Mô tả sản phẩm
Mô tả sản phẩm
Thông số sản phẩm
| Tiêu chuẩn | GB, ISO, ANSI, DIN |
| Type | Standard A and standard B precision roller chain, conveyor chain; |
| special chain with accessories, welding chain, leaf chain and sprocket | |
| ANSI chain No. | 40,50,60,80,100,120,140,160,180,200,240; |
| C40,C50,C60,C80,C100,C120,C140,C160; | |
| DIN/ISO chain No. | 08A,10A,12A,16A,20A,24A,28A,32A,36A,40A,48A; |
| C08A,C10A,C12A,C16A,C20A,C24A,C28A,C32A; | |
| Ứng dụng | Food processing, pharmaceutical and chemical industries, electronics, machinery; |
| household appliances, automotive manufacturing, metallurgy, sewage treatment | |
| Series | A series,B series |
More Products
Lợi thế
Chứng chỉ
DETAILS ABOUT CZPT CHAIN
Exhibition
Workshop
Ứng dụng
Packaging Details
Shipping
Contact Information
Câu hỏi thường gặp
1. Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
We are a factory founded in 1997 with trade team for international service.
2. Bạn thường sử dụng hình thức thanh toán nào?
Thanh toán bằng T/T: đặt cọc 30% và nhận 70% khi có chứng từ, Western Union, L/C trả ngay.
3. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Normally 35 days after confirmed order. 30 days could be available in low season for some items (during May to July), and 45 days during new year and hot season ( Jan to March).
4. Samples
For customers who need sample confirmation before ordering, please bear in mind that the following policy will be adopted:
1) All samples are free of charge with the maximum value not exceeding USD 100.
2) The courier cost for the first-time sample sending will be charged for by the consignee. We will send the samples with freight to be collected. So please inform your account with FedEx, UPS, DHL or TNT so that we can proceed promptly.
3) The first-time courier cost will be totally deducted from the contract value of the trial cooperation.
4) OEM/ODM are both available.
| Cách sử dụng: | Xích truyền động, xích kéo, xích băng tải, xích chuyên dụng |
|---|---|
| Vật liệu: | Thép không gỉ |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Tính năng: | Chịu nhiệt |
| Kích thước dây chuyền: | 1/2"*11/128" |
| Kết cấu: | Xích con lăn |
| Mẫu: | US$ 1/Meter 1 mét (Số lượng đặt hàng tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
What are the benefits of using a self-lubricating conveyor chain?
Self-lubricating conveyor chains offer several advantages over traditional lubricated chains. Here are some key benefits:
1. Reduced Maintenance: Self-lubricating chains eliminate the need for regular lubrication, reducing the time and effort required for maintenance. This is particularly beneficial in applications where access to the chain is difficult or time-consuming.
2. Cost Savings: By eliminating the need for external lubrication, self-lubricating chains can help reduce lubrication costs over the lifetime of the chain. This includes the cost of lubricants, as well as the labor and equipment required for lubrication maintenance.
3. Clean and Environmentally Friendly: Self-lubricating chains do not require external lubricants, resulting in a cleaner working environment. There is no risk of lubricant spills or contamination of the surrounding area, making them ideal for applications that require strict cleanliness standards, such as food processing or pharmaceutical industries.
4. Extended Chain Life: Self-lubricating chains are designed with built-in lubrication systems that provide a continuous and controlled supply of lubricant to the chain components. This helps reduce friction, wear, and heat generation, resulting in longer chain life and improved performance.
5. Improved Reliability: With consistent and reliable lubrication, self-lubricating chains maintain optimal performance and minimize the risk of chain failure or breakdown. They are less susceptible to premature wear, elongation, and corrosion, ensuring a more reliable and efficient conveyor system.
It’s important to note that the specific benefits of self-lubricating chains may vary depending on the manufacturer and the design of the chain. It’s recommended to consult with the chain manufacturer or an industry expert to understand the suitability and advantages of self-lubricating chains for a particular application.
How do you calculate the power requirements for a conveyor chain?
Calculating the power requirements for a conveyor chain involves considering various factors. Here’s a step-by-step process:
1. Determine the total weight to be transported: Measure or estimate the total weight of the material or product that will be carried by the conveyor chain. This includes the weight of the product itself, any packaging, and additional loads.
2. Determine the speed of the conveyor: Determine the desired speed at which the conveyor chain will operate. This is typically measured in feet per minute (FPM) or meters per second (m/s).
3. Calculate the required capacity: Multiply the total weight by the desired speed to determine the required capacity of the conveyor system. This will give you the weight per unit of time (e.g., pounds per minute or kilograms per hour).
4. Consider the conveyor’s design factors: Take into account various design factors such as the type and pitch of the conveyor chain, the coefficient of friction between the chain and the conveyor components, and any incline or decline angles of the conveyor system. These factors affect the power requirements.
5. Determine the required power: Use the following formula to calculate the power requirements:
Power (in horsepower) = (Capacity × Friction Factor) ÷ (33,000 × Efficiency)
Where:
– Capacity is the weight per unit of time (from step 3)
– Friction Factor is the ratio of chain tension to chain weight, taking into account the design factors
– 33,000 is a conversion factor to convert the units to horsepower
– Efficiency is the overall efficiency of the conveyor system, typically expressed as a decimal value (e.g., 0.95 for 95% efficiency)
6. Select a suitable motor: Based on the calculated power requirements, select a motor that can provide the necessary power to drive the conveyor chain. Consider factors such as motor type, motor efficiency, and overload capacity.
It’s important to note that the power requirements may vary depending on specific conveyor system designs and operating conditions. Consulting with a qualified engineer or conveyor manufacturer is recommended to ensure accurate calculations and proper motor selection.
Làm thế nào để tính toán chiều dài cần thiết của xích băng tải?
Việc tính toán chiều dài cần thiết của xích băng tải liên quan đến việc xem xét nhiều yếu tố liên quan đến hệ thống băng tải và ứng dụng cụ thể. Dưới đây là hướng dẫn từng bước:
- Xác định chiều dài băng tải: Đo tổng chiều dài của đường dẫn băng tải, bao gồm cả các đoạn nằm ngang, nghiêng hoặc thẳng đứng.
- Tính toán khoảng cách giữa các bánh răng: Xác định vị trí của các bánh răng hoặc bộ truyền động dọc theo đường băng tải. Đo khoảng cách giữa mỗi cặp bánh răng liền kề.
- Tính số lượng liên kết: Chia tổng chiều dài băng tải cho bước xích để xác định số mắt xích cần thiết. Bước xích là khoảng cách giữa tâm của hai chốt liên tiếp trên xích.
- Cân nhắc điều chỉnh độ căng: Cần lưu ý đến mọi yêu cầu điều chỉnh độ căng dựa trên ứng dụng cụ thể. Điều này có thể bao gồm các khoản dự phòng cho thiết bị căng hoặc sự thay đổi độ căng do biến động tải trọng.
- Bao gồm các kết nối đầu cuối: Hãy xem xét chiều dài của các mối nối đầu cuối, chẳng hạn như các mắt xích chính hoặc chốt nối, được sử dụng để nối các đầu của chuỗi. Bao gồm kích thước của chúng trong tính toán tổng chiều dài chuỗi.
- Thêm hệ số an toàn: Cần tích hợp các hệ số an toàn thích hợp để đảm bảo chiều dài xích đủ cho việc căng xích đúng cách và để bù đắp cho bất kỳ sự giãn nở hoặc mài mòn nào có thể xảy ra theo thời gian.
Điều quan trọng cần lưu ý là việc tính toán chiều dài xích cần thiết chỉ là ước tính dựa trên nhiều yếu tố và có thể cần điều chỉnh trong quá trình lắp đặt và căng xích. Tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất băng tải hoặc làm việc với kỹ sư giàu kinh nghiệm có thể cung cấp các tính toán chính xác hơn dựa trên hệ thống băng tải và yêu cầu ứng dụng cụ thể.
editor by CX 2023-08-31
