Produktbeschreibung
Company Profile
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
-CHOHO has 4 subsidiaries, including testing technology and international trading companies. has 4 factories in HangZhou, Thailand factory, ZheJiang R&D Center and Tokyo R&D Center. In addition, CHOHO ZHangZhoug Industrial zone is expected to be completed & put into operation next year.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEW HOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Production Capacity Equipment
By 2571,CHOHO has more than 2,700 sets of main production equipment and more than 600 sets of high-precision equipment,With the domestic advanced product laboratory and chain production assembly line, CHOHO has strong research and development and testing capabilities for high-end chain products.
Our Advantages
1. Any inquiry you make will be answered professionally within 6~8 hours.
2. Attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification,such as France, Norway, Germany.
3. Focused on Chain since 1999, have rich experience in Production.
4. High-quality workers,First-class advanced equipment,good quality control,advanced technology.
5. Be Good at Custom-Made Products, provide customized services for customers.
6. Participated in the drafting of 24 national and industrial standards such as chains.As of 2571-Mar, CHOHO has 180 authorized patents.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
Product Advantages
Certifications
CHOHO attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification, such as France, Norway, and Germany. Through the establishment of a sophisticated production management process and quality control system, the entire product process control is achieved. With the introduction of advanced production, processing, and testing equipment, CHOHO has internationally leading full-process quality control capabilities to provide customers with high-quality products.
Choho bietet Systemlösungen für Lieferketten für die 500 größten Unternehmen weltweit und die Top 10 Unternehmen in verschiedenen Branchen!
Der Markt für breite Kundenkanäle entwickelt sich weiter!
CHOHO has been invited to participate in domestic & international agricultural machinery exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and so on!
Packaging & Shipping
| Verpackungsdetails: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets or Customization |
Häufig gestellte Fragen
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
We are a factory focused on producing and exporting Chain over 23 years,have a professional international trade team.
2. Welche Zahlungsbedingungen verwenden Sie üblicherweise?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight
3. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Waren?
Normally 30~45 days.Stock can be shipped immediately.
4. Besuchen Sie irgendwelche Veranstaltungen?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CHINAMFG in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Do you offer free samples?
Yes,we can.or you just bear the shipping cost.
6.Is OEM available?
Yes, OEM is available. We have professional designers to help you design.
/* 22. Januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,“).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Verwendung: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Maintenance Free Chain |
|---|---|
| Material: | Stainless steel |
| Oberflächenbehandlung: | Polieren |
| Proben: | US$ 1/Meter 1 Meter (Mindestbestellmenge) | Muster bestellen Sample |
|---|
| Anpassung: | Verfügbar | Kundenspezifische Anfrage |
|---|
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| Versandkosten: Geschätzte Frachtkosten pro Einheit. | über Versandkosten und voraussichtliche Lieferzeit. |
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| Zahlungsmethode: |
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|---|---|
| Erste Zahlung Vollständige Zahlung |
| Währung: | US$ |
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| Rückgabe & Erstattung: | Sie können bis zu 30 Tage nach Erhalt der Produkte eine Rückerstattung beantragen. |
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Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Lamellenförderkette?
Eine Lamellenförderkette bietet zahlreiche Vorteile in Materialtransport- und Förderanwendungen. Hier einige der wichtigsten Vorteile:
1. Hohe Belastbarkeit:
– Lamellenförderketten sind für die Bewältigung schwerer Lasten ausgelegt und halten auch rauen industriellen Umgebungen stand.
– Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen große, sperrige oder unregelmäßig geformte Gegenstände transportiert werden müssen, wie z. B. Autoteile, Paletten oder Container.
2. Flexibilität:
Lamellenketten lassen sich individuell an spezifische Förderanforderungen anpassen und konfigurieren. Sie sind in verschiedenen Breiten, Längen und Kettenkonfigurationen erhältlich, um unterschiedliche Produktgrößen und -formen zu ermöglichen.
– Durch die modulare Bauweise der Lamellenketten lässt sich das Fördersystem bei sich ändernden Produktionsanforderungen einfach modifizieren oder erweitern.
3. Vielseitigkeit:
– Lamellenketten eignen sich sowohl für horizontale als auch für geneigte Förderanwendungen. Sie können Produkte bergauf oder bergab transportieren und sind daher für Produktionslinien mit unterschiedlichen Höhen geeignet.
– Diese Ketten können mit Kurven, Wendungen, Zusammenführungen und Weichen kombiniert werden, um komplexe Fördersysteme zu schaffen, die die Raumausnutzung und den Produktfluss optimieren.
4. Haltbarkeit und Langlebigkeit:
– Lamellenketten werden typischerweise aus robusten Materialien wie Stahl oder Kunststoff hergestellt und bieten daher eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit.
– Sie sind beständig gegenüber anspruchsvollen Betriebsbedingungen, einschließlich hoher Temperaturen, korrosiver Umgebungen oder dem Kontakt mit Chemikalien.
5. Geringer Wartungsaufwand:
– Lamellenförderketten benötigen im Vergleich zu anderen Fördersystemen nur minimalen Wartungsaufwand. Sie haben weniger bewegliche Teile und arbeiten typischerweise mit geringerer Reibung.
– Bei ordnungsgemäßer Schmierung und regelmäßiger Inspektion können Lamellenketten ihre Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit über eine lange Lebensdauer beibehalten.
6. Einfache Reinigung:
Die offene Bauweise der Lamellenketten ermöglicht eine einfache Reinigung und Entfernung von Ablagerungen. Sie eignen sich für Anwendungen, die eine häufige Reinigung oder Hygiene erfordern, wie beispielsweise in der Lebensmittelverarbeitung oder der pharmazeutischen Industrie.
Zusammenfassend bietet die Verwendung von Lamellenförderketten die Vorteile einer hohen Tragfähigkeit, flexibler Konstruktionsmöglichkeiten, vielseitiger Förderanwendungen, Langlebigkeit, geringen Wartungsaufwands und einfacher Reinigung. Diese Eigenschaften machen Lamellenketten zu einer effektiven Lösung für verschiedene Branchen, die einen effizienten und zuverlässigen Materialtransport benötigen.
What are the benefits of using a roller conveyor chain?
A roller conveyor chain offers several advantages in material handling and transportation applications. Here are some of the benefits:
1. Efficient transportation: Roller conveyor chains are designed to smoothly and efficiently transport various types of goods and materials. The rollers provide low-friction movement, reducing the effort required to move the load along the conveyor.
2. Versatility: Roller conveyor chains are versatile and can handle a wide range of products, from small and lightweight items to heavy and bulky loads. They are commonly used in industries such as manufacturing, distribution, logistics, and warehouses.
3. Durability: Roller conveyor chains are typically made from robust materials such as steel, which provides excellent durability and longevity. They can withstand heavy loads, repetitive use, and harsh working environments.
4. Flexibility: Roller conveyor chains can be configured in various layouts to accommodate different space requirements and material flow patterns. They can be straight, curved, inclined, or declined to optimize the flow of goods within the facility.
5. Easy accumulation: Roller conveyor chains allow for efficient accumulation of products without causing damage or jamming. The rollers can be designed with specific spacing and configurations to enable controlled accumulation and release of items along the conveyor line.
6. Minimal maintenance: With proper maintenance and lubrication, roller conveyor chains require minimal upkeep. The design of the chain and rollers reduces the accumulation of debris, making them easier to clean and maintain.
7. Smooth and quiet operation: The use of rollers in the conveyor chain ensures smooth and quiet operation, reducing noise levels in the workplace. This creates a more comfortable and productive working environment.
8. Enhanced safety: Roller conveyor chains are designed with safety in mind. They can be equipped with various safety features such as guards, sensors, and emergency stop mechanisms to ensure the well-being of operators and prevent accidents.
By utilizing a roller conveyor chain, businesses can benefit from improved efficiency, increased durability, flexibility in material handling, and enhanced safety in their operations.
Welche Sicherheitsvorkehrungen sollten beim Umgang mit Förderketten beachtet werden?
Die Arbeit mit Förderketten birgt potenzielle Gefahren. Daher ist es unerlässlich, die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden. Im Folgenden sind einige wichtige Sicherheitsmaßnahmen aufgeführt:
- Richtiges Training: Stellen Sie sicher, dass die Arbeiter, die Förderketten bedienen oder warten, eine angemessene Schulung in sicheren Arbeitspraktiken erhalten, einschließlich Kettenhandhabung, Wartungsverfahren und Notfallprotokollen.
- Persönliche Schutzausrüstung (PSA): Die Arbeiter sollten geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen, wie z. B. Schutzbrillen, Handschuhe und Sicherheitsschuhe mit Stahlkappen, um sich vor potenziellen Gefahren wie umherfliegenden Trümmern, Quetschstellen oder Verheddern zu schützen.
- Sperren/Kennzeichnen: Vor der Durchführung von Wartungs- oder Reparaturarbeiten an Förderketten müssen die Sperr- und Kennzeichnungsverfahren befolgt werden, um die Anlage zu isolieren und stromlos zu machen und so ein versehentliches Anlaufen oder Freisetzen gespeicherter Energie zu verhindern.
- Bewachung: Stellen Sie sicher, dass Förderketten ausreichend geschützt sind, um den Zugang zu beweglichen Teilen wie Quetschstellen und rotierenden Kettenrädern zu verhindern. Die Schutzvorrichtungen müssen fest angebracht sein und dürfen den Betrieb der Kette nicht beeinträchtigen.
- Hauswirtschaft: Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und frei von Abfällen, Werkzeugen oder anderen Gegenständen, die Stolperfallen darstellen oder den Betrieb der Förderkette beeinträchtigen könnten.
- Regelmäßige Inspektionen: Überprüfen Sie die Förderketten regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigungen oder Fehlausrichtung. Beheben Sie etwaige Probleme umgehend, um potenzielle Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
- Sicheres Be- und Entladen: Beim Be- und Entladen von Materialien auf das Förderband sind sichere Hebetechniken anzuwenden und eine gleichmäßige Lastverteilung sicherzustellen, um Überlastung oder Ungleichgewicht zu vermeiden.
- Not-Aus-Geräte: Installieren Sie Not-Aus-Vorrichtungen entlang der Förderanlage und kennzeichnen Sie diese deutlich, um im Notfall oder bei Gefahrensituationen ein sofortiges Abschalten zu ermöglichen.
- Klare Kommunikation: Legen Sie klare Kommunikationsprotokolle fest, einschließlich Signalen oder Zeichen, um eine effektive Kommunikation zwischen den Arbeitern zu gewährleisten, die an verschiedenen Abschnitten der Förderanlage arbeiten.
Diese Sicherheitsvorkehrungen sind allgemeine Richtlinien. Es ist wichtig, die spezifischen Sicherheitsvorschriften und -richtlinien des Geräteherstellers und der zuständigen Sicherheitsbehörden zu beachten und einzuhalten. Regelmäßige Sicherheitsschulungen, Sensibilisierung für Sicherheitsrisiken und eine proaktive Sicherheitskultur sind entscheidend für ein sicheres Arbeitsumfeld beim Umgang mit Förderketten.
editor by CX 2024-04-15
