Tuotekuvaus
Welcome to visit Xihu (West Lake) Dis. CHINAMFG mechanical (chain )factory .
We produce a wide range power transmission products. Such as roller chains and leaf chains, conveyor chains, drive chains, agricultural chains .
Also we can supply all kinds of industrial sprockets, chain couplings.
Established in year of 2000. With over 20 years history of specializing in the roller chains producing. With stable and good quality. We now have gained customer’s high praise from at home and abroad.
Our manufacturing plant and workshop area is over 10000 square CHINAMFG and with staff is about 70. We are the middle scale factory in China.
Our chain quality can match with GB,DIN,ASA,ANSI,JIS standard.and have gain the ISO9001 Certificate.
Till now, except for the domestic market, we have exported many chains to USA, CANADA,COLOMBIA,BRAZIL,ARGENTINA,POLAND, ITALY,SPAIN AND SO ON.
1.Standards: ISO /DIN /ANSI/GB/JIS/ASA
2. Model: 06C-35-240, 04B-48B Simplex, Duplex, Triplex AND ACCORDING TO CUSTOMER’S REQUIREMENTS
3. Materials: Carbon steel 40Mn,# 10 FOR THE ROLLER AND BUSH,40CR FOR THE PIN
4. All spare parts of chains are heat treated(quenching and tempering) and controlled in a reasonable tolerance range and suitable for the industry standard.
5. Tensile strength: more higher than the standard about 15%
6. Certificate of Quality: ISO 9001
7. Good lubrication with excellent grease.
8. Color: Self color and shot peen.
9.Can match with sprockets freely
| we are CHINAMFG chain factory from CHINA. |
| We make roller chains over 20 years. main ASA chains: — main DIN chains:06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b main motorcycle chains: H 520 520H 530 Our quality: middle level and good and stable. Follow up XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA standard We also exported many industrial sprockets together with our chains. We mainly exported chains to South America AND Europe. |
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*))&TP6T/)
| Vakio vai ei-vakio: | Standardi |
|---|---|
| Sovellus: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car |
| Pintakäsittely: | Kiillotus |
| Rakenne: | Rullaketju |
| Materiaali: | Carbon Steel |
| Tyyppi: | Lyhyt jakoketju |
| Näytteet: | US$ 1/metri 1 metri (vähimmäistilaus) | |
|---|
| Mukauttaminen: | Saatavilla | Mukautettu pyyntö |
|---|
Mitä huomioon on otettava valittaessa vähän huoltoa vaativaa kuljetinketjua?
Vähähuoltoista kuljetinketjua valittaessa on otettava huomioon useita seikkoja:
1. Materiaalin valinta:
– Valitse kuljetinketju, joka on valmistettu kulutusta, korroosiota ja likaantumista kestävistä materiaaleista. Ruostumattomasta teräksestä, muovista tai itsevoitelevista ketjuista valmistettuja ketjuja käytetään yleisesti niiden kestävyyden ja vähäisten huoltotarpeiden vuoksi.
2. Voiteluvapaa rakenne:
– Etsi kuljetinketjuja, joissa on itsevoiteleva rakenne tai jotka on esivoideltu materiaaleilla, jotka vähentävät kitkaa ja poistavat lisävoitelun tarpeen. Tämä auttaa minimoimaan säännölliseen voiteluun liittyvät huoltotehtävät.
3. Tiivistetty rakenne:
– Harkitse tiivistettyjä kuljetinketjuja lian, roskien ja kosteuden pääsyn estämiseksi. Suljetut ketjut vaativat harvemmin puhdistusta ja huoltoa, joten ne sopivat erinomaisesti vähän huoltoa vaativiin sovelluksiin.
4. Helppo puhdistaa:
– Valitse helposti puhdistettavaksi suunniteltuja kuljetinketjuja. Sileät pinnat, avoimet rakenteet ja helposti käsillä olevat osat mahdollistavat nopean ja tehokkaan puhdistuksen, mikä vähentää huoltoon kuluvaa aikaa ja vaivaa.
5. Kontaminaatiokestävyys:
– Valitse kuljetinketju, joka on kontaminaationkestävä. Tämä sisältää kemikaalien, öljyjen, rasvojen ja muiden käyttöympäristössä yleisesti esiintyvien aineiden kestävyyden. Kontaminaatiota kestävät ketjut vaativat harvemmin puhdistusta ja huoltoa.
6. Kulumisen valvonta:
– Etsi kuljetinketjuja, joissa on kulumisenvalvontaominaisuuksia, kuten kulumisindikaattoreita tai -antureita. Nämä ominaisuudet auttavat tunnistamaan ketjun kulumisen ja antavat oikea-aikaisia huoltohälytyksiä, mikä mahdollistaa ennakoivan vaihdon tai säätämisen.
7. Valmistajan tuki:
– Ota huomioon ketjunvalmistajan tarjoama tuki. Hyvämaineinen valmistaja tarjoaa ohjeita huoltoväleistä ja vaihtoaikatauluista sekä teknistä apua ketjun moitteettoman toiminnan varmistamiseksi.
Ottaen huomioon nämä tekijät, voit valita vähän huoltoa vaativan kuljetinketjun, joka minimoi tarpeen usein tarkastuksille, voitelulle, puhdistukselle ja vaihdolle, mikä vähentää huoltotöitä ja -kustannuksia.
Mitä etuja modulaarisen kuljetinketjujärjestelmän käytöstä on?
Modulaarinen kuljetinketjujärjestelmä tarjoaa useita etuja joustavuuden, tehokkuuden ja helpon huollon suhteen. Tässä on joitakin keskeisiä etuja:
1. Monipuolisuus: Modulaariset kuljetinketjut on suunniteltu toisiinsa kytkeytyvillä moduuleilla, jotka voidaan helposti kytkeä ja irrottaa. Tämä mahdollistaa kuljetinjärjestelmän konfiguroinnin joustavuuden tiettyjen asetteluvaatimusten, tuotantotarpeiden tai tilarajoitusten mukaisesti. Moduuleja voidaan lisätä, poistaa tai siirtää muuttuvien tuotantoprosessien tai tuotevariaatioiden mukaan.
2. Mukautettavuus: Kuljetinketjujärjestelmän modulaarinen rakenne mahdollistaa räätälöinnin tiettyjen sovellusvaatimusten täyttämiseksi. Saatavilla on erityyppisiä moduuleja, kuten suoria osuuksia, käyriä, kaltevia, laskevia, yhdistyviä ja ohjaimia. Järjestelmään voidaan helposti integroida lisävarusteita, kuten sivuohjaimia, kiinnittimiä tai tuotepidikkeitä.
3. Nopea asennus ja muokkaaminen: Modulaariset kuljetinketjut on suunniteltu helppoon asennukseen ja muokkaamiseen. Niiden napsautusliitäntöjen ansiosta moduulit voidaan koota tai purkaa nopeasti, mikä vähentää seisokkiaikaa järjestelmän asennuksen tai uudelleenkonfiguroinnin aikana. Tämä ominaisuus helpottaa myös huoltoa, korjauksia tai tulevia laajennuksia.
4. Tehokkuuden parantaminen: Kuljetinketjujärjestelmän modulaarisuus mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja optimoidun työnkulun. Sujuva siirto moduulien välillä minimoi tuotetukokset tai virheelliset kohdistukset varmistaen jatkuvan ja tasaisen materiaalivirran. Mahdollisuus sisällyttää järjestelmään käyriä tai kaltevuuksia mahdollistaa lattiatilan tehokkaan käytön ja helpottaa tuotteiden siirtämistä eri korkeuksissa.
5. Helppo huolto: Modulaariset kuljetinketjujärjestelmät on suunniteltu helppokäyttöisiksi. Yksittäisiin moduuleihin pääsee helposti käsiksi ja ne voidaan vaihtaa purkamatta koko järjestelmää. Tämä vähentää huoltoaikaa ja -kustannuksia. Lisäksi moduulien avoin rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen, roskien poiston ja tarkastuksen.
6. Kestävyys ja luotettavuus: Modulaariset kuljetinketjut valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista, kuten muovista tai ruostumattomasta teräksestä, mikä varmistaa kestävyyden ja pitkäikäisen suorituskyvyn. Ne kestävät kulumista, korroosiota ja kemiallisia vaurioita, joten ne sopivat erilaisiin teollisuusympäristöihin. Lukittuva rakenne tarjoaa vakautta ja estää ketjun luistamisen käytön aikana.
7. Turvaominaisuudet: Modulaariset kuljetinketjujärjestelmät voivat sisältää turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytyspainikkeita, turvasuojia tai antureita tukosten tai liiallisten kuormien havaitsemiseksi. Nämä ominaisuudet auttavat ylläpitämään turvallisen työympäristön käyttäjille ja suojaamaan kuljetettavien tuotteiden eheyttä.
Kaiken kaikkiaan modulaarinen kuljetinketjujärjestelmä tarjoaa monipuolisuutta, mukautettavuutta, tehokkuutta ja helppoa huoltoa. Se on luotettava ratkaisu materiaalinkäsittelyyn esimerkiksi valmistus-, pakkaus-, jakelu- ja logistiikkateollisuudessa.
How can you prevent conveyor chain failures?
Preventing conveyor chain failures is crucial for maintaining the efficiency and reliability of a conveyor system. Here are some key preventive measures:
- Regular Inspection and Maintenance: Implement a routine inspection and maintenance schedule to identify potential issues before they escalate. Regularly inspect the chain for signs of wear, such as elongation, link plate wear, and sprocket tooth wear. Address any visible damage or abnormalities promptly.
- Proper Lubrication: Apply the appropriate lubricant to the conveyor chain to minimize friction and reduce wear. Lubrication helps to prevent metal-to-metal contact, corrosion, and excessive heat generation. Follow the manufacturer’s recommendations for lubrication frequency and use lubricants suitable for the operating conditions.
- Tensioning: Maintain proper tension in the conveyor chain to ensure optimal performance and reduce the risk of failures. Both over-tensioning and under-tensioning can lead to premature wear or chain damage. Follow the manufacturer’s guidelines for tensioning and regularly check and adjust the tension as needed.
- Sprocket Maintenance: Inspect and maintain the sprockets that engage with the conveyor chain. Check for any signs of wear or damage on the sprocket teeth and replace them if necessary. Ensure proper alignment between the chain and sprockets to prevent excessive wear and chain skipping.
- Environmental Considerations: Take into account the environmental factors that can affect the conveyor chain’s performance. Protect the chain from exposure to moisture, corrosive substances, excessive heat, or abrasive materials. Implement appropriate safeguards, such as covers or enclosures, to minimize environmental impact on the chain.
- Proper Loading: Ensure that the conveyor chain is not subjected to excessive loads beyond its capacity. Overloading can lead to accelerated wear and chain failures. Adhere to the recommended load limits and guidelines provided by the chain manufacturer.
- Operator Training: Provide proper training to operators and maintenance personnel on the correct operation, maintenance, and safety procedures related to the conveyor chain system. Educate them on identifying potential issues, performing routine inspections, and reporting any abnormalities.
By implementing these preventive measures, you can significantly reduce the risk of conveyor chain failures and extend the lifespan of the chain. Regular monitoring and maintenance are essential to ensure the system operates smoothly and safely.
editor by CX 2024-04-13
