Produktbeschreibung
SGS Approved Conveyor Chain
A. Our Services
1. Any of your kind inquiry conveyor chain would be replied within 24 hours.
2. Well-trained and experienced sales staffs will reply all your concerns in fluent English.
3. OEM services are available with us, our professional designer would make your private idea into being.
4. Protection of your sales area, ideas of design and all your private information.
5. Delivery by air mail or ship for your orders.
6. With years of manufacture and promotion experience in global market, brings you profit and great success!
B. Conveyor Chain List
1. Double pitch precision roller chains and attachments for transmission and conveyors
ANSI 2040 ~ 2100,ANSI C2040 ~ C2100, ANSI C2042 ~ C2102,ANSI C2062H ~ C2102H,
Attachment: K1,KK1,M1(SK1),K2,KK2,M2(SK2) and so on
2. Hollow pin chains
40HP ~ 80HP, 08BHP ~ 16BHP, C2040HP ~ C2080HP, C2042HP ~ C2082HP
3. Lumber conveyor chains & attachments
81X, 81XH, 81XHH, 81XHS, 81XF1, 81XHF10
4. Stainless steel roller chains & attachments
35SS ~ 140SS, 06BSS ~ 32BSS
Attachment: WK1, WK2
5. Steel pintle chains
662, 667H, 667X, 667XH, 667XH, 667K, 667J, 88K, 88C
6. Special chains
40-1-1LTR ~ 100-1-1LTR, P19.05F50, P22.225F10, 16A-CGF1, C212AL-CGF1, C216AL-CGF1 and so on
C. Company show & Product process
D. Packaging & Certificate
| Verpackungsdetails: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets |
| Delivery Detail: | six weeks |
E. FAQ
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein 1991 gegründetes Werk mit einem eigenen Handelsteam für internationale Dienstleistungen.
2. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
T/T 30% Anzahlung und 70% gegen Vorlage von Dokumenten, Western Union, L/C bei Sicht
3. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Waren?
Normalerweise 45 Tage nach Auftragsbestätigung. In der Nebensaison (Mai bis Juli) kann die Lieferzeit für einige Artikel 30 Tage betragen, und während des Jahreswechsels und der heißen Jahreszeit (Januar bis März) 65 Tage.
4. Besuchen Sie irgendwelche Veranstaltungen?
Wir besuchen die Hannover Messe in Deutschland, die NMW in Australien, die Canton Fair, die PTC in China und viele weitere spezielle Möbelmessen.
5. Do you have any instant chat ?
| Verwendung: | Antriebskette |
|---|---|
| Material: | Legierter/Kohlenstoffstahl |
| Oberflächenbehandlung: | Oil Blooming |
| Besonderheit: | Hitzebeständig |
| Kettengröße: | 1/2" * 3/32" |
| Struktur: | Rollenkette |
| Anpassung: | Verfügbar | Kundenspezifische Anfrage |
|---|
Welche Kriterien sind bei der Auswahl einer korrosionsbeständigen Förderkette zu beachten?
When selecting a corrosion-resistant conveyor chain, several factors need to be considered to ensure the chain’s longevity and performance in corrosive environments. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Choose a chain material that is inherently resistant to corrosion. Stainless steel, such as AISI 304 or AISI 316, is a common choice due to its excellent corrosion resistance properties. Other materials like plastic chains or special alloys can also be considered based on the specific application requirements.
2. Coatings and Surface Treatments: In some cases, additional protective coatings or surface treatments can be applied to enhance the chain’s corrosion resistance. These coatings, such as zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings, create a barrier between the chain material and corrosive substances, preventing direct contact and reducing the risk of corrosion.
3. Environmental Compatibility: Consider the specific corrosive agents present in the environment where the conveyor chain will be used. Different corrosive substances, such as acids, alkalis, or saltwater, require specific resistance properties. Ensure that the selected chain material and coatings are compatible with the corrosive agents present in the operating environment.
4. Maintenance and Lubrication: Proper maintenance and lubrication play a crucial role in preventing corrosion and extending the life of a conveyor chain. Regular cleaning, inspection, and application of appropriate lubricants can help remove corrosive contaminants and protect the chain surface from degradation.
5. Testing and Certification: Consider chains that have undergone testing and certification for corrosion resistance in relevant industry standards. Look for certifications such as ISO 9227 (salt spray test) or ASTM B117 (corrosion resistance test) to ensure the chain’s performance in corrosive environments.
By carefully considering these factors and consulting with conveyor chain manufacturers or corrosion-resistant experts, you can select a chain that is well-suited for your specific corrosive environment, minimizing the risk of corrosion-related issues and ensuring optimal performance and longevity.
How does a conveyor chain handle different types of materials?
A conveyor chain is designed to handle a wide variety of materials in diverse industrial applications. It is capable of efficiently transporting different types of materials, including:
1. Bulk Materials: Conveyor chains are commonly used to handle bulk materials such as grains, coal, ores, aggregates, and powders. The design of the chain, including the spacing and shape of the links, helps prevent material spillage and ensures smooth and consistent flow.
2. Packaged Goods: Conveyor chains are also used for conveying packaged goods such as boxes, cartons, crates, and pallets. They provide a stable and reliable method of transporting these items along the production line, reducing manual handling and increasing productivity.
3. Small Parts: Conveyor chains with specialized attachments or small-pitch configurations are suitable for handling small parts or components. These chains ensure precise positioning and gentle transport of delicate or intricate items.
4. Heavy-Duty Loads: Industrial conveyor chains are capable of handling heavy-duty loads, such as automotive parts, machinery components, and large equipment. They are engineered to withstand the weight and stress of these objects, providing reliable and efficient material handling in demanding environments.
5. Food and Beverage Products: Conveyor chains used in the food and beverage industry are designed to meet strict hygiene and safety standards. They are constructed from materials that are resistant to corrosion, easy to clean, and compliant with food-grade regulations. These chains ensure the safe and contamination-free handling of food products.
6. Hazardous Materials: Conveyor chains can be used to safely transport hazardous materials, such as chemicals or waste products. Specialized chains with additional safety features, such as sealed housings or containment systems, are utilized to minimize the risk of spills or leaks.
Conveyor chains can be customized with different chain configurations, attachments, and accessories to accommodate specific material characteristics and handling requirements. The selection of the appropriate chain type, material, and design parameters ensures optimal performance and efficient material handling for a wide range of materials.
Welche Faktoren sollten bei der Konstruktion eines Förderkettensystems berücksichtigt werden?
Bei der Konstruktion eines Förderkettensystems müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, um optimale Leistung und Funktionalität zu gewährleisten. Zu diesen Faktoren gehören:
- Belastbarkeit: Die Tragfähigkeit des Förderkettensystems ist ein entscheidender Faktor. Dabei müssen das maximale Gewicht und die Größe der zu transportierenden Materialien oder Produkte ermittelt werden. Diese Informationen helfen bei der Auswahl des geeigneten Kettentyps, der passenden Größe und der erforderlichen Festigkeit für die zu erwartende Last.
- Geschwindigkeit und Durchsatz: Die gewünschte Betriebsgeschwindigkeit des Fördersystems und der erwartete Materialdurchsatz sind wichtige Faktoren. Sie beeinflussen die Auswahl von Kettenteilung, Kettenradgröße und Motorleistung, um die gewünschte Fördergeschwindigkeit und Materialförderleistung zu erreichen.
- Umgebungsbedingungen: Die Betriebsumgebung spielt eine entscheidende Rolle bei der Konstruktion eines Förderkettensystems. Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Staub, korrosive Substanzen und das Vorhandensein von Wasser oder Chemikalien beeinflussen die Materialauswahl für Kette, Kettenräder und andere Komponenten, um Langlebigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
- Förderbandlayout und -konfiguration: Die Anordnung und Konfiguration des Fördersystems sind entscheidende Faktoren. Aspekte wie der verfügbare Platz, der Förderweg, Steigungs- oder Gefällewinkel sowie erforderliche Kurven oder Biegungen beeinflussen die Auswahl des Kettentyps, der Kettenradanordnung und die Gesamtkonstruktion des Systems.
- Wartung und Zugänglichkeit: Die einfache Zugänglichkeit für Wartung und Instandhaltung ist entscheidend für die Langlebigkeit und den effizienten Betrieb des Förderkettensystems. Faktoren wie Schmierstellen, Kettenspannungsregulierung und die allgemeine Zugänglichkeit für Inspektionen und Reparaturen gewährleisten einen reibungslosen Betrieb und minimieren Ausfallzeiten.
- Lärm und Vibrationen: Der Geräusch- und Vibrationspegel eines Förderkettensystems kann die Arbeitsumgebung beeinträchtigen. Konstruktionsmaßnahmen wie die Auswahl geräuscharmer Ketten, die Gewährleistung einer adäquaten Schmierung und der Einsatz schwingungsdämpfender Komponenten tragen dazu bei, den Geräusch- und Vibrationspegel zu minimieren.
- Sicherheit: Sicherheit hat bei der Konstruktion von Förderkettensystemen höchste Priorität. Faktoren wie Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Systeme, korrekte Ausrichtung und Antirutschmaßnahmen müssen berücksichtigt werden, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden.
Die Berücksichtigung dieser Faktoren bereits in der Entwurfsphase hilft bei der Auswahl des geeigneten Förderkettentyps, der Größe und der Konfiguration, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden und einen reibungslosen und effizienten Materialfluss zu gewährleisten.
editor by CX 2023-08-29
