Опис продукту
Сільськогосподарський ланцюг, затверджений ISO 9001
Чому варто обрати нас?
1. HangZhou Xihu (Західне озеро) Dis.hua Chain Group Co., Ltd заснована в 1991 році, у нас є 5 дочірніх компаній у Китаї, а також 6 дочірніх компаній за кордоном;
2. Ми займаємо виробничу площу 200 100 квадратних метрів, маємо понад 1800 комплектів сучасного обладнання та понад 3100 висококваліфікованих співробітників, річна виробнича потужність перевищила 20 000 000 метрів;
3. ми спеціалізуємося на виробництві всіх видів стандартних ланцюгів та спеціальних ланцюгів, таких як ланцюги серії A або B, приводні ланцюги, конвеєрні ланцюги, тягові ланцюги, сільськогосподарські ланцюги, зірочки, шестерні тощо;
4. ми отримали сертифікати ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA та API.
5. Наші партнери серед провідних світових підприємств, таких як JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR тощо.
Наші сільськогосподарські ланцюги представлені наступними елементами:
1. Високоміцні роликові ланцюги з коротким кроком серії SH для важких умов експлуатації
2. Високоміцні надміцні роликові ланцюги з коротким кроком серії SP
3. Ланцюги крокуючих тракторів
4. Об'єднайте ланцюги
5. Ланцюг комбайна ZGS38 з навісним обладнанням
6. Ланцюги рисозбиральних комбайнів
7. Різні сільськогосподарські ланцюги з навісним обладнанням
8. Сталеві сільськогосподарські ланцюги типу S
9. Сталевий сільськогосподарський ланцюг типу S з кріпленнями
10. Сталеві сільськогосподарські ланцюги типу А
11. Сталеві сільськогосподарські ланцюги типу CA
12. Сталевий сільськогосподарський ланцюг типу C з кріпленнями
13. Спеціальний сільськогосподарський ланцюг з навісним обладнанням
1) Супутні товари
2) Сертифікати
Компанія HangZhou Xihu (Західне озеро) Dis.hua Chain Group Co., Ltd була заснована в 1991 році, і зараз має п'ять дочірніх компаній, одну в провінції Чжецзян, а чотири інші в Ханчжоу, провінція Чжанчжоу. Це професійний виробник ланцюгів, зірочок, зубчастих передач та різноманітної продукції для передачі енергії.
Група має бренди XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA, ZIQIANG, зосереджена на виробництві всіх видів стандартних роликових ланцюгів та спеціальних ланцюгів, таких як конвеєрні ланцюги, ланцюги з нержавіючої сталі, сільськогосподарські ланцюги. Завдяки зареєстрованому бренду Xihu (West Lake) Dis.hua у понад 70 країнах, таких як Америка, Європа, Японія, група будує довгострокове співробітництво з провідними світовими підприємствами, такими як JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR.
У Сіху (Західне озеро) є технічний центр провінційного рівня, академічна робоча станція Dis.hua, експериментальна станція для лікарів посту Dis.hua у Сіху (Західне озеро), а також сотні національних програм, створених у групі Dis.hua у Сіху (Західне озеро). Завдяки цим платформам та потужним технічним можливостям понад сотні інженерів та техніків розробили різноманітні спеціальні високоточні та високоміцні вироби, виконали програми лиття під тиском для ключових компонентів автомобільної промисловості та національної програми відродження промисловості.
Велика увага приділяється захисту навколишнього середовища та енергозбереженню. Продукція добре демонструє захист навколишнього середовища та енергозбереження. У 2000 році компанія Xihu (Західне озеро) Dis.hua стала лідером в отриманні сертифіката екологічного менеджменту ISO 14001, а потім пройшла перевірку чистого виробництва та економіки переробки, отримавши звання «Зелене підприємство ZHangZhoug».
«Ми завжди пропонуємо нашим клієнтам найкращі продукти».
/* 22 січня 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Використання: | Ланцюг передачі |
|---|---|
| Матеріал: | Легована/вуглецева сталь |
| Обробка поверхні: | Цвітіння олії |
| Функція: | Термостійкий |
| Розмір ланцюга: | 1/2 дюйма * 11/128 дюйма |
| Структура: | Роликовий ланцюг |
| Налаштування: | Доступно | Індивідуальний запит |
|---|
Які переваги використання ланцюгової системи підвісного конвеєра?
Використання ланцюгової конвеєрної системи з підвісним механізмом пропонує кілька переваг у різних промислових застосуваннях. Ось деякі ключові переваги:
1. Оптимізація простору:
– Підвісні ланцюгові конвеєрні системи використовують вертикальний простір, що дозволяє ефективно використовувати площу підлоги. Це особливо корисно на об'єктах з обмеженою площею підлоги, оскільки забезпечує ефективне оброблення матеріалів та виробничий потік, не перешкоджаючи робочій зоні.
2. Гнучкість та універсальність:
– Підвісні конвеєрні ланцюги забезпечують гнучкість у маршрутизації та можуть бути налаштовані відповідно до конкретних вимог до планування об'єкта. Вони можуть перетинати різні зони, включаючи складальні лінії, фарбувальні камери, складські приміщення тощо. Універсальність підвісних систем забезпечує ефективне та адаптивне переміщення матеріалів.
3. Покращена безпека:
– Ланцюги підвісних конвеєрів мінімізують перешкоди на рівні землі, зменшуючи ризик спотикання та нещасних випадків. Оператори та працівники можуть безпечно пересуватися робочою зоною без перешкод з боку конвеєрної системи.
4. Захист продукції:
– Підвісні конвеєрні ланцюги забезпечують кращий захист продуктів, що транспортуються. Завдяки підняттю продуктів та їхньому віддаленню від потенційних небезпек на підлозі, таких як пил, сміття або розливи, зменшується ризик пошкодження або забруднення продуктів.
5. Підвищення ефективності:
– Підвісні конвеєрні системи можуть підвищити ефективність виробництва, сприяючи безперервному потоку матеріалів та зменшуючи ручне переміщення. Вони дозволяють автоматизувати завантаження та розвантаження матеріалів, що призводить до швидшого процесу обробки та підвищення загальної продуктивності.
6. Легке обслуговування:
– Ланцюги підвісних конвеєрів зазвичай розроблені для легкого обслуговування. До таких компонентів, як ланцюги, візки та приводи, можна легко отримати доступ та обслуговувати їх, що мінімізує час простою та витрати на технічне обслуговування.
7. Налаштування та інтеграція:
– Ланцюги підвісних конвеєрів можна адаптувати до конкретних вимог застосування, включаючи вантажопідйомність, швидкість та системи керування. Їх також можна інтегрувати з іншими автоматизованими системами, такими як роботизовані робочі станції або механізми сортування, для подальшої оптимізації процесу обробки матеріалів.
Загалом, використання ланцюгової конвеєрної системи забезпечує ефективне оброблення матеріалів, максимізує використання простору, підвищує безпеку та покращує продуктивність у промисловому середовищі.
Які заходи безпеки під час роботи з важкими конвеєрними ланцюгами?
Робота з важкими конвеєрними ланцюгами вимагає суворого дотримання заходів безпеки для захисту працівників та підтримки безпечного робочого середовища. Ось деякі важливі заходи безпеки, які слід враховувати:
1. Належне навчання: Весь персонал, задіяний у роботі з конвеєрними ланцюгами, повинен пройти комплексне навчання з безпечної експлуатації та обслуговування обладнання. Це включає розуміння потенційних небезпек, процедур безпеки та належне використання засобів індивідуального захисту (ЗІЗ).
2. Огляд обладнання: Регулярний огляд конвеєрного ланцюга та пов'язаних з ним компонентів має вирішальне значення для виявлення будь-яких ознак зносу, пошкоджень або несправностей. Це включає перевірку на наявність ослаблених кріплень, зношених зірочок, перекосу та будь-яких інших потенційних небезпек. Будь-які проблеми слід негайно вирішувати, щоб запобігти нещасним випадкам.
3. Блокування/маркування: Перед виконанням будь-яких робіт з технічного обслуговування або ремонту конвеєрного ланцюга необхідно дотримуватися належних процедур блокування/маркування. Це гарантує, що обладнання знеструмлене та ізольоване від будь-якого джерела живлення, щоб запобігти випадковому запуску або руху.
4. Засоби індивідуального захисту (ЗІЗ): Працівники повинні носити відповідні ЗІЗ, включаючи захисні окуляри, рукавички, чоботи зі сталевим носком та засоби захисту слуху. Конкретні вимоги до ЗІЗ можуть відрізнятися залежно від характеру роботи та потенційних небезпек.
5. Безпечні методи роботи: Працівники повинні дотримуватися безпечних методів роботи, таких як уникання вільного одягу або ювелірних виробів, які можуть зачепитися за ланцюг, тримати руки та одяг подалі від рухомих частин та використовувати належні методи підйому під час роботи з важкими вантажами.
6. Системи аварійної зупинки: Конвеєрні системи повинні бути оснащені кнопками аварійної зупинки або шнурами, які дозволяють працівникам швидко зупинити ланцюг у разі надзвичайної ситуації або небезпечної ситуації.
7. Регулярне технічне обслуговування: Планове технічне обслуговування та змащування конвеєрного ланцюга слід виконувати відповідно до рекомендацій виробника. Це допомагає забезпечити оптимальну продуктивність та мінімізувати ризик непередбачених поломок.
8. Чіткі попереджувальні знаки та етикетки: Належні знаки, попереджувальні етикетки та інструкції з техніки безпеки повинні бути чітко розміщені біля конвеєрної ланцюгової системи, щоб нагадувати працівникам про потенційні небезпеки та безпечні процедури експлуатації.
9. Регулярне навчання з техніки безпеки та комунікація: Постійне навчання з техніки безпеки та комунікація серед працівників є життєво важливими для зміцнення безпечних практик та підвищення обізнаності про будь-які зміни або оновлення протоколів безпеки.
Впроваджуючи ці заходи безпеки та сприяючи культурі безпеки, можна мінімізувати ризики, пов'язані з роботою з важкими конвеєрними ланцюгами, забезпечуючи благополуччя працівників та ефективну роботу обладнання.
Як оптимізувати ефективність конвеєрної ланцюгової системи?
Для оптимізації ефективності системи конвеєрного ланцюга слід враховувати та впроваджувати кілька факторів:
1. Проектування системи: Переконайтеся, що конвеєрна система належним чином спроектована для мінімізації втрат енергії, зменшення тертя та оптимізації потоку матеріалу. Враховуйте такі фактори, як довжина конвеєра, кути нахилу/спуску, а також кількість і розташування приводних агрегатів для досягнення ефективної роботи.
2. Вибір ланцюга: Виберіть відповідний конвеєрний ланцюг на основі конкретних вимог до застосування, таких як вантажопідйомність, швидкість та умови навколишнього середовища. Враховуйте такі фактори, як матеріал ланцюга, крок та міцність, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та довговічність.
3. Змащування: Правильне змащування конвеєрного ланцюга є важливим для зменшення тертя, зносу та споживання енергії. Виберіть правильне мастило для конкретного застосування та регулярно підтримуйте рівень змащування, щоб забезпечити безперебійну роботу ланцюга.
4. Натяг та вирівнювання: Регулярно перевіряйте та регулюйте натяг і вирівнювання конвеєрного ланцюга, щоб запобігти надмірному провисанню або натягу. Правильне натяг та вирівнювання допомагають мінімізувати знос ланцюга, зменшити втрати енергії та забезпечити стабільну роботу.
5. Профілактичне обслуговування: Впроваджуйте програму регулярного технічного обслуговування, щоб виявляти та усувати потенційні проблеми до їх виникнення. Це включає очищення ланцюга, перевірку зірочок та напрямних, заміну зношених компонентів, а також перевірку належного натягу та вирівнювання. Добре обслуговувана система зменшує час простою та подовжує термін служби ланцюга.
6. Моніторинг системи: Використовуйте інструменти моніторингу, такі як датчики, камери або автоматизовані системи, для відстеження роботи системи конвеєрного ланцюга. Моніторинг може надати цінні дані про натяг ланцюга, вирівнювання, швидкість та споживання енергії, що дозволяє своєчасно вносити корективи та оптимізувати роботу.
7. Навчання та підвищення обізнаності операторів: Навчіть операторів найкращим практикам експлуатації та обслуговування конвеєрної ланцюгової системи. Підвищуйте обізнаність щодо енергоефективності, правильного поводження та протоколів безпеки для забезпечення оптимальної роботи системи.
Враховуючи ці фактори та впроваджуючи відповідні заходи, можна оптимізувати ефективність системи конвеєрних ланцюгів, що призведе до підвищення продуктивності, зниження споживання енергії та збільшення терміну служби ланцюга.
редактор CX 2024-04-26
