製品説明
会社概要
杭州CHOHO工業有限公司は1999年に設立されました。チェーンシステム技術のリーダーとなり、国家認定企業技術センターの第一陣、国家技術革新実証企業、そして中国のチェーン駆動業界初のA株上場企業となりました。証券コードは003033です。
CHOHOは、試験技術会社や国際貿易会社など4つの子会社を有しています。杭州に4つの工場、タイ工場、浙江省研究開発センター、東京研究開発センターを擁しています。さらに、CHOHO杭州工業区は来年完成・稼働予定です。
-当社は、農業用チェーン、スプロケット、チェーンハロー、耕うん部品、稲刈り機チェーン、GS38チェーン、ローラーチェーン、自動車用チェーン、オートバイ用チェーン、産業用チェーンなど、あらゆる種類の標準チェーンおよび特殊チェーンの製造を専門としています。当社のパートナーには、LOVOL、JOHN DEERE、NEW HOLLAND、CLASS、AGCO、DEUTZFAHR、HONDA、KUBOTAなどの世界トップクラスの企業が含まれます。
生産能力設備
2571年までに、CHOHOは2,700セット以上の主要生産設備と600セット以上の高精度設備を保有し、国内先進製品研究所とチェーン生産組立ラインを備え、ハイエンドチェーン製品の強力な研究開発および試験能力を有しています。
当社の強み
1. お客様からのお問い合わせには、6～8時間以内に専門スタッフが丁寧に対応いたします。
2. 製品の品質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。
3. 1999年以来、チェーンに特化しており、生産において豊富な経験を有しています。
4. 優秀な従業員、一流の先進設備、優れた品質管理、先進技術。
5．特注品に長け、顧客に合わせたサービスを提供する。
6. チェーンなどの24の国家規格および産業規格の草案作成に参加しました。2571年3月現在、CHOHOは180件の特許を取得しています。
7. 「世界の機関車産業に同等の耐用年数を持つ高品質のチェーンシステムを提供する」という責任のもと、強力な研究開発チームを設立しました。
CHOHOは自然なブランド認知度を有しています。2025年1月現在、CHOHOは米国、日本、英国、フランス、ドイツ、ロシア、スペイン、オーストリア、ベルギー、ブルガリア、クロアチア、チェコ共和国、デンマーク、フィンランド、ギリシャ、ハンガリー、アイルランド、イタリア、オランダ、ポーランド、ポルトガル、ルーマニア、ウクライナ、スウェーデン、オーストラリア、アルジェリア、エジプト、ケニア、モロッコ、韓国、カザフスタン、モンゴル、シリア、タイ、パキスタン、インド、ブラジル、メキシコ、コロンビアなど60か国以上で「CHOHO」の商標を登録しています。
製品の利点
資格認定
CHOHOは製品の品質を非常に重視しており、フランス、ノルウェー、ドイツなど、多くの国際的な品質システム認証を取得しています。高度な生産管理プロセスと品質管理システムを確立することで、製品プロセス全体の管理を実現しています。先進的な生産、加工、試験設備を導入することで、CHOHOは国際的にトップクラスの全工程品質管理能力を備え、お客様に高品質な製品を提供しています。
Chohoは、世界のトップ500企業および各分野のトップ10企業向けに、サプライチェーンシステムソリューションを提供しています！
幅広い顧客チャネル市場は引き続き発展を続けている！
CHOHOは、ハノーバーメッセ、ボローニャ見本市、広州交易会、VIV ASIAなど、国内外の農業機械展示会に招待され、参加しています。
梱包と配送
| 梱包の詳細： | チェーン＋ビニール袋＋中性箱＋木箱＋大型段ボール箱＋スチールパレット、またはカスタマイズ |
よくある質問
1. あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか？
当社は23年以上にわたりチェーンの製造・輸出に特化しており、専門的な国際貿易チームを擁しています。
2. 通常、どのような支払い条件を利用していますか？
T/T 30% の手付金と書類と引き換えの 70%、一覧払いの信用状 (L/C)
3. 商品の納期はどれくらいですか？
通常30～45日かかります。在庫品は即日発送可能です。
4. 何かショーに参加されますか？
私たちは、ドイツのハノーバーショー、イタリアのEIMA、フランスのCHINAMFG、中国のCIAMEをはじめとする数多くの農業機械展示会に参加しています。
5.無料サンプルはありますか？
はい、可能です。もしくは、送料をご負担いただくこともできます。
6. OEMは可能ですか？
はい、OEMに対応しております。プロのデザイナーがデザインをお手伝いいたします。
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 使用法： | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Maintenance Free Chain |
|---|---|
| 材料： | ステンレス鋼 |
| 表面処理： | 研磨 |
| サンプル： | US$ 1/Meter 1メートル（最小注文単位） | サンプルを注文する Sample |
|---|
| カスタマイズ: | 利用可能 | カスタマイズされたリクエスト |
|---|
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| 送料： 単位当たりの推定運賃。 | 送料と配達予定日について。 |
|---|
| 支払方法： |
|
|---|---|
| 初回支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
|---|
| 返品・返金： | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
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What are the advantages of using a slat conveyor chain?
A slat conveyor chain offers several advantages in material handling and conveying applications. Here are some key benefits:
1. Heavy-Duty Capacity:
– Slat conveyor chains are designed to handle heavy loads and can withstand rigorous industrial environments.
– They are commonly used in applications that require transporting large, bulky, or irregularly shaped items, such as automotive parts, pallets, or containers.
2. Flexibility:
– Slat chains can be customized and configured to suit specific conveying requirements. They are available in various widths, lengths, and chain configurations to accommodate different product sizes and shapes.
– The modular design of slat chains allows for easy modification or expansion of the conveyor system as production needs change.
3. Versatility:
– Slat chains can be used in both horizontal and inclined conveying applications. They are capable of moving products up or down slopes, making them suitable for production lines with varying elevations.
– These chains can be integrated with curves, turns, merges, and diverters to create complex conveying systems that optimize space utilization and product flow.
4. Durability and Longevity:
– Slat chains are typically made from robust materials such as steel or plastic, providing excellent durability and resistance to wear and tear.
– They can withstand demanding operating conditions, including high temperatures, corrosive environments, or exposure to chemicals.
5. Low Maintenance:
– Slat conveyor chains require minimal maintenance compared to other types of conveyor systems. They have fewer moving parts and typically operate with reduced friction.
– With proper lubrication and periodic inspection, slat chains can maintain their performance and reliability over an extended service life.
6. Easy Cleaning:
– The open design of slat chains allows for easy cleaning and debris removal. They are suitable for applications that require frequent sanitation or hygiene maintenance, such as in food processing or pharmaceutical industries.
Overall, using a slat conveyor chain offers the advantages of high load capacity, flexibility in design, versatility in conveying applications, durability, low maintenance requirements, and ease of cleaning. These features make slat chains an effective solution for various industries requiring efficient and reliable material handling.
What are the benefits of using a roller conveyor chain?
A roller conveyor chain offers several advantages in material handling and transportation applications. Here are some of the benefits:
1. Efficient transportation: Roller conveyor chains are designed to smoothly and efficiently transport various types of goods and materials. The rollers provide low-friction movement, reducing the effort required to move the load along the conveyor.
2. Versatility: Roller conveyor chains are versatile and can handle a wide range of products, from small and lightweight items to heavy and bulky loads. They are commonly used in industries such as manufacturing, distribution, logistics, and warehouses.
3. Durability: Roller conveyor chains are typically made from robust materials such as steel, which provides excellent durability and longevity. They can withstand heavy loads, repetitive use, and harsh working environments.
4. Flexibility: Roller conveyor chains can be configured in various layouts to accommodate different space requirements and material flow patterns. They can be straight, curved, inclined, or declined to optimize the flow of goods within the facility.
5. Easy accumulation: Roller conveyor chains allow for efficient accumulation of products without causing damage or jamming. The rollers can be designed with specific spacing and configurations to enable controlled accumulation and release of items along the conveyor line.
6. Minimal maintenance: With proper maintenance and lubrication, roller conveyor chains require minimal upkeep. The design of the chain and rollers reduces the accumulation of debris, making them easier to clean and maintain.
7. Smooth and quiet operation: The use of rollers in the conveyor chain ensures smooth and quiet operation, reducing noise levels in the workplace. This creates a more comfortable and productive working environment.
8. Enhanced safety: Roller conveyor chains are designed with safety in mind. They can be equipped with various safety features such as guards, sensors, and emergency stop mechanisms to ensure the well-being of operators and prevent accidents.
By utilizing a roller conveyor chain, businesses can benefit from improved efficiency, increased durability, flexibility in material handling, and enhanced safety in their operations.
コンベアチェーンを扱う際に、どのような安全対策を講じるべきですか？
コンベアチェーンを使った作業には潜在的な危険が伴うため、作業員の安全を確保し事故を防止するために、適切な安全対策を講じることが不可欠です。以下に、考慮すべき重要な安全対策をいくつか示します。
- 適切なトレーニング： コンベアチェーンの操作または保守を行う作業員が、チェーンの取り扱い、保守手順、緊急時の対応手順など、安全な作業方法に関する適切な訓練を受けていることを確認してください。
- 個人用保護具（PPE）： 作業員は、飛来物、挟み込み箇所、絡まりなどの潜在的な危険から身を守るため、安全メガネ、手袋、安全靴などの適切な個人用保護具（PPE）を着用する必要があります。
- ロックアウト/タグアウト: コンベアチェーンの保守または修理作業を行う前に、ロックアウト/タグアウト手順に従って機器を隔離し、電源を遮断して、偶発的な起動や蓄積されたエネルギーの放出を防いでください。
- 警備: Ensure that conveyor chains are adequately guarded to prevent access to moving parts, such as pinch points and rotating sprockets. Guards should be securely in place and not interfere with the chain’s operation.
- Housekeeping: Keep the work area clean and free of debris, tools, or other objects that could cause tripping hazards or interfere with the operation of the conveyor chain.
- Regular Inspections: Regularly inspect the conveyor chains for any signs of wear, damage, or misalignment. Address any issues promptly to prevent potential safety hazards.
- Safe Loading and Unloading: When loading or unloading materials onto the conveyor, follow safe lifting techniques and ensure the load is evenly distributed to prevent overloading or imbalance.
- Emergency Stop Devices: Install and clearly mark emergency stop devices along the conveyor system to enable immediate shutdown in case of an emergency or hazardous situation.
- Clear Communication: Establish clear communication protocols, including signals or signs, to ensure effective communication between workers operating different sections of the conveyor system.
These safety precautions are general guidelines, and it’s important to consult and adhere to specific safety regulations and guidelines provided by the equipment manufacturer and relevant safety authorities. Regular safety training, awareness, and a proactive safety culture are crucial in maintaining a safe working environment when working with conveyor chains.
editor by CX 2024-04-15
