення безпеки працівників. Вони також сприяють ергономічним практикам, зменшуючи фізичне навантаження на працівників та мінімізуючи ризик травм опорно-рухового апарату.
Загалом, добре спроектована та належним чином обслуговувана система конвеєрних ланцюгів підвищує ефективність виробництва, оптимізуючи потік матеріалів, збільшуючи пропускну здатність, підвищуючи продуктивність, знижуючи витрати, забезпечуючи контроль якості та надаючи пріоритет безпеці працівників.
How does a conveyor chain compare to other types of conveyor systems?
Conveyor chains are one of the common types of conveyor systems used in various industries. They offer specific advantages and characteristics that differentiate them from other types of conveyor systems.
1. Versatility: Conveyor chains are highly versatile and can be used for a wide range of applications, including horizontal, inclined, and vertical conveying. They can handle various types of materials, from bulk solids to individual items.
2. High Load Capacity: Conveyor chains are known for their high load-carrying capacity. They are designed to handle heavy loads and can be used in applications where other conveyor systems may not be suitable.
3. Durability: Conveyor chains are built to withstand harsh operating conditions and heavy-duty use. They are made from strong and durable materials, such as steel or alloy, that can withstand abrasion, impact, and wear.
4. Flexibility: Conveyor chains offer flexibility in terms of layout and design. They can be configured to accommodate complex conveyor paths, curves, and multiple discharge points, allowing for efficient material flow and system customization.
5. Cost-Effective: Conveyor chains often provide a cost-effective solution for material handling compared to other conveyor systems. They have a relatively low initial cost, require less maintenance, and have a longer service life.
However, it’s important to note that conveyor chains may not be suitable for every application. Other types of conveyor systems, such as belt conveyors, screw conveyors, or pneumatic conveyors, may offer specific advantages depending on the application requirements, material characteristics, or environmental factors.
Ultimately, the selection of the appropriate conveyor system depends on factors such as load capacity, material properties, layout constraints, cost considerations, and specific application needs.
editor by CX 2023-10-18
