Болат өндірісіндегі жоғары температуралы агломерациялық кен конвейерлеріне арналған қырғыш тізбегі
Қыздыру агломерациялық кенін тасымалдау қазіргі заманғы металлургиялық инженериядағы ең күрделі міндеттердің бірі болып табылады. Ұлыбритания бойынша ірі көлемді темір-болат зауыттарында, Сканторптың өнеркәсіптік орталықтарынан Порт-Талботтағы жағалаудағы нысандарға дейін, агломерация зауытының тиімділігі бастапқы шығару конвейерінің сенімділігіне байланысты. Темір кенінің ұсақтары мен кокс желі агломерация тізбегінде тұтанған кезде, алынған агломерациялық торт жиі 1000 градус Цельсийден асатын температураға жетеді. Бұл қыздырылған материал агломерация машинасынан шығып, ыстық ұсатқыштан өткен кезде, оны дөңгелек салқындатқышқа тез және қауіпсіз жылжыту керек. Осы экстремалды термиялық шектеулерде вулканизацияланған резеңке немесе стандартты өнеркәсіптік пластмассалар сияқты дәстүрлі тасымалдау материалдары мүлдем өміршең емес, себебі олар жанасқан кезде бірден тұтанады немесе сұйылтылады. Дәл осы жерде жоғары сапалы соғылған металл компоненттерімен жасалған мамандандырылған қырғыш тізбекті конвейер өндіріс процесінің негізгі тірегі болады.
Агломерациялық кенді тасымалдауға арналған қырғыш тізбегін жобалау жоғары температуралы металлургия мен механикалық кернеудің таралуын терең түсінуді талап етеді. Қызып тұрған агломерация бөлшектері тек термиялық агрессивті ғана емес, сонымен қатар жоғары абразивті, төмен сапалы металдарды тез бұзатын тісті физикалық құрылымға ие. Бұл қолдануға арналған берік қырғыш тізбегі жүйесі әдетте ауыр соғылған тізбек байланыстарынан, термиялық өңделген қырғыш ұштарынан және күшейтілген марганецті болат науасынан тұрады. Негізгі принцип агломератты жартылай жабық металл арнаның негізі бойымен сүйрететін тізбектен тұрады. Бұл дизайн нақты ұшу конфигурациясына байланысты тізбек материал қабатының ішінде немесе үстінде батып тұрған кезде жылудың металл құрылымы арқылы таралуын қамтамасыз етеді. Қоршаған орта тұрақты термиялық циклді қамтитындықтан - шығару нүктесінің қарқынды қызуынан салыстырмалы түрде салқын қайтару жолына ауысады - тізбек айтарлықтай термиялық кеңею мен жиырылуды ұстап алмай қамтамасыз ету үшін арнайы төзімділікпен жобалануы керек.
Агломерациялық зауытта соғылған қырғыш тізбегін қолданудың басты артықшылығы - оның ерекше қызыл қаттылығы. Құрылымдық тұтастығын жоғалтатын және 500 градус Цельсийден жоғары температураға ұшыраған кезде айтарлықтай жұмсартатын стандартты көміртекті болаттардан айырмашылығы, біздің соғылған қырғыш тізбектерімізде қолданылатын қорытпалар термиялық қысым кезінде жоғары беріктік беріктігін сақтау қабілеті үшін арнайы таңдалған. Бұл тонна кенді жылжыту үшін қажетті ауыр созылу жүктемелері кезінде тізбектің созылуына немесе деформациялануына жол бермейді. Сонымен қатар, қырғыш тізбегі жүйесінің модульдік сипаты мақсатты техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік береді. Егер конвейердің белгілі бір бөлігі температура аймағының біркелкі болмауына немесе агломерациялық газдардың химиялық коррозиясына байланысты жергілікті тозуға ұшыраса, жеке буындарды немесе қырғыштардың ұшуларын бүкіл тасымалдау ортасын алып тастауды қажет етпей ауыстыруға болады. Бұл Ұлыбританияның тәулік бойы жұмыс істейтін өндірістік ортасында өндірістің тоқтап қалу уақытын айтарлықтай қысқартады, мұнда өндірістің әрбір сағаты түпкі нәтижеге әсер етеді.| Техникалық параметр | Агломерациялық марканың сипаттамасы | Операциялық пайда |
|---|---|---|
| Материалдың құрамы | 18MnCrB5 / 42CrMo қорытпасынан жасалған болат | Жоғары температурадағы шаршауға төзімділік |
| Беттік қаттылық | HRC 55-62 (Қатқылдандырылған іс) | Абразивті тозудан максималды қорғаныс |
| Максималды материал температурасы | 1100 градус Цельсийге дейін | Қыздырылған агломерациялық кенді қауіпсіз өңдеу |
| Шынжыр қадамына төзімділік | Жылулық кеңеюге арналған арнайы жасалған | Жоғары температурада кептелудің алдын алады |
| Жүктеме диапазонын бұзу | 400 кН-ден 3500 кН-ге дейін | Ауыр өнеркәсіптік өнімділікті қолдайды |
Металлургиядан басқа, қырғыш тізбегінің геометриясы қолданудың сәттілігінде маңызды рөл атқарады. Ұлыбританиядағы күйдіру операцияларында шикі қоспаның ылғалдылығы мен темір кенінің химиялық құрамы әртүрлі болуы мүмкін, бұл әртүрлі күйдіру тығыздығы мен жабысқақтығына әкеледі. Біздің инженерлеріміз материалдың науадан шамадан тыс кері тасымалданбай тиімді түрде тазартылуын қамтамасыз ету үшін стандартты жалпақ шыбықтардан бастап күшейтілген U-пішіндерге дейінгі арнайы профильдері бар қырғыштардың ұшуларын жобалайды. Қырғыш конвейерінің жартылай жабық дизайны сонымен қатар шаңды басуға және қоршаған ортаға сәйкестікке көмектеседі, бұл Ұлыбританияның қатаң REACH және қоршаған ортаны қорғау агенттігінің ережелері бойынша жұмыс істейтін британдық өнеркәсіптік нысандар үшін маңызды басымдық болып табылады. Ыстық күйдіруді және онымен байланысты ұсақ бөлшектерді сақтау арқылы қырғыш тізбегі зауыт қызметкерлері үшін қауіпсіз жұмыс ортасын сақтауға көмектеседі және шаңның жарылу немесе қайталама өрт қаупін азайтады.
Ұлыбританиядағы өнеркәсіптік теңшелім
Ever Power компаниясында біз ешбір екі агломерациялық қондырғы бірдей емес екенін мойындаймыз. Оңтүстік Уэльстегі қондырғы өткізу көлемінің және конвейердің көлбеу бұрыштарының өзгеруіне байланысты Англияның солтүстігіндегі қондырғымен салыстырғанда әртүрлі тізбек сипаттамаларын талап етуі мүмкін. Біздің өндірістік қондырғымыз жоғары дәлдікті теңшеуге маманданған, сіздің нақты агломерациялық химияңызға бейімделген арнайы байланыс өлшемдері мен материалды өңдеуді ұсынады. Біз қырғыш тізбегінің сіздің техникасыңыздың қолданыстағы жетек жұлдызшалары мен құйрық бөліктеріне тамаша сәйкес келетініне көз жеткізу үшін кешенді учаскелік зерттеулер мен инженерлік кеңестер береміз. Ескі механикалық конвейерді жаңартсаңыз да, жаңа агломерациялық желіні жобаласаңыз да, біздің Ұлыбританияға бағытталған техникалық тобымыз британдық өнеркәсіптік стандарттарға сәйкес келетін және олардан асатын компоненттерді жеткізуге дайын.
Кейс-стади: Солтүстік Линкольнширдегі ірі болат өндірушісі үшін тиімділікті оңтайландыру
Солтүстік Линкольнширдегі көрнекті болат өндірісі орны ыстық агломерациялық конвейердің істен шығуына байланысты жиі жоспарланбаған тоқтап қалуларға тап болды. Жалпы жеткізушіден алынған қолданыстағы тізбек мезгілінен бұрын термиялық шаршаудан зардап шекті, нәтижесінде үш-төрт ай сайын буындар үзіліп қалды. Бұл өндірістегі елеулі кедергілерге және жоғары техникалық қызмет көрсету шығындарына әкелді. Ever Power компаниясына ауыстыру шешімін жасау тапсырылды. 950 градус Цельсийге жеткен агломерация температурасының профилін талдағаннан кейін, біз арнайы хром-молибден қорытпасын пайдаланып, арнайы соғылған 142 мм қырғыш тізбегін қолдандық. Сондай-ақ, жылулық кеңеюді жақсарту үшін қырғыштың ұшу бекітпесін қайта жобаладық. Орнатудан 18 айдан астам уақыт өткеннен бері зауыт тізбектің істен шығуы нөлге тең және конвейердің жұмыс уақытының 22 пайызға артқаны туралы хабарлады.
«Ever Power компаниясының біздің агломерациялық зауытымызға ұсынған техникалық тәжірибесі ерекше болды. Жаңа қырғыш тізбегі біздің ең жоғары өндірістік жүктемелерімізді ешбір мәселесіз өңдеді». — Ұлыбританияның болат секторының техникалық қызмет көрсету менеджері
«Бізге Ұлыбританияның өнеркәсіптік талаптарын түсінетін және 900C+ температураға төзімді өнімді жеткізе алатын жеткізуші қажет болды. Ever Power дәл осыны жеткізді». — Операциялар жөніндегі директор
«Тапсырыс бойынша соғылған шынжырға көшу бізге ай сайынғы жөндеу шығындарын мыңдаған долларға үнемдеуге мүмкіндік берді. Бұл біздің шығару желісіндегі ең сенімді компонент». — Аға механик инженері
Агломерациялық қырғыш тізбектері туралы жиі қойылатын сұрақтар
Ұлыбританиядағы агломерациялық қондырғыға арналған ауыр жүктемелі соғылған қырғыш шынжыры қанша тұрады?
Қырғыш шынжырдың бағасы жалпы ұзындыққа, агломерация температурасы үшін қажетті арнайы қорытпаға және ұшу дизайнының күрделілігіне байланысты айтарлықтай өзгереді. Сіздің нақты жабдықтарыңыз бен өткізу қабілетіңіздің талаптарына сәйкес келетін нақты баға алу үшін Ұлыбританиядағы сату кеңсемізге хабарласуды ұсынамыз.
Жоғары температуралы ортада құйылған шынжырларға қарағанда соғылған болат шынжырларды пайдаланудың негізгі артықшылықтары қандай?
Соғылған болат тізбектер құйма баламаларымен салыстырғанда түйіршік құрылымы мен тығыздығының жоғары болуын қамтамасыз етеді, бұл олардың термиялық шаршауға және жоғары кернеулі жүктемеге әлдеқайда жақсы төзімділігін білдіреді. Бітеу қолданбаларында бұл байланыстың істен шығуын азайтады және тұрақты қыздыру кезінде қызмет ету мерзімін ұзартады.
Ұлыбританиядағы қай нақты қырғыш тізбекті жеткізуші агломерациялық кен конвейерлік жүйелері үшін ең жақсы теңшеуді ұсынады?
Ever Power - британдық болат өнеркәсібі үшін арнайы инженерлік қызмет көрсететін жетекші жеткізуші. Біз тізбектеріміздің сіздің қолданыстағы зауыт инфрақұрылымыңызбен үйлесімді түрде интеграциялануын қамтамасыз ету үшін арнайы қадам, материал таңдау және қырғыштың ұшу геометриясына маманданғанбыз, сонымен қатар максималды термиялық беріктікке қол жеткіземіз.
1000 градустық агломерацияны өңдейтін ыстыққа төзімді қырғыш тізбектерінің сенімді өндірушісін қайдан табуға болады?
Металлургиялық қолданбаларда дәлелденген тәжірибесі бар өндірушілерді іздеу керек. Ever Power компаниясы қыздыру материалдарын агломерациялық тізбектен тікелей тасымалдаған кезде де механикалық қасиеттерін сақтайтын 42CrMo сияқты озық қорытпаларды пайдалана отырып, қатты қызуға арнайы жасалған тізбектерді ұсынады.
gzl арқылы өңдеу
