Описание продукта
ISO16949: 2009 Approved Industrial Chain
Почему выбирают нас?
1. HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd established in 1991, we have 5 subsidiaries in china and have 6 subsidiaries abroad;
2. we covering a production area of 200,100 square meters, have more than 1,800 sets of advanced equipment and over 3,100 highly skilled employees, the annual production capacity has exceeded 20,000,000meters;
3. we specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as A or B series chains, driving chains, conveyor chains, hoisting chains, agricultural chains, sprockets, industrial chains, sprockets, gears, wheels and so on;
4. we have obtained ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA and API certificates.
5. Our partners among world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
1. Industrial Chain Parts
2. Production flow chart
1. Incoming material
2. Inspection
3. Production of chain board (cold roll steel/punch/heat treatment/shot blasting/cleaning)
4. Production of roller(burr wiping & smear/heat treatment/wiping grinding/cleaning)
5. Production of quill(burr wiping & smear/centerless cylindrical grinding/heat treatment/shining)
6. Production of shaft(cutting/chamfering/heat treatment/ centerless cylindrical grinding/cleaning)
7. Assembling
8. Final inspection
9. Packing
3. Certificate
4. Company Information
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd was founded in 1 9 9 1, and now it has five wholly owned subsidiaries, one in ZheJiang province, other four in HangZhou, ZHangZhoug province, it is a professional manufacturer of chains, sprockets, tooth gears and various power transmission products.
The group has XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA, ZIQIANG brands, is focused on producing all variety of standard roller chains and special chains, such as conveyor chain, stainless steel chain, agricultural chain. With Xihu (West Lake) Dis.hua brand registered in more than 70 countries like America, Europe, Japan, it is building long term cooperation with these world top enterprises, such as JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
There is a technical center of province level, Xihu (West Lake) Dis.hua academician working station, experiment station for Xihu (West Lake) Dis.hua post doctors, and national hundreds of program set up in Xihu (West Lake) Dis.hua group. With these platforms and strong technical ability, the more than hundreds of Engineers and technicians have developed all variety of special high precise and high strength products, conducted mold programs for key components in the car and national industry revitalizing program.
Great attention has been paid on environmental protection and energy saving. The product well displays environmental protection and energy saving. In the year of 2 0 0 0, Xihu (West Lake) Dis.hua took the lead in gaining I S O 1 4 0 0 1 environment management certificate and thereafter passed the inspection of clean production and recycling economy, winning the title of “ZHangZhoug Green Enterprise”.
“We are always serving our customers with our best products.”
| Применение: | Конвейерная цепь |
|---|---|
| Материал: | Легированная/углеродистая сталь |
| Обработка поверхности: | Electroplating |
| Особенность: | Термостойкий |
| Размер цепочки: | 1/2"*11/128" |
| Структура: | Роликовая цепь |
| Настройка: | Доступный | Индивидуальный запрос |
|---|
Can a conveyor chain be used in high-load applications?
Yes, a conveyor chain can be used in high-load applications. Conveyor chains are designed to withstand heavy loads and provide reliable and efficient material handling in various industries. Here’s a detailed explanation:
– Robust Construction:
A conveyor chain for high-load applications is typically constructed using durable materials such as alloy steel or stainless steel. These chains are designed to withstand the forces and stresses imposed by heavy loads without deformation or failure.
– High Load Capacity:
Conveyor chains for high-load applications are designed with larger and stronger components, including thicker plates, larger pins, and stronger attachments. These enhancements allow the chain to handle heavier loads and distribute the weight evenly across the chain’s links and rollers.
– Proper Selection:
When using a conveyor chain in high-load applications, it is crucial to select the appropriate chain type and size based on the specific load requirements. Factors such as the weight of the conveyed material, the conveyor speed, and the operating conditions should be considered during the selection process.
– Lubrication and Maintenance:
In high-load applications, proper lubrication and regular maintenance of the conveyor chain are essential. Adequate lubrication reduces friction and wear, ensuring smooth operation and extending the chain’s service life. Regular inspections and maintenance routines help identify any issues or wear that may affect the chain’s performance.
– Application-Specific Chains:
In some cases, specialized conveyor chains, such as forged link chains or roller chains, are used to handle extremely heavy loads. These chains offer enhanced strength and durability, making them suitable for demanding high-load applications.
Overall, a properly selected and maintained conveyor chain can reliably handle high-load applications, providing efficient and continuous material handling in industries such as mining, construction, automotive, and heavy manufacturing.
Каким образом конвейерная цепь способствует повышению общей эффективности производства?
Конвейерная цепь играет решающую роль в повышении общей эффективности производства в различных отраслях промышленности. Вот как она способствует повышению эффективности:
1. Непрерывный поток материалов: Конвейерная цепь обеспечивает непрерывный и бесперебойный поток материалов из одной точки в другую. Она исключает необходимость ручной погрузки или транспортировки товаров, сокращая время простоя и задержки в производственных процессах.
2. Повышенная производительность: Автоматизация обработки материалов с помощью конвейерной цепи обеспечивает более быстрое и эффективное перемещение товаров. Это позволяет увеличить пропускную способность и темпы производства, максимально эффективно использовать ресурсы и сократить время цикла.
3. Повышение производительности: Благодаря конвейерной цепи сотрудники могут сосредоточиться на задачах, приносящих добавленную стоимость, а не на ручной обработке материалов. Это приводит к повышению производительности, поскольку рабочие могут сконцентрироваться на более сложных и ответственных операциях.
4. Эффективное распределение ресурсов: Хорошо спроектированная конвейерная система оптимизирует использование пространства, обеспечивая эффективную планировку и организацию производственных зон. Она помогает оптимизировать рабочий процесс и минимизировать потери ресурсов, таких как площадь помещений, рабочая сила и оборудование.
5. Контроль качества: Конвейерные цепи могут быть интегрированы со станциями контроля качества или автоматизированными процессами для обеспечения контроля качества на различных этапах производства. Это помогает выявлять и устранять любые дефекты или несоответствия, снижая вероятность попадания бракованной продукции на рынок.
6. Снижение затрат на перемещение материалов: За счет исключения или минимизации ручного перемещения материалов конвейерная цепь снижает трудозатраты, связанные с транспортировкой, подъемом и переноской грузов. Она также минимизирует риск травм или несчастных случаев, связанных с ручным перемещением грузов.
7. Гибкость и адаптивность: Конвейерные цепи могут быть изготовлены на заказ в соответствии с конкретными производственными требованиями. Их можно спроектировать для работы с различными типами продукции, обработки грузов различной грузоподъемности и адаптации к изменениям производственных потребностей. Такая гибкость обеспечивает бесшовную интеграцию с существующими производственными системами и легкую масштабируемость.
8. Безопасность и эргономика: Конвейерные цепи оснащены средствами безопасности, такими как защитные ограждения, кнопки аварийной остановки и блокировки, для обеспечения безопасности работников. Они также способствуют внедрению эргономичных методов работы, снижая физическую нагрузку на работников и минимизируя риск травм опорно-двигательного аппарата.
В целом, хорошо спроектированная и надлежащим образом обслуживаемая конвейерная цепная система повышает эффективность производства за счет оптимизации потока материалов, увеличения пропускной способности, повышения производительности, снижения затрат, обеспечения контроля качества и приоритета безопасности труда.
Чем конвейерная цепь отличается от других типов конвейерных систем?
Конвейерные цепи — один из распространенных типов конвейерных систем, используемых в различных отраслях промышленности. Они обладают определенными преимуществами и характеристиками, которые отличают их от других типов конвейерных систем.
1. Универсальность: Конвейерные цепи обладают высокой универсальностью и могут использоваться в широком спектре применений, включая горизонтальную, наклонную и вертикальную транспортировку. Они способны перемещать различные типы материалов, от сыпучих грузов до отдельных предметов.
2. Высокая грузоподъемность: Конвейерные цепи известны своей высокой грузоподъемностью. Они предназначены для работы с тяжелыми грузами и могут использоваться в тех случаях, когда другие конвейерные системы могут быть непригодны.
3. Долговечность: Конвейерные цепи рассчитаны на работу в суровых условиях и при интенсивной эксплуатации. Они изготавливаются из прочных и долговечных материалов, таких как сталь или сплавы, которые выдерживают истирание, удары и износ.
4. Гибкость: Конвейерные цепи обеспечивают гибкость в плане компоновки и конструкции. Их можно сконфигурировать для работы на сложных конвейерных путях, изгибах и с несколькими точками разгрузки, что позволяет обеспечить эффективный поток материала и индивидуальную настройку системы.
5. Экономическая эффективность: Конвейерные цепи часто представляют собой экономически выгодное решение для перемещения материалов по сравнению с другими конвейерными системами. Они имеют относительно низкую первоначальную стоимость, требуют меньше технического обслуживания и имеют более длительный срок службы.
Однако важно отметить, что конвейерные цепи могут быть непригодны для всех применений. Другие типы конвейерных систем, такие как ленточные конвейеры, винтовые конвейеры или пневматические конвейеры, могут предлагать определенные преимущества в зависимости от требований к применению, характеристик материала или факторов окружающей среды.
В конечном итоге, выбор подходящей конвейерной системы зависит от таких факторов, как грузоподъемность, свойства материалов, ограничения по компоновке, стоимость и конкретные потребности применения.
editor by CX 2023-10-18
