Mô tả sản phẩm
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Tại sao nên chọn chúng tôi?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
Công ty TNHH Tập đoàn Xích Hoa, Quận Tây Hồ, Hàng Châu được thành lập năm 1991, hiện nay có năm công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn, một công ty ở tỉnh Chiết Giang, bốn công ty còn lại ở thành phố Hàng Châu và tỉnh Chiết Giang. Công ty là nhà sản xuất chuyên nghiệp các loại xích, nhông, bánh răng và các sản phẩm truyền động khác nhau.
Tập đoàn sở hữu các thương hiệu XIHU (Hồ Tây) DIS.HUA, ZIQIANG, tập trung sản xuất tất cả các loại xích con lăn tiêu chuẩn và xích đặc biệt, như xích băng tải, xích thép không gỉ, xích nông nghiệp. Với thương hiệu Xihu (Hồ Tây) DIS.hua được đăng ký tại hơn 70 quốc gia như Mỹ, Châu Âu, Nhật Bản, tập đoàn đang xây dựng mối quan hệ hợp tác lâu dài với các doanh nghiệp hàng đầu thế giới như JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
Tập đoàn Xihu (Tây Hồ) Dis.hua có một trung tâm kỹ thuật cấp tỉnh, trạm làm việc của viện sĩ Tây Hồ, trạm thí nghiệm dành cho các tiến sĩ sau đại học của Tây Hồ, và hàng trăm chương trình quốc gia được thiết lập tại đây. Với những nền tảng này và năng lực kỹ thuật mạnh mẽ, hơn hàng trăm kỹ sư và kỹ thuật viên đã phát triển nhiều loại sản phẩm đặc biệt có độ chính xác cao và độ bền cao, thực hiện các chương trình chế tạo khuôn mẫu cho các bộ phận quan trọng trong ngành ô tô và chương trình phục hưng công nghiệp quốc gia.
Công tác bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng được chú trọng rất cao. Sản phẩm thể hiện rõ các tiêu chí bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng. Năm 2000, Tây Hồ, huyện Hoa đã tiên phong trong việc đạt chứng nhận quản lý môi trường ISO 14001 và sau đó vượt qua kiểm tra về sản xuất sạch và kinh tế tái chế, giành được danh hiệu “Doanh nghiệp Xanh Hàng Châu”.
“Chúng tôi luôn phục vụ khách hàng bằng những sản phẩm tốt nhất.”
| Cách sử dụng: | Conveyor Chain |
|---|---|
| Vật liệu: | Thép hợp kim/thép cacbon |
| Xử lý bề mặt: | Electroplating |
| Tính năng: | Chịu nhiệt |
| Kích thước dây chuyền: | 1/2"*11/128" |
| Kết cấu: | Xích con lăn |
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Can a conveyor chain be used in high-load applications?
Yes, a conveyor chain can be used in high-load applications. Conveyor chains are designed to withstand heavy loads and provide reliable and efficient material handling in various industries. Here’s a detailed explanation:
– Robust Construction:
A conveyor chain for high-load applications is typically constructed using durable materials such as alloy steel or stainless steel. These chains are designed to withstand the forces and stresses imposed by heavy loads without deformation or failure.
– High Load Capacity:
Conveyor chains for high-load applications are designed with larger and stronger components, including thicker plates, larger pins, and stronger attachments. These enhancements allow the chain to handle heavier loads and distribute the weight evenly across the chain’s links and rollers.
– Proper Selection:
When using a conveyor chain in high-load applications, it is crucial to select the appropriate chain type and size based on the specific load requirements. Factors such as the weight of the conveyed material, the conveyor speed, and the operating conditions should be considered during the selection process.
– Lubrication and Maintenance:
In high-load applications, proper lubrication and regular maintenance of the conveyor chain are essential. Adequate lubrication reduces friction and wear, ensuring smooth operation and extending the chain’s service life. Regular inspections and maintenance routines help identify any issues or wear that may affect the chain’s performance.
– Application-Specific Chains:
In some cases, specialized conveyor chains, such as forged link chains or roller chains, are used to handle extremely heavy loads. These chains offer enhanced strength and durability, making them suitable for demanding high-load applications.
Overall, a properly selected and maintained conveyor chain can reliably handle high-load applications, providing efficient and continuous material handling in industries such as mining, construction, automotive, and heavy manufacturing.
Hệ thống băng tải đóng góp như thế nào vào hiệu quả sản xuất tổng thể?
Hệ thống băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể trong nhiều ngành công nghiệp. Dưới đây là những cách mà nó góp phần vào hiệu quả:
1. Dòng chảy vật liệu liên tục: Hệ thống băng tải xích cho phép dòng chảy vật liệu liên tục và không gián đoạn từ điểm này đến điểm khác. Nó loại bỏ nhu cầu xử lý hoặc vận chuyển hàng hóa bằng tay, giảm thời gian ngừng hoạt động và sự chậm trễ trong quy trình sản xuất.
2. Tăng năng suất: Bằng cách tự động hóa việc xử lý vật liệu, hệ thống băng tải giúp vận chuyển hàng hóa nhanh hơn và hiệu quả hơn. Điều này cho phép năng suất và tốc độ sản xuất cao hơn, tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên và giảm thời gian chu kỳ.
3. Nâng cao năng suất: Với hệ thống băng tải, nhân viên có thể tập trung vào các công việc tạo ra giá trị gia tăng thay vì xử lý vật liệu thủ công. Điều này dẫn đến năng suất được cải thiện vì người lao động có thể tập trung vào các thao tác đòi hỏi kỹ năng cao và quan trọng hơn.
4. Phân bổ nguồn lực hiệu quả: Hệ thống băng tải được thiết kế tốt sẽ tối ưu hóa việc sử dụng không gian, cho phép bố trí và tổ chức khu vực sản xuất hiệu quả. Nó giúp hợp lý hóa quy trình làm việc và giảm thiểu lãng phí nguồn lực như diện tích mặt bằng, nhân lực và thiết bị.
5. Kiểm soát chất lượng: Hệ thống băng tải có thể được tích hợp với các trạm kiểm tra hoặc quy trình tự động để đảm bảo kiểm soát chất lượng ở các giai đoạn sản xuất khác nhau. Điều này giúp phát hiện và khắc phục mọi lỗi hoặc sự không nhất quán, giảm thiểu khả năng sản phẩm lỗi đến tay người tiêu dùng.
6. Giảm chi phí xử lý vật liệu: Bằng cách loại bỏ hoặc giảm thiểu việc xử lý vật liệu thủ công, băng tải xích giúp giảm chi phí nhân công liên quan đến vận chuyển, nâng hạ và mang vác hàng hóa. Nó cũng giảm thiểu nguy cơ chấn thương hoặc tai nạn liên quan đến việc xử lý thủ công.
7. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng: Hệ thống băng tải có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu sản xuất cụ thể. Chúng có thể được thiết kế để chứa các loại sản phẩm khác nhau, xử lý các tải trọng khác nhau và thích ứng với những thay đổi trong nhu cầu sản xuất. Tính linh hoạt này cho phép tích hợp liền mạch với các hệ thống sản xuất hiện có và dễ dàng mở rộng quy mô.
8. An toàn và Công thái học: Hệ thống băng tải tích hợp các tính năng an toàn như tấm chắn bảo vệ, nút dừng khẩn cấp và khóa liên động để đảm bảo an toàn cho người lao động. Chúng cũng thúc đẩy các thực hành công thái học bằng cách giảm căng thẳng thể chất cho người lao động và giảm thiểu nguy cơ chấn thương cơ xương khớp.
Nhìn chung, một hệ thống băng tải xích được thiết kế tốt và bảo trì đúng cách sẽ nâng cao hiệu quả sản xuất bằng cách tối ưu hóa dòng chảy vật liệu, tăng sản lượng, cải thiện năng suất, giảm chi phí, đảm bảo kiểm soát chất lượng và ưu tiên an toàn cho người lao động.
How does a conveyor chain compare to other types of conveyor systems?
Conveyor chains are one of the common types of conveyor systems used in various industries. They offer specific advantages and characteristics that differentiate them from other types of conveyor systems.
1. Versatility: Conveyor chains are highly versatile and can be used for a wide range of applications, including horizontal, inclined, and vertical conveying. They can handle various types of materials, from bulk solids to individual items.
2. High Load Capacity: Conveyor chains are known for their high load-carrying capacity. They are designed to handle heavy loads and can be used in applications where other conveyor systems may not be suitable.
3. Durability: Conveyor chains are built to withstand harsh operating conditions and heavy-duty use. They are made from strong and durable materials, such as steel or alloy, that can withstand abrasion, impact, and wear.
4. Flexibility: Conveyor chains offer flexibility in terms of layout and design. They can be configured to accommodate complex conveyor paths, curves, and multiple discharge points, allowing for efficient material flow and system customization.
5. Cost-Effective: Conveyor chains often provide a cost-effective solution for material handling compared to other conveyor systems. They have a relatively low initial cost, require less maintenance, and have a longer service life.
However, it’s important to note that conveyor chains may not be suitable for every application. Other types of conveyor systems, such as belt conveyors, screw conveyors, or pneumatic conveyors, may offer specific advantages depending on the application requirements, material characteristics, or environmental factors.
Ultimately, the selection of the appropriate conveyor system depends on factors such as load capacity, material properties, layout constraints, cost considerations, and specific application needs.
editor by CX 2023-10-18
