Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Dépôt par virement bancaire 30% et paiement par lettre de crédit 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à EIMA en Italie, à CHINAMFG en France, à CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
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| Usage: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Maintenance Free Chain |
|---|---|
| Matériel: | Acier inoxydable |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Exemples : | US$ 1/Meter 1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon Sample |
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| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
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| Frais d'expédition : Frais de transport estimés par unité. | concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
| Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de convoyeur à lattes ?
Une chaîne de convoyeur à lattes offre plusieurs avantages pour la manutention et le transport de matériaux. Voici quelques-uns de ses principaux atouts :
1. Capacité de charge élevée :
– Les chaînes de convoyeurs à lattes sont conçues pour supporter des charges lourdes et résister aux environnements industriels rigoureux.
– Ils sont couramment utilisés dans des applications nécessitant le transport d'objets volumineux, encombrants ou de forme irrégulière, tels que des pièces automobiles, des palettes ou des conteneurs.
2. Flexibilité :
Les chaînes à maillons peuvent être personnalisées et configurées pour répondre à des exigences de convoyage spécifiques. Elles sont disponibles en différentes largeurs, longueurs et configurations de chaînes afin de s'adapter à des produits de tailles et de formes variées.
– La conception modulaire des chaînes à lattes permet de modifier ou d'étendre facilement le système de convoyage en fonction de l'évolution des besoins de production.
3. Polyvalence :
Les chaînes à maillons peuvent être utilisées pour le convoyage horizontal et incliné. Capables de transporter des produits en montée ou en descente, elles conviennent aux lignes de production présentant des dénivellations.
– Ces chaînes peuvent être intégrées à des courbes, des virages, des jonctions et des déviateurs pour créer des systèmes de convoyage complexes qui optimisent l'utilisation de l'espace et le flux de produits.
4. Durabilité et longévité :
– Les chaînes à lamelles sont généralement fabriquées à partir de matériaux robustes tels que l'acier ou le plastique, offrant une excellente durabilité et une grande résistance à l'usure.
– Ils peuvent résister à des conditions de fonctionnement exigeantes, notamment des températures élevées, des environnements corrosifs ou une exposition à des produits chimiques.
5. Peu d'entretien :
Les convoyeurs à chaînes à lattes nécessitent un entretien minimal comparé aux autres types de systèmes de convoyage. Ils comportent moins de pièces mobiles et fonctionnent généralement avec un frottement réduit.
– Avec une lubrification appropriée et une inspection périodique, les chaînes à maillons peuvent conserver leurs performances et leur fiabilité pendant une durée de vie prolongée.
6. Nettoyage facile :
La conception ouverte des chaînes à lamelles facilite le nettoyage et l'élimination des débris. Elles conviennent aux applications nécessitant un entretien fréquent en matière de nettoyage ou d'hygiène, comme dans les industries agroalimentaires ou pharmaceutiques.
Globalement, l'utilisation d'un convoyeur à chaînes à lattes présente de nombreux avantages : capacité de charge élevée, conception flexible, polyvalence pour diverses applications de convoyage, durabilité, faibles besoins d'entretien et facilité de nettoyage. Ces caractéristiques font des chaînes à lattes une solution efficace pour de nombreux secteurs industriels exigeant une manutention de matériaux performante et fiable.
What are the benefits of using a roller conveyor chain?
A roller conveyor chain offers several advantages in material handling and transportation applications. Here are some of the benefits:
1. Efficient transportation: Roller conveyor chains are designed to smoothly and efficiently transport various types of goods and materials. The rollers provide low-friction movement, reducing the effort required to move the load along the conveyor.
2. Versatility: Roller conveyor chains are versatile and can handle a wide range of products, from small and lightweight items to heavy and bulky loads. They are commonly used in industries such as manufacturing, distribution, logistics, and warehouses.
3. Durability: Roller conveyor chains are typically made from robust materials such as steel, which provides excellent durability and longevity. They can withstand heavy loads, repetitive use, and harsh working environments.
4. Flexibility: Roller conveyor chains can be configured in various layouts to accommodate different space requirements and material flow patterns. They can be straight, curved, inclined, or declined to optimize the flow of goods within the facility.
5. Easy accumulation: Roller conveyor chains allow for efficient accumulation of products without causing damage or jamming. The rollers can be designed with specific spacing and configurations to enable controlled accumulation and release of items along the conveyor line.
6. Minimal maintenance: With proper maintenance and lubrication, roller conveyor chains require minimal upkeep. The design of the chain and rollers reduces the accumulation of debris, making them easier to clean and maintain.
7. Smooth and quiet operation: The use of rollers in the conveyor chain ensures smooth and quiet operation, reducing noise levels in the workplace. This creates a more comfortable and productive working environment.
8. Enhanced safety: Roller conveyor chains are designed with safety in mind. They can be equipped with various safety features such as guards, sensors, and emergency stop mechanisms to ensure the well-being of operators and prevent accidents.
By utilizing a roller conveyor chain, businesses can benefit from improved efficiency, increased durability, flexibility in material handling, and enhanced safety in their operations.
Quelles précautions de sécurité doivent être suivies lors de la manipulation de chaînes de convoyeurs ?
L’utilisation de chaînes de convoyeurs comporte des risques potentiels ; il est donc essentiel de respecter les consignes de sécurité afin de garantir la sécurité des travailleurs et de prévenir les accidents. Voici quelques mesures de sécurité importantes à prendre en compte :
- Formation adéquate : Veillez à ce que les travailleurs qui utilisent ou entretiennent les chaînes de convoyeurs reçoivent une formation adéquate sur les pratiques de sécurité, notamment la manipulation des chaînes, les procédures d'entretien et les protocoles d'urgence.
- Équipement de protection individuelle (EPI) : Les travailleurs doivent porter un équipement de protection individuelle approprié, tel que des lunettes de sécurité, des gants et des chaussures à embout d'acier, afin de se protéger des dangers potentiels, notamment les projections de débris, les points de pincement ou les risques d'enchevêtrement.
- Consignation/Étiquetage : Avant d'effectuer toute opération de maintenance ou de réparation sur les chaînes de convoyeurs, suivez les procédures de consignation/déconsignation pour isoler et mettre hors tension l'équipement afin d'éviter tout démarrage accidentel ou toute libération d'énergie stockée.
- Garde: Veillez à ce que les chaînes de convoyeur soient correctement protégées afin d'empêcher l'accès aux pièces mobiles, telles que les points de pincement et les pignons rotatifs. Les protections doivent être solidement fixées et ne pas entraver le fonctionnement de la chaîne.
- Entretien ménager : Maintenez la zone de travail propre et exempte de débris, d'outils ou d'autres objets susceptibles de provoquer des chutes ou d'entraver le fonctionnement de la chaîne du convoyeur.
- Inspections régulières : Inspectez régulièrement les chaînes du convoyeur afin de détecter tout signe d'usure, de dommage ou de désalignement. Réglez rapidement tout problème afin de prévenir tout risque potentiel pour la sécurité.
- Chargement et déchargement en toute sécurité : Lors du chargement ou du déchargement de matériaux sur le convoyeur, respectez les techniques de levage sécuritaires et assurez-vous que la charge est répartie uniformément afin d'éviter toute surcharge ou tout déséquilibre.
- Dispositifs d'arrêt d'urgence : Installez et signalez clairement les dispositifs d'arrêt d'urgence le long du système de convoyeur afin de permettre un arrêt immédiat en cas d'urgence ou de situation dangereuse.
- Communication claire : Établir des protocoles de communication clairs, incluant des signaux ou des panneaux, afin d'assurer une communication efficace entre les travailleurs exploitant différentes sections du système de convoyage.
Ces consignes de sécurité constituent des recommandations générales. Il est important de consulter et de respecter les réglementations et consignes de sécurité spécifiques fournies par le fabricant de l'équipement et les autorités compétentes en matière de sécurité. Une formation régulière à la sécurité, la sensibilisation et une culture de sécurité proactive sont essentielles pour maintenir un environnement de travail sûr lors de l'utilisation de chaînes de convoyeurs.
editor by CX 2024-04-15
