Mô tả sản phẩm
Xích truyền động bước kép với phụ kiện K1 -2040k1
A. Các dịch vụ của chúng tôi:
1. Mọi thắc mắc của quý khách về dây chuyền sẽ được trả lời trong vòng 24 giờ.
2. Đội ngũ nhân viên bán hàng được đào tạo bài bản và giàu kinh nghiệm sẽ giải đáp mọi thắc mắc của bạn bằng tiếng Anh trôi chảy.
3. Chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM, nhà thiết kế chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ biến ý tưởng riêng của bạn thành hiện thực.
4. Bảo vệ khu vực bán hàng, ý tưởng thiết kế và tất cả thông tin cá nhân của bạn.
5. Giao hàng bằng đường hàng không hoặc đường biển cho các đơn đặt hàng của bạn.
6. Với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất và quảng bá trên thị trường toàn cầu, chúng tôi mang đến cho bạn lợi nhuận và thành công lớn!
B. Thông số kỹ thuật
C. Giới thiệu công ty & Quy trình sản phẩm
D. Bao bì
| Thông tin đóng gói: | Dây xích + Túi nhựa + Hộp trung tính + Thùng gỗ + Thùng carton lớn + Pallet thép |
| Chi tiết giao hàng: | năm tuần |
E. Câu hỏi thường gặp:
1. Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
Chúng tôi là một nhà máy được thành lập năm 1991 với đội ngũ thương mại chuyên phục vụ khách hàng quốc tế.
2. Bạn thường sử dụng hình thức thanh toán nào?
Thanh toán bằng T/T: đặt cọc 30% và nhận 70% khi có chứng từ, Western Union, L/C trả ngay.
3. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Thông thường là 45 ngày sau khi xác nhận đơn hàng. Trong mùa thấp điểm (tháng 5 đến tháng 7), thời gian giao hàng có thể là 30 ngày đối với một số mặt hàng, và 65 ngày vào dịp năm mới và mùa cao điểm (tháng 1 đến tháng 3).
4. Bạn có tham dự buổi biểu diễn nào không?
Chúng tôi tham dự triển lãm Hannover ở Đức, NMW ở Úc, hội chợ Canton, PTC ở Trung Quốc và nhiều triển lãm nội thất chuyên ngành khác.
/* Ngày 22 tháng 1 năm 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Cách sử dụng: | Chuỗi truyền động |
|---|---|
| Vật liệu: | Thép hợp kim/thép cacbon |
| Xử lý bề mặt: | Tinh dầu nở hoa |
| Tính năng: | Chịu nhiệt |
| Kích thước dây chuyền: | 1/2"*3/32" |
| Kết cấu: | Xích con lăn |
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Can a conveyor chain be used in overhead conveyor systems?
Yes, a conveyor chain can be used in overhead conveyor systems. Overhead conveyor systems are designed to move materials, products, or components along an elevated path, typically in manufacturing or distribution facilities.
Conveyor chains used in overhead conveyor systems are specially designed to handle the weight and load requirements of the application. They are typically made from durable materials such as steel or stainless steel to ensure strength and longevity.
Here are some key considerations when using a conveyor chain in overhead conveyor systems:
1. Load Capacity:
– Ensure that the conveyor chain has sufficient load capacity to handle the weight of the conveyed items. The load capacity should be determined based on the maximum anticipated load and any potential dynamic forces.
2. Chain Type and Design:
– Select a conveyor chain that is suitable for overhead applications, such as an overhead conveyor chain or an inverted tooth chain. These chains are specifically designed to handle the unique requirements of overhead conveyance.
3. Lubrication:
– Proper lubrication is crucial for the smooth operation of the conveyor chain in an overhead system. Consider using lubricants that are suitable for overhead applications and ensure regular lubrication to minimize friction and wear.
4. Safety Measures:
– Implement appropriate safety measures to prevent accidents and ensure worker safety. This may include installing safety guards, emergency stop systems, and implementing regular maintenance and inspection routines.
It is important to consult with conveyor system manufacturers or experts who specialize in overhead conveyor systems to ensure the conveyor chain is selected and installed correctly for the specific application requirements.
How do you select the appropriate lubricant for a conveyor chain?
Selecting the right lubricant is crucial for maintaining the performance and longevity of a conveyor chain. Here are the key factors to consider when choosing a lubricant:
1. Chain Type and Material: Different conveyor chains may have specific requirements for lubrication based on their construction materials and design. Consult the manufacturer’s recommendations or specifications to determine the lubricant compatibility.
2. Operating Conditions: Consider the operating environment, such as temperature, humidity, and presence of contaminants. For high-temperature applications, choose a lubricant with a higher temperature tolerance. In wet or dusty environments, opt for lubricants that offer excellent resistance to water washout and provide effective protection against contaminants.
3. Load and Speed: Evaluate the load capacity and speed of the conveyor chain. Higher loads and speeds may require lubricants with better film strength and anti-wear properties to reduce friction and prevent premature wear.
4. Lubrication Method: Determine the lubrication method that will be used for the conveyor chain. Lubricants can be applied through drip systems, brushes, spray nozzles, or automatic lubrication systems. Consider the viscosity and consistency of the lubricant to ensure proper application and distribution.
5. Food-Grade Requirements: In food processing or pharmaceutical applications, where direct contact with the product may occur, it’s essential to use food-grade lubricants that meet industry regulations and requirements for safety and hygiene.
6. Maintenance Schedule: Consider the desired maintenance intervals and the lubricant’s longevity. Some lubricants may require more frequent reapplication, while others provide longer-lasting lubrication.
7. Compatibility with Other Materials: Take into account the compatibility of the lubricant with other materials in the conveyor system, such as seals, gaskets, and paints. Ensure that the lubricant does not cause any adverse effects on these components.
It is recommended to consult with lubricant manufacturers or industry experts to select the most suitable lubricant for your specific conveyor chain application. They can provide guidance based on their expertise and knowledge of lubricant formulations and performance characteristics.
How do you calculate the required length of a conveyor chain?
Calculating the required length of a conveyor chain involves considering several factors related to the conveyor system and the specific application. Here’s a step-by-step guide:
- Determine the Conveyor Length: Measure the total length of the conveyor path, including any horizontal, inclined, or vertical sections.
- Account for Sprocket Centers: Identify the locations of the sprockets or drive units along the conveyor path. Measure the distance between each pair of adjacent sprockets.
- Calculate the Number of Links: Divide the total conveyor length by the pitch of the chain to determine the number of links required. The pitch is the distance between the center of two consecutive pins on the chain.
- Consider Tension Adjustment: Take into account any tension adjustment requirements based on the specific application. This may include allowances for tensioning devices or tension variations due to load fluctuations.
- Include End Connections: Consider the length of the end connections, such as master links or connecting pins, which are used to join the ends of the chain. Include their dimensions in the total chain length calculation.
- Add Safety Factors: Incorporate appropriate safety factors to ensure adequate chain length for proper tensioning and to accommodate any potential stretching or wear over time.
It’s important to note that the calculation of the required chain length is an estimation based on various factors and may require adjustments during the installation and tensioning process. Consulting the conveyor manufacturer’s guidelines or working with an experienced engineer can provide more precise calculations based on the specific conveyor system and application requirements.
editor by CX 2024-04-17
