Өнім сипаттамасы
Welcome to visit Xihu (West Lake) Dis. CHINAMFG mechanical (chain )factory .
We produce a wide range power transmission products. Such as roller chains and leaf chains, conveyor chains, drive chains, agricultural chains .
Also we can supply all kinds of industrial sprockets, chain couplings.
Established in year of 2000. With over 20 years history of specializing in the roller chains producing. With stable and good quality. We now have gained customer’s high praise from at home and abroad.
Our manufacturing plant and workshop area is over 10000 square CHINAMFG and with staff is about 70. We are the middle scale factory in China.
Our chain quality can match with GB,DIN,ASA,ANSI,JIS standard.and have gain the ISO9001 Certificate.
Till now, except for the domestic market, we have exported many chains to USA, CANADA,COLOMBIA,BRAZIL,ARGENTINA,POLAND, ITALY,SPAIN AND SO ON.
1.Standards: ISO /DIN /ANSI/GB/JIS/ASA
2. Model: 06C-35-240, 04B-48B Simplex, Duplex, Triplex AND ACCORDING TO CUSTOMER’S REQUIREMENTS
3. Materials: Carbon steel 40Mn,# 10 FOR THE ROLLER AND BUSH,40CR FOR THE PIN
4. All spare parts of chains are heat treated(quenching and tempering) and controlled in a reasonable tolerance range and suitable for the industry standard.
5. Tensile strength: more higher than the standard about 15%
6. Certificate of Quality: ISO 9001
7. Good lubrication with excellent grease.
8. Color: Self color and shot peen.
9.Can match with sprockets freely
| we are CHINAMFG chain factory from CHINA. |
| We make roller chains over 20 years. main ASA chains: — main DIN chains:06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b main motorcycle chains: H 520 520H 530 Our quality: middle level and good and stable. Follow up XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA standard We also exported many industrial sprockets together with our chains. We mainly exported chains to South America AND Europe. |
/* 22 қаңтар, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)/
| Standard or Nonstandard: | Standard |
|---|---|
| Application: | Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car |
| Беттік өңдеу: | Жылтырату |
| Құрылымы: | Роликті тізбек |
| Материал: | Carbon Steel |
| Type: | Short Pitch Chain |
| Үлгілер: | US$ 1/Meter 1 метр (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: | Қолжетімді | Теңшелген сұраныс |
|---|
Техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін конвейер тізбегін таңдау кезінде қандай факторларды ескеру қажет?
Аз күтімді қажет ететін конвейер тізбегін таңдағанда бірнеше факторларды ескеру қажет:
1. Материалды таңдау:
– Тозуға, коррозияға және ластануға төзімді материалдардан жасалған конвейер тізбегін таңдаңыз. Тот баспайтын болат, пластик немесе өздігінен майланатын тізбектер беріктігі мен төмен күтімді қажет ететіндігі үшін жиі қолданылады.
2. Майлаусыз дизайн:
– Өздігінен майланатын конструкциясы бар немесе үйкелісті азайтатын және қосымша майлау қажеттілігін жоятын материалдармен алдын ала майланған конвейер тізбектерін іздеңіз. Бұл тұрақты майлаумен байланысты техникалық қызмет көрсету жұмыстарын азайтуға көмектеседі.
3. Тығыздалған конструкция:
– Кірдің, қоқыстың және ылғалдың кіруіне жол бермеу үшін тығыздалған конструкциясы бар конвейерлік шынжырларды қарастырыңыз. Тығыздалған шынжырларды тазалау мен күтіп ұстау сирек қажет етеді, бұл оларды аз күтімді қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
4. Оңай тазалау:
– Оңай тазалауға арналған конвейерлік тізбектерді таңдаңыз. Тегіс беттер, ашық құрылымдар және қолжетімді компоненттер жылдам және тиімді тазалауға мүмкіндік береді, бұл техникалық қызмет көрсету уақыты мен күшін азайтады.
5. Ластануға төзімділік:
– Ластануға төзімді конвейер тізбегін таңдаңыз. Бұған химиялық заттарға, майларға, майларға және қолдану ортасында жиі кездесетін басқа заттарға төзімділік кіреді. Ластануға төтеп бере алатын тізбектерді тазалау мен күтіп ұстау сирек қажет.
6. Тозуды бақылау:
– Тозу көрсеткіштері немесе сенсорлар сияқты тозуды бақылау мүмкіндіктері бар конвейер тізбектерін іздеңіз. Бұл мүмкіндіктер тізбектің тозуын анықтауға және уақтылы техникалық қызмет көрсету туралы ескертулер беруге көмектеседі, бұл проактивті ауыстыру немесе реттеуге мүмкіндік береді.
7. Өндірушіні қолдау:
– Тізбек өндірушісі көрсететін қолдауды қарастырыңыз. Беделді өндіруші техникалық қызмет көрсету аралықтары, ауыстыру кестелері бойынша нұсқаулық береді және тізбектің дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін техникалық көмек көрсетеді.
Осы факторларды ескере отырып, сіз жиі тексеру, майлау, тазалау және ауыстыру қажеттілігін азайтатын, техникалық қызмет көрсету жұмыстары мен шығындарын азайтатын, аз күтімді қажет ететін конвейер тізбегін таңдай аласыз.
What are the benefits of using a modular conveyor chain system?
A modular conveyor chain system offers several benefits in terms of flexibility, efficiency, and ease of maintenance. Here are some key advantages:
1. Versatility: Modular conveyor chains are designed with interlocking modules that can be easily connected and disconnected. This allows for flexibility in configuring the conveyor system according to specific layout requirements, production needs, or space limitations. Modules can be added, removed, or repositioned to accommodate changing production processes or product variations.
2. Customizability: The modular design of the conveyor chain system enables customization to meet specific application requirements. Different types of modules are available, including straight sections, curves, inclines, declines, merges, and diverters. Accessories such as side guides, cleats, or product hold-downs can be easily integrated into the system.
3. Quick Installation and Modification: Modular conveyor chains are designed for easy installation and modification. With their snap-in or snap-on connections, modules can be rapidly assembled or disassembled, reducing downtime during system setup or reconfiguration. This feature also facilitates maintenance, repairs, or future expansions.
4. Enhanced Efficiency: The modularity of the conveyor chain system allows for efficient material handling and optimized workflow. The smooth transfer between modules minimizes product jams or misalignments, ensuring a continuous and consistent flow of materials. The ability to incorporate curves or inclines in the system enables efficient use of floor space and facilitates the movement of products through different elevations.
5. Easy Maintenance: Modular conveyor chain systems are designed for ease of maintenance. Individual modules can be easily accessed and replaced without disassembling the entire system. This reduces maintenance time and costs. Additionally, the open structure of the modules allows for easy cleaning, debris removal, and inspection.
6. Durability and Reliability: Modular conveyor chains are typically made from high-quality materials such as plastic or stainless steel, ensuring durability and long-lasting performance. They are resistant to wear, corrosion, and chemical damage, making them suitable for various industrial environments. The interlocking design provides stability and prevents chain slippage during operation.
7. Safety Features: Modular conveyor chain systems can incorporate safety features such as emergency stop buttons, safety guarding, or sensors for detecting blockages or excessive loads. These features help maintain a safe working environment for operators and protect the integrity of the products being transported.
Overall, a modular conveyor chain system offers versatility, customizability, efficiency, and ease of maintenance. It is a reliable solution for material handling in industries such as manufacturing, packaging, distribution, and logistics.
How can you prevent conveyor chain failures?
Preventing conveyor chain failures is crucial for maintaining the efficiency and reliability of a conveyor system. Here are some key preventive measures:
- Regular Inspection and Maintenance: Implement a routine inspection and maintenance schedule to identify potential issues before they escalate. Regularly inspect the chain for signs of wear, such as elongation, link plate wear, and sprocket tooth wear. Address any visible damage or abnormalities promptly.
- Proper Lubrication: Apply the appropriate lubricant to the conveyor chain to minimize friction and reduce wear. Lubrication helps to prevent metal-to-metal contact, corrosion, and excessive heat generation. Follow the manufacturer’s recommendations for lubrication frequency and use lubricants suitable for the operating conditions.
- Tensioning: Maintain proper tension in the conveyor chain to ensure optimal performance and reduce the risk of failures. Both over-tensioning and under-tensioning can lead to premature wear or chain damage. Follow the manufacturer’s guidelines for tensioning and regularly check and adjust the tension as needed.
- Sprocket Maintenance: Inspect and maintain the sprockets that engage with the conveyor chain. Check for any signs of wear or damage on the sprocket teeth and replace them if necessary. Ensure proper alignment between the chain and sprockets to prevent excessive wear and chain skipping.
- Environmental Considerations: Take into account the environmental factors that can affect the conveyor chain’s performance. Protect the chain from exposure to moisture, corrosive substances, excessive heat, or abrasive materials. Implement appropriate safeguards, such as covers or enclosures, to minimize environmental impact on the chain.
- Proper Loading: Ensure that the conveyor chain is not subjected to excessive loads beyond its capacity. Overloading can lead to accelerated wear and chain failures. Adhere to the recommended load limits and guidelines provided by the chain manufacturer.
- Operator Training: Provide proper training to operators and maintenance personnel on the correct operation, maintenance, and safety procedures related to the conveyor chain system. Educate them on identifying potential issues, performing routine inspections, and reporting any abnormalities.
By implementing these preventive measures, you can significantly reduce the risk of conveyor chain failures and extend the lifespan of the chain. Regular monitoring and maintenance are essential to ensure the system operates smoothly and safely.
editor by CX 2024-04-13
