Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Free Flow Chian
BS25
| Chain Number | model | Melempar | Roller Dia. (D) | Roller Dia.(d) | Weight(kg/m) |
| BS25-C206B | SKVR25-1905 | 19.05 | 18.3 | 11.91 | 0.52 |
| BS25-C208A | SKVR25-2540 | 25.4 | 24.6 | 15.88 | 0.79 |
| BS25-C212A | SKVR25-3810 | 38.1 | 36.6 | 22.23 | 2.19 |
BS30
| Chain Number | model | Melempar | Roller Dia. (D) | Roller Dia.(d) | Weight(kg/m) |
| BS30-C212A | SKVR30-3810 | 38.1 | 38 | 18 | 2.14 |
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
It is a popular chain used in pallet/tray conveyor system.
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
Free flow chain is 1 of the major products of Seikonveyor. Its production is finished in automatic factory. In every month CHINAMFG factory supplys over 500000 CHINAMFG free flow chain to the market. Include different materials types: Nylon, steel, stainless steel. and different color: black, blue, brown. Our free flow chain is widely used in automatic conveyor system, especially for different kinds of assembly lines
BS25 free flow chain production view
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
BS30 free flow chain production view
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
We pick perfect rollers to assemble the free flow chain, to ensure the chain run smooth
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
Bulk production makes our free flow chain with competitive price in the martke.
Free flow chian, also called plus speed chain, accumulation chain, Differential chain.
For bulk order, we provide plywood crate package to protect it from damage during transportation.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bahan: | Plastik |
|---|---|
| Struktur: | Rantai Rol |
| Perlakuan Permukaan: | Electroplating |
| Fitur: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Melempar: | 38.1 |
| Weight: | 6.8kgs/PC |
| Contoh: | US$ 20/Meter 1 Meter (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Kustomisasi: | Tersedia | Permintaan Khusus |
|---|

Bagaimana rantai konveyor memengaruhi efisiensi energi dalam suatu sistem?
Rantai konveyor memainkan peran penting dalam efisiensi energi sistem konveyor. Berikut adalah beberapa cara rantai konveyor memengaruhi efisiensi energi:
1. Pengurangan Konsumsi Daya:
– Rantai konveyor yang dirancang dengan baik dan memiliki karakteristik gesekan rendah dapat meminimalkan konsumsi daya. Dengan mengurangi hambatan gesekan antara rantai dan komponen konveyor, energi yang dibutuhkan untuk menggerakkan rantai dan mengangkut material di sepanjang sistem konveyor menjadi lebih sedikit.
2. Transmisi Daya yang Efisien:
– Desain dan konstruksi rantai konveyor berkontribusi pada transmisi daya yang efisien. Rantai dengan jarak antar gigi yang dioptimalkan, diameter rol, dan profil gigi sproket memastikan transfer daya yang lancar dan efektif, meminimalkan kehilangan energi selama pengoperasian.
3. Pengencangan Rantai yang Tepat:
– Mempertahankan ketegangan rantai yang tepat sangat penting untuk efisiensi energi. Rantai yang dikencangkan dengan benar memastikan kontak optimal antara rantai dan sproket, meminimalkan selip dan kehilangan daya. Inspeksi dan penyesuaian ketegangan rantai secara berkala membantu memaksimalkan efisiensi energi.
4. Penyelarasan dan Pelacakan:
– Penyelarasan dan pelacakan rantai konveyor yang tepat sangat penting untuk efisiensi energi. Rantai yang tidak sejajar atau tidak dilacak dengan baik dapat menyebabkan peningkatan gesekan, yang mengakibatkan konsumsi energi yang lebih tinggi. Pemantauan dan penyesuaian penyelarasan rantai secara berkala memastikan pengoperasian yang lancar dan efisien.
5. Perawatan Rutin:
– Melakukan perawatan rutin pada rantai konveyor, termasuk pelumasan, pembersihan, dan inspeksi, membantu menjaga kinerja optimal dan efisiensi energi. Pelumasan yang memadai mengurangi gesekan dan keausan, meminimalkan kehilangan daya dan memperpanjang umur rantai.
6. Optimalisasi Desain Sistem:
– Mempertimbangkan efisiensi energi selama fase desain sistem konveyor dapat berdampak signifikan pada efisiensi keseluruhannya. Pemilihan komponen rantai konveyor yang tepat, seperti material dengan gesekan rendah dan sistem penggerak yang efisien, dapat membantu meminimalkan konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi energi sistem.
Dengan menerapkan praktik-praktik ini dan memanfaatkan teknologi rantai konveyor yang hemat energi, bisnis dapat mengurangi biaya energi, meminimalkan dampak lingkungan, dan meningkatkan keberlanjutan operasional mereka secara keseluruhan.

Apa saja manfaat menggunakan sistem rantai konveyor modular?
Sistem rantai konveyor modular menawarkan beberapa keuntungan dalam hal fleksibilitas, efisiensi, dan kemudahan perawatan. Berikut beberapa keunggulan utamanya:
1. Fleksibilitas: Rantai konveyor modular dirancang dengan modul yang saling terkait sehingga mudah dihubungkan dan dilepas. Hal ini memungkinkan fleksibilitas dalam mengkonfigurasi sistem konveyor sesuai dengan persyaratan tata letak tertentu, kebutuhan produksi, atau keterbatasan ruang. Modul dapat ditambahkan, dihapus, atau diposisikan ulang untuk mengakomodasi perubahan proses produksi atau variasi produk.
2. Kemampuan Kustomisasi: Desain modular sistem rantai konveyor memungkinkan kustomisasi untuk memenuhi persyaratan aplikasi spesifik. Tersedia berbagai jenis modul, termasuk bagian lurus, lengkung, tanjakan, penurunan, penggabungan, dan pengalih. Aksesori seperti pemandu samping, klem, atau penahan produk dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam sistem.
3. Pemasangan dan Modifikasi Cepat: Rantai konveyor modular dirancang untuk pemasangan dan modifikasi yang mudah. Dengan koneksi snap-in atau snap-on, modul dapat dirakit atau dibongkar dengan cepat, mengurangi waktu henti selama pengaturan atau konfigurasi ulang sistem. Fitur ini juga mempermudah perawatan, perbaikan, atau perluasan di masa mendatang.
4. Peningkatan Efisiensi: Modularitas sistem rantai konveyor memungkinkan penanganan material yang efisien dan alur kerja yang optimal. Perpindahan yang lancar antar modul meminimalkan kemacetan atau ketidaksejajaran produk, memastikan aliran material yang berkelanjutan dan konsisten. Kemampuan untuk menggabungkan kurva atau kemiringan dalam sistem memungkinkan penggunaan ruang lantai yang efisien dan memfasilitasi pergerakan produk melalui ketinggian yang berbeda.
5. Perawatan Mudah: Sistem rantai konveyor modular dirancang agar mudah dirawat. Modul individual dapat diakses dan diganti dengan mudah tanpa membongkar seluruh sistem. Hal ini mengurangi waktu dan biaya perawatan. Selain itu, struktur terbuka modul memungkinkan pembersihan, pembuangan kotoran, dan inspeksi yang mudah.
6. Daya Tahan dan Keandalan: Rantai konveyor modular biasanya terbuat dari bahan berkualitas tinggi seperti plastik atau baja tahan karat, sehingga menjamin daya tahan dan kinerja jangka panjang. Rantai ini tahan terhadap keausan, korosi, dan kerusakan kimia, sehingga cocok untuk berbagai lingkungan industri. Desain yang saling mengunci memberikan stabilitas dan mencegah selip rantai selama pengoperasian.
7. Fitur Keselamatan: Sistem rantai konveyor modular dapat menggabungkan fitur keselamatan seperti tombol berhenti darurat, pelindung keselamatan, atau sensor untuk mendeteksi penyumbatan atau beban berlebih. Fitur-fitur ini membantu menjaga lingkungan kerja yang aman bagi operator dan melindungi integritas produk yang diangkut.
Secara keseluruhan, sistem rantai konveyor modular menawarkan fleksibilitas, kemampuan kustomisasi, efisiensi, dan kemudahan perawatan. Ini adalah solusi yang andal untuk penanganan material di berbagai industri seperti manufaktur, pengemasan, distribusi, dan logistik.

What are the main components of a conveyor chain?
The main components of a conveyor chain include:
- Chain Links: Chain links are the individual components that make up the conveyor chain. They are typically made of metal and are connected to form a continuous loop. The design and configuration of the chain links can vary depending on the specific application and load requirements.
- Pins: Pins are the cylindrical components that hold the chain links together. They are inserted through the end of each chain link to create a solid connection. Pins are usually made of hardened steel to withstand the forces and friction within the conveyor system.
- Sprockets: Sprockets are toothed wheels that engage with the chain links and provide the driving force to move the conveyor chain. They are typically made of durable materials such as steel or plastic and are designed to match the pitch and profile of the conveyor chain. Sprockets come in various sizes and configurations depending on the desired speed and load capacity of the conveyor system.
- Guide Rails: Guide rails are stationary components installed along the conveyor path to guide and support the movement of the conveyor chain. They help maintain proper alignment and prevent the chain from derailing or deviating from its intended path.
- Tensioners: Tensioners are devices used to maintain the proper tension in the conveyor chain. They ensure that the chain remains taut and engaged with the sprockets, preventing slack or excessive sagging. Tensioners can be adjusted to accommodate variations in chain length and to compensate for wear over time.
- Attachments and Accessories: Depending on the specific application, conveyor chains may include various attachments and accessories. These can include cleats, flights, buckets, or other devices that aid in the movement and handling of specific types of materials. These attachments are typically secured to the chain links at specific intervals or locations.
The combination of these components creates a robust and reliable conveyor chain system capable of efficiently transporting materials in a wide range of industrial applications.


editor by CX 2024-03-28