คำอธิบายผลิตภัณฑ์
| Model NO. | 08B\10B\12B\16B |
| Chain Model | Roller Chains |
| Structure (for Chain) | โซ่ลูกกลิ้ง |
| Specification | GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS |
| Origin | HangZhou, ZheJiang |
| Color | Solid Color |
| Chain Color | Customized |
Our company
Wolff Chain Co. is 1 of the professional chain manufacturers in China. We focus on reseaching, manufacturing and trading of the chain drive with famous brands — “DOVON” and “DECHO”. We supply OEM services for many famous enterprises such as SUZUKI, XIHU (WEST LAKE) DIS., FAW, AGCO, JUMING as well.
Wolff mainly producing the Transmission chains,Conveyor chains,Dragging Chains,Silent chains,Leaf chains,Roller chains,Special chain and many other series of chain products. Our technicians a have improved the chains quality to the world-level. High quality material selection, powerful and precise heat-treatment technology and excellent assembly methods ensure Wolff chains meet the tough and strict requirements for machines and vehicles.
All of our products completely conform to the international standard such as ISO\DIN\ANSI\BS\JIS, etc. Wolff has been successfully certified by ISO9001 Quality Management System,SGS inspection and BV inspection. Wolff chains can be widely applied to many industries including automobile, motorcycle, forklift, wood processing machine, constructure machine, packing machine, food machine,tobacco machine and agricultural equipments. Wolff chains are popular in America,South America,Europe,Middle East, South East Asia and Africa markets.
Our workshop
Our certification
Welcome to our exhibition
คำถามที่พบบ่อย
คิว1. What is your terms of packing?
A: Generally, we pack our goods in single color box. If you have special request about packing, pls negotiate with us in advance, we can pack the goods as your request.
Q2. What is your terms of payment?
A: T/T 30% as deposit, and 70% before delivery. We’ll show you the photos of the products and packages
before you pay the balance. Other payments terms, pls negotiate with us in advance, we can discuss.
Q3. What is your terms of delivery?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 30 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends
on the items and the quantity of your order.
Q5. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6. What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and
the courier cost.We welcome sample order.
Q7. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them,
no matter where they come from.
| มาตรฐานหรือไม่มาตรฐาน: | มาตรฐาน |
|---|---|
| แอปพลิเคชัน: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Food Machinery, Marine, Mining Equipment |
| การเตรียมพื้นผิว: | น้ำมันบาน |
| โครงสร้าง: | โซ่ลูกกลิ้ง |
| วัสดุ: | Carbon Steel |
| พิมพ์: | โซ่ระยะห่างสั้น |
| การปรับแต่ง: | มีอยู่ | คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
สายพานลำเลียงจัดการกับการสะสมและการจัดเรียงอย่างไร?
ในระบบสายพานลำเลียง การสะสมและการจัดเรียงหมายถึงวิธีการเฉพาะในการควบคุมการเคลื่อนที่และการจัดวางตำแหน่งของสิ่งของตามแนวสายพานลำเลียง โซ่สายพานลำเลียงสามารถจัดการการใช้งานเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้ส่วนประกอบและกลไกควบคุมเฉพาะทาง ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียด:
การสะสม:
– การสะสมหมายถึงกระบวนการจัดเก็บหรือพักวัสดุไว้ชั่วคราวบนสายพานลำเลียงเพื่อควบคุมการไหลของวัสดุ โซ่สายพานลำเลียงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานแบบสะสมมักจะมีคุณสมบัติต่างๆ เช่น ตัวนำทางโซ่ที่มีแรงเสียดทานต่ำ โซนสะสม และเซ็นเซอร์
– ในระบบสายพานลำเลียงแบบสะสม สายพานจะถูกแบ่งออกเป็นโซนต่างๆ ที่สินค้าสามารถสะสมได้ เมื่อสินค้าเข้าสู่โซนใดโซนหนึ่ง สายพานจะชะลอความเร็วลงหรือหยุด ทำให้สินค้าสามารถสะสมได้โดยไม่ชนกัน เซ็นเซอร์หรือเซลล์แสงจะตรวจจับการมีอยู่ของสินค้าในแต่ละโซนและส่งสัญญาณเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของสายพาน
– สามารถควบคุมพื้นที่สะสมสินค้าในระบบสายพานลำเลียงได้หลายวิธี เช่น การใช้ลูกกลิ้งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ อุปกรณ์ลม หรือเซ็นเซอร์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งช่วยให้การไหลของสินค้าตามแนวสายพานลำเลียงเป็นไปอย่างควบคุมและประสานกัน
การจัดทำดัชนี:
– การกำหนดตำแหน่ง (Indexing) หมายถึงการจัดวางชิ้นส่วนต่างๆ อย่างแม่นยำในช่วงเวลาที่กำหนดตลอดสายพานลำเลียง วิธีนี้มักใช้ในงานที่ต้องการการจัดวางหรือลำดับที่แม่นยำ เช่น กระบวนการประกอบหรือการบรรจุภัณฑ์
– โซ่ลำเลียงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานแบบกำหนดตำแหน่ง จะประกอบด้วยหมุดกำหนดตำแหน่ง ตัวหยุด หรือตัวขับกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อวางตำแหน่งสิ่งของได้อย่างแม่นยำ ณ ตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าตามแนวสายพานลำเลียง
– กลไกการกำหนดตำแหน่งของระบบสายพานลำเลียงสามารถขับเคลื่อนได้ด้วยลูกเบี้ยวเชิงกล มอเตอร์เซอร์โว หรือตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ (PLC) การเคลื่อนที่ของการกำหนดตำแหน่งสามารถซิงโครไนซ์กับกระบวนการหรือเครื่องจักรอื่นๆ ที่อยู่ถัดไป เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการประกอบหรือการบรรจุภัณฑ์ที่แม่นยำ
– ด้วยการผสานรวมความสามารถในการสะสมและการจัดทำดัชนี ระบบสายพานลำเลียงจึงสามารถรองรับการใช้งานได้หลากหลาย รวมถึงการคัดแยก การจัดเก็บ การจัดลำดับ และการประกอบอัตโนมัติ ระบบนี้ช่วยควบคุมการไหลและตำแหน่งของชิ้นงาน ทำให้การจัดการวัสดุมีประสิทธิภาพและกระบวนการผลิตได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด
จะป้องกันการกัดกร่อนในโซ่ลำเลียงได้อย่างไร?
การป้องกันการกัดกร่อนในโซ่ลำเลียงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน ต่อไปนี้คือมาตรการที่มีประสิทธิภาพบางประการในการป้องกันการกัดกร่อน:
1. การเลือกวัสดุ: เลือกโซ่ลำเลียงที่ทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลส พลาสติก หรือสารเคลือบที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานการกัดกร่อนโดยเฉพาะ วัสดุเหล่านี้ให้การป้องกันสนิมและการกัดกร่อนได้ดีกว่าโซ่เหล็กมาตรฐาน
2. การหล่อลื่นที่เหมาะสม: ควรใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมกับโซ่ลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ การหล่อลื่นจะสร้างเกราะป้องกันที่ช่วยป้องกันความชื้นและสิ่งปนเปื้อนไม่ให้เข้าถึงพื้นผิวโลหะ ลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน เลือกสารหล่อลื่นที่มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและเข้ากันได้กับวัสดุของโซ่
3. การควบคุมสภาพแวดล้อม: ควบคุมสภาพแวดล้อมในการทำงานเพื่อลดการสัมผัสกับสารกัดกร่อนให้น้อยที่สุด ดำเนินการต่างๆ เช่น การควบคุมความชื้น การระบายอากาศที่เหมาะสม และการป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับน้ำหรือสารเคมี พิจารณาใช้ฝาครอบหรือสิ่งห่อหุ้มเพื่อป้องกันโซ่ลำเลียงจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่อาจเร่งการกัดกร่อน
4. การเคลือบผิว: ควรเคลือบผิวโซ่ลำเลียงด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน สารเคลือบเหล่านี้จะช่วยสร้างชั้นป้องกันเพิ่มเติมที่ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันความชื้นและสารกัดกร่อน ตัวอย่างของการเคลือบผิว ได้แก่ การชุบสังกะสี การชุบสังกะสีแบบกัลวาไนซ์ หรือการเคลือบอีพ็อกซี
5. การตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบโซ่ลำเลียงอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสัญญาณของการกัดกร่อนหรือความเสียหาย กำจัดสิ่งสกปรก เศษวัสดุ หรือสารกัดกร่อนที่สะสมอยู่โดยทันที การทำความสะอาดโซ่จะช่วยป้องกันการสะสมของสิ่งปนเปื้อนที่อาจเร่งการกัดกร่อนได้
6. การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ดำเนินการตามโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบโซ่ลำเลียงอย่างสม่ำเสมอ แนวทางเชิงรุกนี้ช่วยระบุและแก้ไขปัญหาการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม
7. การจัดเก็บอย่างเหมาะสม: เมื่อไม่ได้ใช้งาน ควรจัดเก็บโซ่ลำเลียงในที่แห้งและมีการควบคุมอุณหภูมิ ป้องกันไม่ให้สัมผัสกับความชื้น ไอน้ำ และสารกัดกร่อน ใช้วิธีการจัดเก็บที่เหมาะสม เช่น การแขวนโซ่ หรือการจัดเก็บในภาชนะที่ปิดสนิท
การปฏิบัติตามมาตรการป้องกันเหล่านี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดสนิมในโซ่ลำเลียงได้อย่างมาก ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
What is the load capacity of a conveyor chain?
The load capacity of a conveyor chain depends on various factors, including the chain design, material, size, and the operating conditions. It is crucial to consider the specific application requirements when determining the load capacity of a conveyor chain. Here are some key factors to consider:
- Chain Design: Different types of conveyor chains have varying load capacities. The chain design includes factors such as the type of links, their configuration, and the presence of attachments or rollers.
- วัสดุ: The material used to manufacture the conveyor chain significantly affects its load capacity. Common materials include steel, stainless steel, and plastic. Steel chains are generally more robust and have higher load-bearing capabilities.
- ขนาดสร้อย: The size of the conveyor chain, including the pitch and width, plays a role in determining its load capacity. Larger chains with wider links tend to have higher load capacities.
- Operating Conditions: Factors such as the speed of the conveyor, the type and weight of the transported materials, and the environmental conditions (temperature, humidity, etc.) can impact the load capacity of the chain.
- Manufacturer Specifications: It is essential to consult the manufacturer’s specifications and guidelines for the specific conveyor chain being used. Manufacturers typically provide load capacity charts or tables based on their chain designs.
The load capacity of a conveyor chain is typically specified in terms of its maximum allowable working load or breaking strength. These values are determined through rigorous testing and engineering calculations. To ensure safe and efficient operation, it is important to select a conveyor chain that has a load capacity suitable for the intended application. Exceeding the recommended load capacity can lead to premature wear, chain failure, and potential safety hazards.
editor by CX 2023-08-22
