Description du produit
Chaîne industrielle approuvée ISO 16949:2009
Pourquoi nous choisir ?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd, créée en 1991, possède 5 filiales en Chine et 6 filiales à l'étranger ;
2. Nous couvrons une zone de production de 200 100 mètres carrés, disposons de plus de 1 800 ensembles d'équipements de pointe et de plus de 3 100 employés hautement qualifiés, notre capacité de production annuelle a dépassé les 20 000 000 mètres ;
3. Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et de chaînes spéciales, telles que les chaînes des séries A ou B, les chaînes d'entraînement, les chaînes de convoyeur, les chaînes de levage, les chaînes agricoles, les pignons, chaînes industrielles, pignons, engrenages, roues, etc. ;
4. Nous avons obtenu les certificats ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA et API.
5. Nos partenaires parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Pièces de chaînes industrielles
2. Diagramme de flux de production
1. Matières premières entrantes
2. Inspection
3. Production de panneaux à chaînes (acier laminé à froid/poinçonnage/traitement thermique/grenaillage/nettoyage)
4. Production du rouleau (ébavurage et polissage/traitement thermique/rectification par essuyage/nettoyage)
5. Production de la plume (ébavurage et polissage/rectification cylindrique sans centre/traitement thermique/polissage)
6. Production de l'arbre (découpe/chanfreinage/traitement thermique/rectification cylindrique sans centre/nettoyage)
7. Assemblage
8. Inspection finale
9. Emballage
3. Certificat
4. Informations sur l'entreprise
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd a été fondée en 1991 et compte aujourd'hui cinq filiales à 100 %, dont une dans la province du Zhejiang et quatre autres à Hangzhou, dans la province de Zhangzhou. C'est un fabricant professionnel de chaînes, de pignons, d'engrenages et de divers produits de transmission de puissance.
Le groupe, qui possède les marques XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA et ZIQIANG, se spécialise dans la production de chaînes à rouleaux standard et spéciales, notamment pour convoyeurs, en acier inoxydable et pour l'agriculture. La marque Xihu (West Lake) Dis.hua est enregistrée dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'Europe et le Japon. Le groupe a établi des partenariats à long terme avec des entreprises de renommée mondiale telles que JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA et YANMAR.
Le groupe Xihu (Lac de l'Ouest) Dis.hua dispose d'un centre technique provincial, d'une station de travail pour académiciens, d'une station expérimentale pour doctorants et de centaines de programmes nationaux. Grâce à ces plateformes et à ses solides compétences techniques, plusieurs centaines d'ingénieurs et de techniciens ont développé une large gamme de produits spéciaux de haute précision et de haute résistance, et mené des programmes de fabrication de moules pour des composants clés de l'industrie automobile et du programme national de relance industrielle.
Une grande importance a été accordée à la protection de l'environnement et aux économies d'énergie. Le produit illustre parfaitement ces principes. En 2000, Xihu (Lac de l'Ouest) Dis.hua a été la première entreprise à obtenir la certification ISO 14001 pour son système de management environnemental, puis a passé avec succès l'inspection relative à la production propre et à l'économie circulaire, remportant ainsi le titre d'« Entreprise verte de Zhangzhou ».
« Nous nous efforçons toujours de proposer à nos clients nos meilleurs produits. »
| Usage: | Chaîne de convoyeur |
|---|---|
| Matériel: | Acier allié/carbone |
| Traitement de surface : | galvanoplastie |
| Fonctionnalité: | Résistant à la chaleur |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*11/128" |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
Une chaîne de convoyeur peut-elle être utilisée dans des applications à charge élevée ?
Oui, une chaîne de convoyage peut être utilisée pour des applications à forte charge. Les chaînes de convoyage sont conçues pour supporter des charges importantes et assurer une manutention fiable et efficace des matériaux dans divers secteurs industriels. Voici une explication détaillée :
– Construction robuste :
Une chaîne de convoyeur destinée aux applications à forte charge est généralement fabriquée à partir de matériaux durables tels que l'acier allié ou l'acier inoxydable. Ces chaînes sont conçues pour résister aux forces et aux contraintes imposées par les charges importantes sans se déformer ni se rompre.
– Capacité de charge élevée :
Les chaînes de convoyeurs destinées aux applications à forte charge sont conçues avec des composants plus grands et plus robustes, notamment des plaques plus épaisses, des axes plus larges et des fixations plus résistantes. Ces améliorations permettent à la chaîne de supporter des charges plus importantes et de répartir le poids uniformément sur ses maillons et ses rouleaux.
– Sélection appropriée :
Lors de l'utilisation d'une chaîne de convoyage pour des applications à forte charge, il est crucial de choisir le type et la taille de chaîne appropriés en fonction des exigences spécifiques de charge. Des facteurs tels que le poids du matériau transporté, la vitesse du convoyeur et les conditions de fonctionnement doivent être pris en compte lors de la sélection.
– Lubrification et entretien :
Dans les applications à forte charge, une lubrification adéquate et un entretien régulier de la chaîne de convoyeur sont essentiels. Une lubrification appropriée réduit la friction et l'usure, assurant un fonctionnement fluide et prolongeant la durée de vie de la chaîne. Des inspections et des opérations de maintenance régulières permettent d'identifier tout problème ou usure susceptible d'affecter les performances de la chaîne.
– Chaînes spécifiques à l'application :
Dans certains cas, des chaînes de convoyage spécialisées, telles que les chaînes à maillons forgés ou les chaînes à rouleaux, sont utilisées pour supporter des charges extrêmement lourdes. Ces chaînes offrent une résistance et une durabilité accrues, ce qui les rend adaptées aux applications exigeantes à forte charge.
Globalement, une chaîne de convoyeur correctement sélectionnée et entretenue peut gérer de manière fiable les applications à charge élevée, assurant une manutention efficace et continue des matériaux dans des secteurs tels que les mines, la construction, l'automobile et la fabrication lourde.
Comment une chaîne de convoyage contribue-t-elle à l'efficacité globale de la production ?
Une chaîne de convoyage joue un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité globale de la production dans diverses industries. Voici comment elle y contribue :
1. Flux continu de matériaux : Une chaîne de convoyage permet un flux de matériaux continu et ininterrompu d’un point à un autre. Elle élimine le besoin de manutention manuelle ou de transport des marchandises, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les retards dans les processus de production.
2. Augmentation du débit : L’automatisation de la manutention des matériaux par une chaîne de convoyage permet un déplacement plus rapide et plus efficace des marchandises. Elle permet d’accroître le débit et les cadences de production, optimisant ainsi l’utilisation des ressources et réduisant les temps de cycle.
3. Amélioration de la productivité : Grâce à une chaîne de convoyage, les employés peuvent se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée plutôt que sur la manutention manuelle. Il en résulte une productivité accrue, car les travailleurs peuvent se consacrer à des opérations plus spécialisées et essentielles.
4. Allocation efficace des ressources : Un système de convoyeurs bien conçu optimise l’utilisation de l’espace, permettant une disposition et une organisation efficaces des zones de production. Il contribue à rationaliser le flux de travail et à minimiser le gaspillage de ressources telles que la surface au sol, la main-d’œuvre et l’équipement.
5. Contrôle qualité : Les chaînes de convoyage peuvent être intégrées à des stations d’inspection ou à des processus automatisés afin de garantir le contrôle qualité à différentes étapes de la production. Cela permet de détecter et de corriger tout défaut ou anomalie, réduisant ainsi les risques de mise sur le marché de produits défectueux.
6. Réduction des coûts de manutention : En éliminant ou en minimisant la manutention manuelle, une chaîne de convoyage réduit les coûts de main-d’œuvre liés au transport, au levage et au transport des marchandises. Elle minimise également les risques de blessures ou d’accidents liés à la manutention manuelle.
7. Flexibilité et adaptabilité : Les chaînes de convoyage peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques de production. Elles peuvent être conçues pour traiter différents types de produits, supporter diverses charges et s’adapter aux variations de la demande. Cette flexibilité permet une intégration fluide aux systèmes de production existants et une mise à l’échelle aisée.
8. Sécurité et ergonomie : Les chaînes de convoyeurs intègrent des dispositifs de sécurité tels que des protections, des boutons d’arrêt d’urgence et des systèmes de verrouillage afin de garantir la sécurité des travailleurs. Elles favorisent également des pratiques ergonomiques en réduisant la fatigue physique et en minimisant les risques de troubles musculo-squelettiques.
Globalement, un système de convoyeurs bien conçu et correctement entretenu améliore l'efficacité de la production en optimisant le flux de matériaux, en augmentant le débit, en améliorant la productivité, en réduisant les coûts, en assurant le contrôle de la qualité et en donnant la priorité à la sécurité des travailleurs.
En quoi une chaîne de convoyage se compare-t-elle aux autres types de systèmes de convoyage ?
Les chaînes de convoyage constituent l'un des types courants de systèmes de convoyage utilisés dans diverses industries. Elles offrent des avantages et des caractéristiques spécifiques qui les différencient des autres types de systèmes de convoyage.
1. Polyvalence : Les chaînes de convoyage sont extrêmement polyvalentes et peuvent être utilisées pour une vaste gamme d’applications, notamment le convoyage horizontal, incliné et vertical. Elles peuvent traiter divers types de matériaux, des produits en vrac aux articles individuels.
2. Capacité de charge élevée : Les chaînes de convoyeurs sont reconnues pour leur capacité de charge élevée. Conçues pour supporter des charges importantes, elles peuvent être utilisées dans des applications où d’autres systèmes de convoyage ne conviennent pas.
3. Durabilité : Les chaînes de convoyeur sont conçues pour résister aux conditions d’utilisation difficiles et à un usage intensif. Elles sont fabriquées à partir de matériaux robustes et durables, tels que l’acier ou un alliage, capables de résister à l’abrasion, aux chocs et à l’usure.
4. Flexibilité : Les chaînes de convoyeurs offrent une grande flexibilité en termes d’agencement et de conception. Elles peuvent être configurées pour s’adapter à des parcours complexes, des courbes et de multiples points de déchargement, permettant ainsi un flux de matériaux efficace et une personnalisation du système.
5. Rentabilité : Les convoyeurs à chaîne constituent souvent une solution rentable pour la manutention des matériaux, comparativement aux autres systèmes de convoyage. Leur coût initial est relativement faible, ils nécessitent moins d’entretien et ont une durée de vie plus longue.
Il est toutefois important de noter que les chaînes de convoyage ne conviennent pas à toutes les applications. D'autres types de systèmes de convoyage, tels que les convoyeurs à bande, à vis ou pneumatiques, peuvent présenter des avantages spécifiques en fonction des exigences de l'application, des caractéristiques des matériaux ou des facteurs environnementaux.
En définitive, le choix du système de convoyage approprié dépend de facteurs tels que la capacité de charge, les propriétés des matériaux, les contraintes d'agencement, les considérations de coût et les besoins spécifiques de l'application.
Édité par CX le 18 octobre 2023
