Περιγραφή προϊόντος
| Data(HS-1873T-K1200)Side Flexing Flexible Chains | |||||||||
| Υλικό ζώνης | Πλάτος W | Φορτίο εργασίας | Radius | Αντίστροφη ακτίνα | Βάρος | ||||
| χιλ. | ίντσα | Ν(21°C) | λίβρες (21°C) | χιλ. | ίντσα | χιλ. | ίντσα | kg/m | |
| POM | 305 | 12.00 | 3400 | 765 | 610 | 24.0 | 305 | 24.0 | 3.00 |
Πλεονεκτήματα των προϊόντων CHINAMFG
1. Η αρθρωτή μεταφορική ταινία CHINAMFG έχει περισσότερες από 10 φορές μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, μεγάλη διάρκεια ζωής και μειωμένο κόστος αντικατάστασης από την παραδοσιακή μεταφορική ταινία.
2. Η αρθρωτή μεταφορική ταινία CHINAMFG είναι εύκολη στη συναρμολόγηση, επιτρέποντας μόνο την αντικατάσταση κατεστραμμένων εξαρτημάτων, εύκολη αντικατάσταση, εξοικονομώντας χρόνο και κόστος συντήρησης.
3. Ο αρθρωτός μεταφορικός ιμάντας CHINAMFG έχει ισχυρή αντοχή στη φθορά, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στο κρύο και αντοχή στο λάδι.
4. Η αρθρωτή μεταφορική ταινία CHINAMFG καθαρίζεται εύκολα, αποχαιρετώντας τον πολλαπλασιασμό των βακτηρίων, ιδιαίτερα κατάλληλη για εφαρμογή στη βιομηχανία τροφίμων.
5.CHINAMFG αρθρωτή μεταφορική ταινία στη βιομηχανία τροφίμων και μη τροφίμων, παίζει σημαντικό ρόλο στον χαρακτήρα της ανθεκτικότητας, του χαμηλού κόστους συντήρησης και του εύκολου καθαρισμού.
6. Η CHINAMFG έχει αντιπροσώπους σε πολλές χώρες και μπορεί να παρέχει καλή εξυπηρέτηση μετά την πώληση.
7. Η CHINAMFG όχι μόνο διαθέτει μια ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για να καλύψει τις διαφορετικές ανάγκες εφαρμογών, αλλά μπορεί επίσης να παρέχει ολοκληρωμένη γνώση και εμπειρία προϊόντων. Μετά από 20 χρόνια καινοτόμου έρευνας και ανάπτυξης, μπορούμε να παρέχουμε περισσότερα από 5000 είδη λύσεων για να σας παρέχουμε τέλεια υποστήριξη στον τομέα των μεταφορών.
Εφαρμογή
Beverages / Bottling Industry
-Deal with various bottle and package sizes to meet market demands.
-Prevent big and small from colliding on the same belt.
-Eco-friendly and sustainable
Περίπτωση Συνεργασίας
Συνεργαστήκαμε με την DHL και την Amazon για να τους βοηθήσουμε να λύσουν το πρόβλημα της ταξινόμησης δεμάτων πολλαπλών σεναρίων.
Παγκόσμια συνεργασία μέσω 50+ παρόχων υπηρεσιών πρακτόρων
και υπέγραψε συμφωνίες στρατηγικής συνεργασίας με την «Safari Belting Systems» στις Ηνωμένες Πολιτείες
«Υποκαταστήματα HONG'S BELT» στην Ευρώπη και «Υποκαταστήματα HONG'S BELT» στην Ινδία
Εκθέσεις σε όλο τον κόσμο
Κάθε χρόνο η CHINAMFG θα πηγαίνει σε όλο τον κόσμο για να συμμετάσχει σε εκθέσεις
Έχουμε εξυπηρετήσει έργα σε περισσότερες από 120 περιοχές και χώρες με παγκόσμιες δυνατότητες παράδοσης
Η ομάδα της Hong's Belt μπορεί να παρέχει στους πελάτες περισσότερες από 5.000 λύσεις
Εργοστάσιο
ΖΩΝΗ ΤΟΥ ΧΟΝΓΚ
Η Xihu (West Lake) Dis. Xinhai (HangZhou) Technology Co., Ltd είναι μια κορυφαία εταιρεία υψηλής τεχνολογίας που παρέχει έξυπνες λύσεις μεταφορικών ταινιών. Διαθέτουμε μια σύγχρονη βιομηχανοποιημένη περιοχή παραγωγής 100.000 τετραγωνικών τετραγωνικών τετραγωνικών τεμαχίων για την παραγωγή αρθρωτών πλαστικών ιμάντων και λύσεων συστημάτων μεταφοράς.
Ο Όμιλος Hong'sbelt απασχολεί σήμερα περισσότερους από 1.000 υπαλλήλους, συμπεριλαμβανομένων περισσότερων από 100 ομάδων Έρευνας και Ανάπτυξης, περισσότερων από 500 τμημάτων παραγωγής και λειτουργικών τμημάτων και περίπου 300 τμημάτων πωλήσεων και υποστήριξης πωλήσεων. Τα σημεία πώλησης είναι κατανεμημένα σε όλες τις ηπείρους του κόσμου. Πραγματοποιήστε Αυτόματη και Ευφυή Λειτουργία.
Αναπτύξαμε μια πλήρως ολοκληρωμένη βιομηχανική αλυσίδα με ανεξάρτητη βασική τεχνολογία, βασικά εξαρτήματα, κορυφαία προϊόντα και λύσεις συστημάτων μεταφορικών ταινιών.
Πιστοποιητικό
Διαθέτουμε περισσότερες από 400 εθνικά εξουσιοδοτημένες ευρεσιτεχνίες και πιστοποιήσεις λογισμικού
Όλες οι σειρές προϊόντων έχουν λάβει την πιστοποίηση τροφίμων "FDA" των ΗΠΑ και την πιστοποίηση "EU" στην Ευρώπη
Απόκτησε πιστοποίηση συστήματος διαχείρισης ποιότητας «ISO9001-2008»
Συχνές ερωτήσεις
Ε: Είστε εμπορική εταιρεία ή κατασκευαστής;
Α: Είμαστε κατασκευαστής αρθρωτών ιμάντων, αλυσίδων, ιμάντων και εξαρτημάτων μεταφορικών ταινιών, με έδρα το Hangzhou της Κίνας και 2 μεγάλα εργοστάσια που βρίσκονται στο Hangzhou και το Hangzhou.
Ε: Είναι τα προϊόντα HONGSBELT σύμφωνα με τους κανονισμούς του FDA και τις οδηγίες της ΕΕ;
Α: Τα τυποποιημένα υλικά μας (PP, POM, PE, PA) συμμορφώνονται με τους κανονισμούς του FDA και τις οδηγίες της ΕΕ. Μια επιστολή διασφάλισης μπορεί να διατεθεί κατόπιν αιτήματος.
Ε: Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε τον αρθρωτό ιμάντα μεταφοράς HONGSBELT σε διαβρωτικό περιβάλλον;
A: Οι ιμάντες HONGSBELT μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εφαρμογές μέτριας έως σοβαρής CHINAMFG, ωστόσο, πρέπει να ακολουθούνται ειδικές συστάσεις προϊόντων και οδηγίες σχεδιασμού μεταφορικών ταινιών. Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε με την ηλεκτρονική Εξυπηρέτηση Πελατών μας ή στείλτε email στην ομάδα HONGSBELT.
Ε: Ποιο είναι το εύρος θερμοκρασίας για το υλικό του ιμάντα;
A: Οι ιμάντες HONGSBELT προσφέρουν διάφορα υλικά κατάλληλα για λειτουργία σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από -60 °C έως 260 °C. Το συγκεκριμένο υλικό θα πρέπει να επιλέγεται με βάση τη θερμοκρασία λειτουργίας σας.
Ε: Ποια είναι η πραγματική σημασία της αντοχής της ζώνης;
Α: Η αντοχή του ιμάντα είναι η μέγιστη τάση (ανά πόδι ή μέτρο πλάτους) με την οποία μπορεί να λειτουργεί συνεχώς ο ιμάντας.
Ε: Πόσο καιρό θα χρειαστεί για να λάβω προσφορά;
Α: Θα λαμβάνετε πάντα οποιαδήποτε ζητούμενη προσφορά το αργότερο μέχρι το τέλος της επόμενης εργάσιμης ημέρας, αλλά συχνά οι προσφορές σας αποστέλλονται μέσω email πριν κλείσετε το τηλέφωνο.
| Υλικό: | POM–Dp,POM-Lf |
|---|---|
| Δομή: | Κορυφαία αλυσίδα |
| Επιφανειακή επεξεργασία: | Πλαστική ύλη |
| Μέγεθος αλυσίδας: | 3,048m/Κιβώτιο |
| Χαρακτηριστικό: | Ανθεκτικό στη φωτιά, ανθεκτικό στο λάδι, ανθεκτικό στη θερμότητα |
| Υλικό καρφιτσών: | Ψυχρής έλασης ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα |
| Δείγματα: | US$ 70/Meter 1 μέτρο (ελάχιστη παραγγελία) | |
|---|
Πώς υπολογίζετε τη δύναμη έλξης της αλυσίδας σε ένα σύστημα αλυσίδας μεταφοράς;
Η δύναμη έλξης της αλυσίδας, γνωστή και ως τάση της αλυσίδας, είναι μια σημαντική παράμετρος που πρέπει να προσδιοριστεί σε ένα σύστημα αλυσίδας μεταφορικού ιμάντα. Αντιπροσωπεύει τη δύναμη που απαιτείται για την κίνηση του μεταφερόμενου φορτίου κατά μήκος του μεταφορικού ιμάντα. Ο υπολογισμός της δύναμης έλξης της αλυσίδας περιλαμβάνει διάφορους παράγοντες:
1. Βάρος του φορτίου: Προσδιορίστε το βάρος του μεταφερόμενου φορτίου. Αυτό περιλαμβάνει το βάρος του προϊόντος, των υλικών συσκευασίας και οποιουδήποτε πρόσθετου εξοπλισμού ή εξαρτημάτων που μεταφέρονται από τον μεταφορικό ιμάντα.
2. Συντελεστές Τριβής: Προσδιορίστε τους συντελεστές τριβής μεταξύ του φορτίου και των εξαρτημάτων του μεταφορικού ιμάντα. Αυτό περιλαμβάνει την τριβή μεταξύ του προϊόντος και της αλυσίδας του μεταφορικού ιμάντα, καθώς και την τριβή μεταξύ του προϊόντος και της κλίνης ή των οδηγών του μεταφορικού ιμάντα. Αυτοί οι συντελεστές συνήθως παρέχονται από τον κατασκευαστή ή μπορούν να ληφθούν μέσω δοκιμών.
3. Γωνία κλίσης ή καθόδου: Λάβετε υπόψη τη γωνία στην οποία λειτουργεί ο μεταφορικός ιμάντας. Εάν ο μεταφορικός ιμάντας έχει κλίση ή καθόδου, η γωνία θα επηρεάσει τη δύναμη που απαιτείται για την κίνηση του φορτίου.
4. Επιτάχυνση και Επιβράδυνση: Λάβετε υπόψη τυχόν απαιτήσεις επιτάχυνσης ή επιβράδυνσης στο σύστημα μεταφορικού ιμάντα. Εάν ο μεταφορικός ιμάντας χρειαστεί να ξεκινήσει ή να σταματήσει απότομα ή εάν υπάρχουν αλλαγές στην ταχύτητα, αυτοί οι παράγοντες θα επηρεάσουν τη δύναμη έλξης της αλυσίδας.
Μόλις προσδιοριστούν αυτοί οι παράγοντες, η δύναμη έλξης της αλυσίδας μπορεί να υπολογιστεί χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο:
Δύναμη Έλξης Αλυσίδας = (Βάρος Φορτίου + Δύναμη Τριβής) × (1 + Συντελεστής Κλίσης ή Καθόδου) × (1 + Συντελεστής Επιτάχυνσης ή Επιβράδυνσης)
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η ακρίβεια του υπολογισμού εξαρτάται από την ακρίβεια των τιμών εισόδου. Συνεπώς, συνιστάται να συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή του μεταφορικού ιμάντα ή έναν επαγγελματία μηχανικό για να διασφαλίσετε ακριβείς υπολογισμούς και σωστό μέγεθος της αλυσίδας του μεταφορικού ιμάντα.
What are the advantages of using a plastic conveyor chain?
Plastic conveyor chains offer several advantages over traditional metal chains. Here are some of the key advantages:
1. Corrosion Resistance: Plastic chains are highly resistant to corrosion, making them ideal for applications in humid or corrosive environments. They do not rust or deteriorate when exposed to moisture or chemicals.
2. Lightweight: Plastic chains are significantly lighter than metal chains, making them easier to handle and install. Their lightweight nature reduces the overall weight of the conveyor system and can result in energy savings during operation.
3. Low Noise Operation: Plastic chains generate less noise compared to metal chains, leading to a quieter working environment. This can be particularly beneficial in industries where noise reduction is important, such as food processing or packaging.
4. Reduced Friction and Wear: Plastic chains have self-lubricating properties, which reduce friction and wear. This results in lower maintenance requirements and longer chain life. The smooth surface of plastic chains also minimizes the risk of product damage during transportation.
5. Flexibility and Modularity: Plastic chains can be easily customized and designed to fit specific conveyor system requirements. They offer flexibility in terms of length, width, and configuration. Additionally, plastic chains are often modular, allowing for easy replacement of damaged or worn-out sections without replacing the entire chain.
6. Cost-Effective: Plastic conveyor chains are generally more cost-effective compared to metal chains. They are often less expensive to manufacture and offer a longer lifespan with minimal maintenance requirements, resulting in lower overall costs.
7. Chemical Resistance: Plastic chains are resistant to a wide range of chemicals, making them suitable for applications where exposure to aggressive substances is a concern. They can withstand contact with oils, acids, alkalis, and various cleaning agents.
Overall, the advantages of using a plastic conveyor chain include corrosion resistance, lightweight design, low noise operation, reduced friction and wear, flexibility, cost-effectiveness, and chemical resistance. These benefits make plastic chains a popular choice in various industries, including food processing, packaging, pharmaceuticals, and logistics.
What factors should be considered when designing a conveyor chain system?
When designing a conveyor chain system, several factors need to be considered to ensure optimal performance and functionality. These factors include:
- Load Capacity: The load capacity of the conveyor chain system is a critical consideration. It involves determining the maximum weight and size of the materials or products to be conveyed. This information helps in selecting the appropriate chain type, size, and strength to handle the expected load.
- Speed and Throughput: The desired speed at which the conveyor system needs to operate and the expected throughput of materials are important factors. They influence the selection of chain pitch, sprocket size, and motor power to achieve the desired conveyor speed and material handling capacity.
- Environmental Conditions: The operating environment plays a crucial role in the design of a conveyor chain system. Factors such as temperature, humidity, dust, corrosive substances, and presence of water or chemicals impact the selection of materials for the chain, sprockets, and other components to ensure durability and resistance to wear and corrosion.
- Conveyor Layout and Configuration: The layout and configuration of the conveyor system are key considerations. Factors such as available space, conveyor path, incline or decline angles, and any required curves or turns affect the selection of chain type, sprocket arrangement, and overall system design.
- Maintenance and Accessibility: Easy access for maintenance and servicing is crucial for the longevity and efficient operation of the conveyor chain system. Considering factors such as lubrication points, chain tension adjustment mechanisms, and overall accessibility for inspections and repairs ensures smooth operation and minimizes downtime.
- Noise and Vibration: The level of noise and vibration generated by the conveyor chain system can impact the working environment. Design considerations such as selecting chain types with low noise characteristics, implementing proper lubrication, and using vibration-damping components help minimize noise and vibration levels.
- Safety: Safety is of paramount importance in conveyor chain system design. Factors such as guarding, emergency stop systems, proper alignment, and anti-slip measures need to be incorporated to ensure the safety of operators and prevent accidents or injuries.
Considering these factors during the design stage helps in selecting the appropriate conveyor chain type, size, and configuration to meet the specific requirements of the application, ensuring smooth and efficient material handling operations.
editor by CX 2023-10-27
