Produktbeskrivning
About Factory
With more than 18 years’ histiory, we are a professinal manufacturer for drop forged products such as forged chain (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), scraper chain (10160, 14218, 14226, 142N), conveyor trolley (X348, X458, X678, XT160), and drive chain (X348, X458, X678), and so forth standard moulds of chain.
Besides, we can also produce as per your drawing or sample, special link chain, pusher, pin and plate, according to customers’ unique requirements.
Produktbeskrivning
1) Material: Alloy steel, 40Cr, 42CrMo and so on.
2) Types: X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160, and so on. (Or as per your drawing)
3) Process: Moulding→Forging→Polishing & Blasting→Fine machining→Heat treatment→Blasting→Inspecting & testing→Packing
Product Show
Technical Data
| Modell | Tonhöjd | Dimension | Lateral Corner | Standard Measured Length (mm) | Measured Quantity | Tensile Strength (KN) | Weight (Kg/m) | |||||
| A | F | G | J | K | S | |||||||
| 80H | 80 | 73 | 42 | 18.4 | 20 | 34.5 | 19.5 | 7 | 3032/3058 | 38 | 250 | 7.8 |
| X348 | 76.6 | 46 | 27 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| X458 | 102.4 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| 468H | 102.4 | 84.1 | 47.8 | 18 | 29.5 | 42.9 | 22.2 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 318 | 11.5 |
| X658 | 153.2 | 55.6 | 35 | 16 | 16 | 57.2 | 17.5 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 210 | 4 |
| X678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 698 | 153.2 | 95.25 | 64 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| 998 | 229.4 | 95.25 | 67.5 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 515 | 14.8 |
| 9118 | 229.4 | 123.8 | 76.2 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| S348 | 76.6 | 38.9 | 28.6 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| S458 | 102.4 | 52.1 | 35 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| S678 | 153.2 | 69.8 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| S698 | 153.2 | 73 | 68.3 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| S9118 | 229.4 | 98.4 | 77.8 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| F100 | 100 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 2991.3/3018.3 | 30 | 210 | 5.2 |
| F160 | 160 | 78 | 54 | 24 | 20.5 | 36 | 28 | 7 | 3190.7/3219.5 | 20 | 318 | 10.3 |
Products & Testing Equipments
Products Application
Packing & Delivery
Varför välja oss?
1. We are engaged in chain industry over 15 years with rich market experience. We keep improving production techniques. All the products have longer working life and have passed the market test.
2. We can design the correct chains with high quality material, good abrasion resistance, good corrosion, high strengthen and etc as per your request or the chain application.
3. We are the chain manufacturer; you can directly purchase the product from us with low price and high quality.
4. We have a professional team for international trade, they have abundant experiences and are always ready to solve problems for customers. So you have nothing to worry about.
5. We have the long-term cooperative forwarder who can give us the lowest freight. And it can help you to save the freight. What’s more, for the FCL, we will design the packages as per the container sizes with the largest capacity to save the shipping cost for both of us.
| Material: | Legering |
|---|---|
| Strukturera: | Combined Chain |
| Ytbehandling: | Putsning |
| Kedjestorlek: | 1/2"*11/128" |
| Särdrag: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Certifikat: | SGS and ISO Standard |
| Prover: | US$ 5/Piece 1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: | Tillgänglig | Anpassad förfrågan |
|---|
Vilka är fördelarna med att använda ett kedjesystem för överhängande transportband?
Att använda ett kedjesystem med överhängande transportörer erbjuder flera fördelar i olika industriella tillämpningar. Här är några viktiga fördelar:
1. Rymdoptimering:
– Traverstransportörer utnyttjar det vertikala utrymmet, vilket möjliggör effektiv användning av golvytan. Detta är särskilt fördelaktigt i anläggningar med begränsad golvyta, eftersom det möjliggör effektiv materialhantering och produktionsflöde utan att hindra arbetsområdet.
2. Flexibilitet och mångsidighet:
– Traverser erbjuder flexibilitet i rutningen och kan anpassas för att passa anläggningens specifika layoutkrav. De kan korsa olika områden, inklusive monteringslinjer, målarbås, lagerområden med mera. Mångsidigheten hos traverser möjliggör effektiv och anpassningsbar materialförflyttning.
3. Förbättrad säkerhet:
– Transportörkedjor på överliggande transportörer minimerar hinder på marknivå, vilket minskar risken för snubbelrisker och olyckor. Operatörer och arbetare kan säkert navigera i arbetsområdet utan störningar från transportörsystemet.
4. Produktskydd:
– Transportkedjor på överliggande transportörer ger bättre skydd för de produkter som transporteras. Genom att hålla produkterna upphöjda och borta från potentiella faror på golvet, såsom damm, skräp eller spill, minskas risken för produktskador eller kontaminering.
5. Ökad effektivitet:
– Traverstransportörer kan förbättra produktionseffektiviteten genom att underlätta kontinuerligt materialflöde och minska manuell hantering. De möjliggör automatiserad lastning och lossning av material, vilket leder till snabbare bearbetningstider och förbättrad total produktivitet.
6. Enkelt underhåll:
– Traverser är vanligtvis konstruerade för enkelt underhåll. Komponenter som kedjor, vagnar och drivningar kan enkelt nås och servas, vilket minimerar stilleståndstid och underhållskostnader.
7. Anpassning och integration:
– Traverser kan skräddarsys för att möta specifika applikationskrav, inklusive lastkapacitet, hastighet och styrsystem. De kan också integreras med andra automatiserade system, såsom robotarbetsstationer eller sorteringsmekanismer, för att ytterligare optimera materialhanteringsprocessen.
Sammantaget ger användningen av ett kedjesystem för överliggande transportörer effektiv materialhantering, maximerar utrymmesutnyttjandet, ökar säkerheten och förbättrar produktiviteten i industriella miljöer.
Vilka säkerhetsåtgärder finns det vid arbete med tunga transportörkedjor?
Att arbeta med tunga transportörkedjor kräver strikt efterlevnad av säkerhetsåtgärder för att skydda arbetarna och upprätthålla en säker arbetsmiljö. Här är några viktiga säkerhetsåtgärder att beakta:
1. Korrekt utbildning: All personal som arbetar med transportörkedjor bör få omfattande utbildning i säker användning och underhåll av utrustningen. Detta inkluderar förståelse för potentiella faror, säkerhetsrutiner och korrekt användning av personlig skyddsutrustning (PPE).
2. Utrustningsinspektion: Regelbunden inspektion av transportörkedjan och tillhörande komponenter är avgörande för att identifiera tecken på slitage, skador eller funktionsfel. Detta inkluderar kontroll av lösa fästelement, slitna kedjehjul, feljustering och andra potentiella faror. Eventuella problem bör åtgärdas omedelbart för att förhindra olyckor.
3. Spärr/Märkning: Innan underhåll eller reparationer utförs på transportörkedjan måste korrekta procedurer för spärr/märkning följas. Detta säkerställer att utrustningen är strömlös och isolerad från alla strömkällor för att förhindra oavsiktlig start eller rörelse.
4. Personlig skyddsutrustning (PPE): Arbetstagare bör bära lämplig skyddsutrustning, inklusive skyddsglasögon, handskar, stövlar med stålhätta och hörselskydd. De specifika kraven på skyddsutrustning kan variera beroende på arbetets art och de potentiella farorna.
5. Säkra arbetsrutiner: Arbetare bör följa säkra arbetsrutiner, såsom att undvika löst sittande kläder eller smycken som kan fastna i kedjan, hålla händer och kläder borta från rörliga delar och använda korrekt lyftteknik vid hantering av tunga laster.
6. Nödstoppssystem: Transportbandssystem bör vara utrustade med nödstoppsknappar eller draglinor som gör det möjligt för arbetare att snabbt stoppa kedjan i händelse av en nödsituation eller farlig situation.
7. Regelbundet underhåll: Planerat underhåll och smörjning av transportörkedjan bör utföras enligt tillverkarens rekommendationer. Detta bidrar till att säkerställa optimal prestanda och minimera risken för oväntade fel.
8. Tydliga varningsskyltar och etiketter: Korrekt skyltning, varningsetiketter och säkerhetsinstruktioner bör tydligt visas nära transportbandskedjesystemet för att påminna arbetarna om potentiella faror och säkra driftsprocedurer.
9. Regelbunden säkerhetsutbildning och kommunikation: Kontinuerlig säkerhetsutbildning och kommunikation mellan arbetskraften är avgörande för att förstärka säkra rutiner och öka medvetenheten om eventuella ändringar eller uppdateringar av säkerhetsprotokoll.
Genom att implementera dessa säkerhetsåtgärder och främja en säkerhetsmedveten kultur kan riskerna i samband med arbete med tunga transportkedjor minimeras, vilket säkerställer arbetarnas välbefinnande och utrustningens effektiva drift.
What lubrication is recommended for conveyor chains?
Choosing the right lubrication for conveyor chains is crucial for maintaining their performance and extending their lifespan. Here are some commonly recommended lubricants:
- Chain Oil: Chain oil is specifically designed for lubricating conveyor chains. It provides excellent lubrication, reduces friction, and helps prevent wear and corrosion. Chain oils come in various viscosities to suit different operating conditions.
- Synthetic Lubricants: Synthetic lubricants, such as synthetic oils and greases, offer enhanced performance and durability. They have excellent temperature stability, high resistance to oxidation and degradation, and superior lubricating properties. Synthetic lubricants are suitable for applications with high temperatures, heavy loads, or extreme operating conditions.
- Food-Grade Lubricants: For conveyor chains used in food processing or other industries with strict hygiene requirements, food-grade lubricants are recommended. These lubricants are formulated to be safe for incidental food contact and comply with relevant regulations and standards.
- Dry Film Lubricants: In certain applications where liquid lubricants are not suitable, such as dusty or dirty environments, dry film lubricants can be used. These lubricants form a protective coating on the chain surfaces, reducing friction and preventing wear.
When selecting a lubricant, consider the operating conditions, such as temperature, speed, load, and environmental factors. Consult the manufacturer’s recommendations and guidelines to ensure you choose the appropriate lubrication product for your specific conveyor chain. Regularly monitor the lubrication levels and reapply as needed to maintain optimal chain performance.
editor by CX 2023-07-26
