Description du produit
Chaînes de transmission à double pas avec fixations K1 -2040k1
A. Nos services :
1. Toute demande concernant la chaîne recevra une réponse dans les 24 heures.
2. Notre personnel de vente, compétent et expérimenté, répondra à toutes vos questions en anglais courant.
3. Nous proposons des services OEM ; notre designer professionnel donnera vie à votre idée.
4. Protection de votre espace de vente, de vos idées de conception et de toutes vos informations privées.
5. Livraison de vos commandes par avion ou par bateau.
6. Grâce à des années d'expérience dans la fabrication et la promotion sur le marché mondial, nous vous garantissons des profits et un grand succès !
B. Paramètres techniques
C. Présentation de l'entreprise et processus de production
D. Conditionnement
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier |
| Détails de la livraison : | cinq semaines |
E. FAQ :
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine fondée en 1991 avec une équipe commerciale dédiée au service international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T 30%) pour dépôt et par virement (T/T 70%) contre documents, Western Union ou lettre de crédit à vue.
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Normalement, 45 jours après confirmation de la commande. Un délai de 30 jours peut être disponible en basse saison pour certains articles (de mai à juillet), et de 65 jours pendant la période des fêtes et la haute saison (de janvier à mars).
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, au NMW en Australie, à la Foire de Canton, au PTC en Chine et à de nombreux autres salons spécialisés dans le meuble.
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Usage: | Chaîne de transmission |
|---|---|
| Matériel: | Acier allié/carbone |
| Traitement de surface : | Éclosion d'huile |
| Fonctionnalité: | Résistant à la chaleur |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*3/32" |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|

Une chaîne de convoyeur peut-elle être utilisée dans les systèmes de convoyeurs aériens ?
Oui, une chaîne de convoyage peut être utilisée dans les systèmes de convoyage aérien. Ces systèmes sont conçus pour déplacer des matériaux, des produits ou des composants le long d'une trajectoire surélevée, généralement dans les usines ou les centres de distribution.
Les chaînes de convoyeurs utilisées dans les systèmes de convoyage aérien sont spécialement conçues pour supporter le poids et la charge requis par l'application. Elles sont généralement fabriquées à partir de matériaux durables tels que l'acier ou l'acier inoxydable afin de garantir leur robustesse et leur longévité.
Voici quelques points clés à prendre en compte lors de l'utilisation d'une chaîne de convoyeur dans les systèmes de convoyeurs aériens :
1. Capacité de charge :
– S’assurer que la chaîne du convoyeur possède une capacité de charge suffisante pour supporter le poids des articles transportés. Cette capacité de charge doit être déterminée en fonction de la charge maximale prévue et des forces dynamiques potentielles.
2. Type et conception de la chaîne :
– Choisissez une chaîne de convoyage adaptée aux applications aériennes, comme une chaîne de convoyage aérien ou une chaîne à denture inversée. Ces chaînes sont spécialement conçues pour répondre aux exigences spécifiques du convoyage aérien.
3. Lubrification :
Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement de la chaîne de convoyage dans un système aérien. Il est recommandé d'utiliser des lubrifiants adaptés aux applications aériennes et d'assurer une lubrification régulière afin de minimiser la friction et l'usure.
4. Mesures de sécurité :
– Mettre en œuvre des mesures de sécurité appropriées pour prévenir les accidents et garantir la sécurité des travailleurs. Cela peut inclure l’installation de dispositifs de sécurité, de systèmes d’arrêt d’urgence et la mise en place de procédures régulières d’entretien et d’inspection.
Il est important de consulter les fabricants de systèmes de convoyage ou des experts spécialisés dans les systèmes de convoyage aériens afin de s'assurer que la chaîne de convoyage est sélectionnée et installée correctement pour les exigences spécifiques de l'application.

Comment choisir le lubrifiant approprié pour une chaîne de convoyeur ?
Choisir le bon lubrifiant est essentiel pour maintenir les performances et la durée de vie d'une chaîne de convoyeur. Voici les principaux facteurs à prendre en compte lors du choix d'un lubrifiant :
1. Type et matériau de la chaîne : Les exigences de lubrification varient selon les matériaux et la conception des chaînes de convoyeurs. Consultez les recommandations ou les spécifications du fabricant pour déterminer la compatibilité du lubrifiant.
2. Conditions de fonctionnement : Tenez compte de l’environnement d’utilisation, notamment de la température, de l’humidité et de la présence de contaminants. Pour les applications à haute température, choisissez un lubrifiant supportant des températures élevées. En milieu humide ou poussiéreux, privilégiez les lubrifiants offrant une excellente résistance au lessivage par l’eau et une protection efficace contre les contaminants.
3. Charge et vitesse : Évaluer la capacité de charge et la vitesse de la chaîne du convoyeur. Des charges et des vitesses plus élevées peuvent nécessiter des lubrifiants offrant une meilleure résistance du film et des propriétés anti-usure supérieures afin de réduire le frottement et de prévenir l’usure prématurée.
4. Méthode de lubrification : Déterminez la méthode de lubrification à utiliser pour la chaîne du convoyeur. Les lubrifiants peuvent être appliqués par goutte-à-goutte, brosses, buses de pulvérisation ou systèmes de lubrification automatiques. Tenez compte de la viscosité et de la consistance du lubrifiant pour garantir une application et une répartition optimales.
5. Exigences de qualité alimentaire : Dans les applications de transformation alimentaire ou pharmaceutiques, où un contact direct avec le produit peut se produire, il est essentiel d'utiliser des lubrifiants de qualité alimentaire qui répondent aux réglementations et exigences de l'industrie en matière de sécurité et d'hygiène.
6. Programme d'entretien : Tenez compte des intervalles d'entretien souhaités et de la durée de vie du lubrifiant. Certains lubrifiants peuvent nécessiter des applications plus fréquentes, tandis que d'autres offrent une lubrification plus durable.
7. Compatibilité avec d'autres matériaux : Tenez compte de la compatibilité du lubrifiant avec les autres matériaux du système de convoyage, tels que les joints d'étanchéité et les peintures. Assurez-vous que le lubrifiant n'a aucun effet néfaste sur ces composants.
Il est recommandé de consulter les fabricants de lubrifiants ou des experts du secteur afin de choisir le lubrifiant le plus adapté à votre application spécifique de chaîne de convoyeur. Ils pourront vous conseiller grâce à leur expertise et à leur connaissance des formulations et des caractéristiques de performance des lubrifiants.

Comment calcule-t-on la longueur nécessaire d'une chaîne de convoyeur ?
Le calcul de la longueur requise d'une chaîne de convoyeur implique la prise en compte de plusieurs facteurs liés au système de convoyage et à l'application spécifique. Voici un guide étape par étape :
- Déterminer la longueur du convoyeur : Mesurez la longueur totale du parcours du convoyeur, y compris les sections horizontales, inclinées ou verticales.
- Compte pour les centres de pignons : Repérez l'emplacement des pignons ou des unités d'entraînement le long du convoyeur. Mesurez la distance entre chaque paire de pignons adjacents.
- Calculer le nombre de liens : Pour déterminer le nombre de maillons nécessaires, divisez la longueur totale du convoyeur par le pas de la chaîne. Le pas correspond à la distance entre les centres de deux axes consécutifs de la chaîne.
- Envisagez un réglage de la tension : Tenez compte des exigences de réglage de la tension en fonction de l'application spécifique. Cela peut inclure des tolérances pour les dispositifs de tension ou les variations de tension dues aux fluctuations de charge.
- Inclure les connexions d'extrémité : Tenez compte de la longueur des maillons d'extrémité, tels que les maillons de jonction ou les axes de raccordement, utilisés pour relier les extrémités de la chaîne. Incluez leurs dimensions dans le calcul de la longueur totale de la chaîne.
- Ajouter des facteurs de sécurité : Intégrer les coefficients de sécurité appropriés afin de garantir une longueur de chaîne adéquate pour une tension correcte et de tenir compte de tout étirement ou usure potentiel au fil du temps.
Il est important de noter que le calcul de la longueur de chaîne requise est une estimation basée sur divers facteurs et peut nécessiter des ajustements lors de l'installation et de la mise en tension. Consulter les instructions du fabricant du convoyeur ou faire appel à un ingénieur expérimenté permet d'obtenir des calculs plus précis, adaptés au système de convoyeur et aux exigences de l'application.


Édité par CX le 17 avril 2024