Description du produit
OUR PRODUCTS LIST:
A and B series single/double/triple standard roller chain and no-standard roller chain
| DIN/ISO | ANSI | Pas | Roller | Largeur | Épingle | Épingle | Lnner | Plaque | Ultimate | Average | weight | |
| KIN/ISO | ANSL | entre | diamètre | longueur | plate | thick | tensile | tensile | par | |||
| Chaîne | Chaîne | inner plates | profondeur | -ness | force | force | mètre | |||||
| No. | No. | P | d1 | b1 | d2 | L | Lc | h2 | T | Q | Q0 | q |
| max | min | max | max | max | max | max | min | |||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | ||
| *03C | *15 | 4.7625 | 2.48 | 2.38 | 1.62 | 6.1 | 6.9 | 4.3 | 0.6 | 1.80/409 | 2 | 0.08 |
| *04C-1 | *25 | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 7.9 | 8.4 | 6 | 0.8 | 3.50/795 | 4.6 | 0.15 |
| *06C-1 | *35 | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 12.4 | 13.17 | 9 | 1.3 | 7.90/1795 | 10.8 | 0.33 |
| 085-1 | 41 | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 13.75 | 15 | 9.91 | 1.3 | 6.67/1516 | 12.6 | 0.41 |
| 08A-1 | 40 | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 16.6 | 17.8 | 12 | 1.5 | 14.10/3205 | 17.5 | 0.62 |
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 20.7 | 22.2 | 15.09 | 2.03 | 22.20/5045 | 29.4 | 1.02 |
| 12A-1 | 60 | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 25.9 | 27.7 | 18 | 2.42 | 31.80/7227 | 41.5 | 1.5 |
| 16A-1 | 80 | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 32.7 | 35 | 24 | 3.25 | 59.70/12886 | 69.4 | 2.6 |
| 20A-1 | 100 | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 40.4 | 44.7 | 30 | 4 | 88.50/20114 | 109.2 | 3.91 |
| 24A-1 | 120 | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 50.3 | 54.3 | 35.7 | 4.8 | 127.00/28864 | 156.3 | 5.62 |
| 28A-1 | 140 | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 54.4 | 59 | 41 | 5.6 | 172.40/39182 | 212 | 7.5 |
| 32A-1 | 160 | 50.8 | 28.58 | 31.55 | 14.27 | 64.8 | 69.6 | 47.8 | 6.4 | 226.80/51545 | 278.9 | 1.1 |
| 36A-1 | 180 | 57.15 | 35.71 | 35.48 | 17.46 | 72.8 | 78.6 | 53.6 | 7.2 | 280.20/63682 | 341.8 | 13.45 |
| 40A-1 | 200 | 63.5 | 39.68 | 37.85 | 19.85 | 80.3 | 87.2 | 60 | 8 | 353.80/80409 | 431.6 | 16.15 |
| 48A-1 | 240 | 76.2 | 47.63 | 47.35 | 23.81 | 90.5 | 103 | 72.39 | 9.5 | 51.30/115977 | 622.5 | 23.2 |
| DIN/ISO | Pas | Roller | Largeur | Épingle | Épingle | Lnner | Plaque | Ultimate | Average | weight | |
| KIN/ISO | entre | diamètre | longueur | plate | thick | tensile | tensile | par | |||
| Chaîne | inner plates | profondeur | -ness | force | force | mètre | |||||
| No. | P | d1 | b1 | d2 | L | Lc | h2 | T | Q | Q0 | q |
| max | min | max | max | max | max | max | min | ||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | |
| 04B-1 | 6 | 4 | 2.8 | 1.85 | 6.8 | 7.8 | 5 | 0.6 | 3.2/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8 | 5 | 3 | 2.31 | 8.2 | 8.9 | 7.1 | 0.8 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.2 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.1 | 8.2 | 1.3 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 18.0/4091 | 19.4 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.5 | 20.9 | 14.7 | 1.7 | 22.4/5091 | 27.5 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.05 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.5 | 24.2 | 16 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.2 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.4 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.1 | 37.4 | 21 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.8 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.3 | 45 | 26.4 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.7 |
| 24B-1 | 38.1 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 53.4 | 57.8 | 33.2 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178 | 7.1 |
| 28B-1 | 44.45 | 27.94 | 30.99 | 15.9 | 65.1 | 69.5 | 36.7 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222 | 8.5 |
| 32B-1 | 50.8 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66 | 71 | 42 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.5 | 39.37 | 38.1 | 22.89 | 82.2 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.2 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.1 | 107 | 63.8 | 560.0/127272 | 621.6 | 25 | |
Products show
Our workshop and hot treatment equipment.
FAQ
Q1. What is your terms of packing?
A: Generally, we pack our goods in single color box. If you have special request about packing, pls negotiate with us in advance, we can pack the goods as your request.
Q2. What is your terms of payment?
A: T/T 30% as deposit, and 70% before delivery. We’ll show you the photos of the products and packages
before you pay the balance. Other payments terms, pls negotiate with us in advance, we can discuss.
Q3. What is your terms of delivery?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. How about your delivery time?
A: Generally, it will take 25 to 30 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends
on the items and the quantity of your order.
Q5. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce by your samples or technical drawings. We can build the molds and fixtures.
Q6. What is your sample policy?
A: We can supply the sample if we have ready parts in stock, but the customers have to pay the sample cost and
the courier cost.We welcome sample order.
Q7. Do you test all your goods before delivery?
A: Yes, we have 100% test before delivery
Q8: How do you make our business long-term and good relationship?
1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them,
no matter where they come from.
| Matériel: | Alliage |
|---|---|
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*11/128" |
| Fonctionnalité: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Colis de transport : | Non-Fumigation Wooden Box, by Air, by Ocean |
| Exemples : | US$ 2/Meter 1 mètre (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un système de convoyeur aérien à chaîne ?
L'utilisation d'un système de convoyeur aérien à chaîne offre plusieurs avantages dans diverses applications industrielles. Voici quelques avantages clés :
1. Optimisation de l'espace :
Les systèmes de convoyeurs aériens exploitent l'espace vertical, optimisant ainsi l'espace au sol. Ceci est particulièrement avantageux dans les installations à surface au sol limitée, car cela permet une manutention et un flux de production efficaces sans encombrer la zone de travail.
2. Flexibilité et polyvalence :
Les convoyeurs aériens offrent une grande flexibilité d'acheminement et peuvent être personnalisés pour s'adapter à la configuration spécifique de l'installation. Ils peuvent desservir différentes zones, notamment les lignes d'assemblage, les cabines de peinture, les zones de stockage, etc. La polyvalence des systèmes aériens permet une manutention efficace et adaptable des matériaux.
3. Amélioration de la sécurité :
Les convoyeurs aériens minimisent les obstacles au sol, réduisant ainsi les risques de chute et d'accidents. Les opérateurs et les travailleurs peuvent se déplacer en toute sécurité dans la zone de travail sans être gênés par le système de convoyage.
4. Protection du produit :
Les convoyeurs aériens offrent une meilleure protection aux produits transportés. En les maintenant surélevés et à l'abri des risques potentiels au sol, tels que la poussière, les débris ou les déversements, le risque de dommages ou de contamination est réduit.
5. Amélioration de l'efficacité :
Les systèmes de convoyeurs aériens permettent d'améliorer l'efficacité de la production en assurant un flux continu de matériaux et en réduisant la manutention manuelle. Ils automatisent le chargement et le déchargement des matériaux, ce qui accélère les processus et améliore la productivité globale.
6. Entretien facile :
Les chaînes de convoyeurs aériens sont généralement conçues pour faciliter la maintenance. Les composants tels que les chaînes, les chariots et les entraînements sont facilement accessibles et peuvent être entretenus aisément, ce qui réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
7. Personnalisation et intégration :
Les convoyeurs aériens à chaîne peuvent être conçus sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de chaque application, notamment en termes de capacité de charge, de vitesse et de systèmes de contrôle. Ils peuvent également être intégrés à d'autres systèmes automatisés, tels que des postes de travail robotisés ou des mécanismes de tri, afin d'optimiser davantage le processus de manutention.
Globalement, l'utilisation d'un système de convoyeur aérien assure une manutention efficace des matériaux, optimise l'utilisation de l'espace, renforce la sécurité et améliore la productivité dans les environnements industriels.
What are the future trends and advancements in conveyor chain technology?
The field of conveyor chain technology is constantly evolving, driven by the need for improved efficiency, productivity, and sustainability. Here are some of the future trends and advancements in conveyor chain technology:
1. Automation and robotics: The integration of conveyor chains with automation and robotics systems is a growing trend. This includes the use of advanced sensors, machine vision, and artificial intelligence to enable autonomous operation, precise positioning, and efficient material handling.
2. Smart and connected systems: Conveyor chains are becoming increasingly connected through the Internet of Things (IoT) technology. This allows for real-time monitoring, data collection, and analysis of various performance parameters such as chain wear, tension, temperature, and energy consumption. Smart systems can optimize maintenance schedules, detect potential failures, and improve overall system efficiency.
3. Lightweight and high-strength materials: The development of lightweight yet high-strength materials is an ongoing focus in conveyor chain technology. Advanced alloys, composites, and engineered plastics offer improved strength-to-weight ratios, reducing energy consumption and increasing the load capacity of conveyor systems.
4. Energy efficiency: Energy efficiency is a key consideration in conveyor chain design. Future advancements aim to minimize power consumption through the use of efficient drive systems, regenerative braking, and smart control algorithms that optimize speed and acceleration profiles. Energy recovery technologies, such as regenerative drives, can also capture and reuse energy during deceleration or braking.
5. Sustainability and environmental friendliness: Conveyor chain technology is moving towards more sustainable and environmentally friendly solutions. This includes the use of eco-friendly materials, improved lubrication techniques to minimize environmental impact, and the adoption of energy-efficient components and systems. Recycling and circular economy concepts are also gaining prominence in the design and manufacturing of conveyor chains.
6. Advanced wear monitoring and predictive maintenance: The future of conveyor chain technology involves advanced wear monitoring systems that can accurately predict the remaining useful life of chains and components. This enables proactive maintenance planning and reduces unplanned downtime. Predictive maintenance algorithms analyze data collected from sensors and provide timely alerts for chain replacement or repair.
These are just a few examples of the future trends and advancements in conveyor chain technology. As technology continues to advance, we can expect further innovations that enhance performance, efficiency, reliability, and sustainability in conveyor systems.
Qu'est-ce qu'une chaîne de convoyage et comment fonctionne-t-elle ?
Une chaîne de convoyeur est un type de chaîne mécanique conçue spécifiquement pour les systèmes de convoyage. Elle est composée d'une série de maillons interconnectés formant une boucle continue. Ces maillons sont généralement en métal et assemblés par des axes ou d'autres éléments de connexion.
Les chaînes de convoyage fonctionnent en transmettant la puissance et le mouvement du mécanisme d'entraînement, tel qu'un moteur ou un pignon, au système de convoyage afin de déplacer des matériaux ou des produits le long d'un parcours prédéfini. La chaîne est placée sur un rail ou des rails de guidage et, en se déplaçant, elle transporte la charge qui y est déposée.
Le fonctionnement d'une chaîne de convoyage comprend les étapes suivantes :
- Transmission de puissance :
Le mécanisme d'entraînement transmet la puissance de rotation à la chaîne du convoyeur, généralement par l'intermédiaire d'un moteur et de pignons. Le moteur fournit le couple nécessaire à l'entraînement de la chaîne.
- Traction et mouvement :
Lorsque le mécanisme d'entraînement fait tourner les pignons, les dents de ces derniers s'engrènent avec les maillons de la chaîne du convoyeur. Cette interaction crée une traction, ce qui permet à la chaîne de se déplacer le long du parcours prévu.
- Transport de charges :
La charge à transporter est placée sur la chaîne du convoyeur. Cette charge peut être constituée de produits, de matériaux ou d'autres articles. Le déplacement de la chaîne entraîne la charge le long du système de convoyage, permettant ainsi un transport ou une manutention efficace.
- Soutien et conseils :
La chaîne du convoyeur est supportée et guidée par divers composants, tels que des rails de guidage, des rouleaux ou des bandes d'usure. Ces composants garantissent l'alignement correct et le déplacement régulier de la chaîne le long du système de convoyage.
Les chaînes de convoyage sont couramment utilisées dans des secteurs tels que la fabrication, la logistique, l'emballage et la manutention. Elles constituent une méthode fiable et efficace pour déplacer des produits ou des matériaux de manière contrôlée et automatisée.
editor by CX 2023-07-19
