Descrição do produto
Corrente agrícola com certificação ISO 9001
Por que nos escolher?
1. O Grupo Hangzhou Xihu (Lago Oeste) Dis.hua Chain Co., Ltd. foi fundado em 1991 e possui 5 subsidiárias na China e 6 no exterior;
2. Nossa área de produção abrange 200.100 metros quadrados, contamos com mais de 1.800 conjuntos de equipamentos avançados e mais de 3.100 funcionários altamente qualificados, e nossa capacidade de produção anual ultrapassa 20.000.000 metros;
3. Somos especializados na produção de todos os tipos de correntes padrão e correntes especiais, como correntes das séries A ou B, correntes de transmissão, correntes transportadoras, correntes de arrasto, cadeias agrícolas, rodas dentadas, engrenagens e assim por diante;
4. Obtivemos as certificações ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA e API.
5. Nossos parceiros estão entre as principais empresas do mundo, como JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
Nossas cadeias agrícolas são compostas pelos seguintes itens:
1. Correntes de rolos de passo curto de alta resistência e serviço pesado da série SH
2. Correntes de rolos de passo curto de alta resistência e serviço pesado da série SP
3. Correntes de tratores de passeio
4. Combine as correntes
5. Corrente combinada ZGS38 com acessórios
6. Correntes para colheitadeiras de arroz
7. Diversas correntes agrícolas com acessórios
8. Correntes agrícolas de aço tipo S
9. Corrente agrícola de aço tipo S com acessórios
10. Correntes agrícolas de aço tipo A
11. Correntes agrícolas de aço tipo CA
12. Corrente agrícola de aço tipo C com acessórios
13. Corrente agrícola especial com acessórios
1) Produtos relacionados
2) Certificados
A HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd. foi fundada em 1991 e atualmente possui cinco subsidiárias integrais, uma na província de Zhejiang e as outras quatro em Hangzhou, província de Zhejiang. É uma fabricante profissional de correntes, rodas dentadas, engrenagens e diversos produtos de transmissão de potência.
O grupo, proprietário das marcas XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA e ZIQIANG, concentra-se na produção de todos os tipos de correntes de rolos padrão e correntes especiais, como correntes transportadoras, correntes de aço inoxidável e correntes agrícolas. Com a marca Xihu (West Lake) Dis.hua registrada em mais de 70 países, incluindo Estados Unidos, Europa e Japão, o grupo mantém parcerias de longo prazo com empresas líderes mundiais, como JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA e YANMAR.
Existe um centro técnico de nível provincial, a estação de trabalho acadêmica Xihu (Lago Oeste) Dis.hua, uma estação experimental para pós-doutorandos Xihu (Lago Oeste) Dis.hua e centenas de programas nacionais estabelecidos no grupo Xihu (Lago Oeste) Dis.hua. Com essas plataformas e forte capacidade técnica, mais de uma centena de engenheiros e técnicos desenvolveram uma variedade de produtos especiais de alta precisão e alta resistência, conduziram programas de moldes para componentes-chave na indústria automotiva e no programa nacional de revitalização industrial.
Grande atenção tem sido dada à proteção ambiental e à economia de energia. O produto demonstra claramente esses princípios. No ano de 2000, a Xihu (Lago Oeste) Dis.hua foi pioneira na obtenção da certificação de gestão ambiental ISO 14001 e, posteriormente, passou pela inspeção de produção limpa e economia de reciclagem, conquistando o título de “Empresa Verde de Zhangzhou”.
“Estamos sempre servindo nossos clientes com nossos melhores produtos.”
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| Uso: | Corrente de transmissão |
|---|---|
| Material: | Aço liga/carbono |
| Tratamento de superfície: | Floração de óleo |
| Recurso: | Resistente ao calor |
| Tamanho da corrente: | 1/2"*11/128" |
| Estrutura: | Corrente de rolos |
| Personalização: | Disponível | Solicitação personalizada |
|---|
Quais são os benefícios de usar um sistema de corrente transportadora aérea?
A utilização de um sistema de corrente transportadora aérea oferece diversas vantagens em várias aplicações industriais. Aqui estão algumas das principais vantagens:
1. Otimização de espaço:
– Os sistemas de esteiras aéreas aproveitam o espaço vertical, permitindo o uso eficiente da área disponível no piso. Isso é especialmente vantajoso em instalações com área limitada, pois possibilita o manuseio eficiente de materiais e o fluxo de produção sem obstruir a área de trabalho.
2. Flexibilidade e Versatilidade:
– As correntes transportadoras aéreas oferecem flexibilidade no roteamento e podem ser personalizadas para atender aos requisitos específicos de layout da instalação. Elas podem percorrer diferentes áreas, incluindo linhas de montagem, cabines de pintura, áreas de armazenamento e muito mais. A versatilidade dos sistemas aéreos permite uma movimentação de materiais eficiente e adaptável.
3. Segurança aprimorada:
– As correntes transportadoras aéreas minimizam as obstruções ao nível do solo, reduzindo o risco de tropeços e acidentes. Os operadores e trabalhadores podem circular com segurança na área de trabalho sem interferência do sistema de transporte.
4. Proteção do produto:
– As correntes transportadoras aéreas oferecem melhor proteção aos produtos transportados. Ao manter os produtos elevados e afastados de possíveis riscos no chão, como poeira, detritos ou derramamentos, o risco de danos ou contaminação do produto é reduzido.
5. Maior Eficiência:
– Os sistemas de transporte aéreo podem aumentar a eficiência da produção, facilitando o fluxo contínuo de materiais e reduzindo o manuseio manual. Eles permitem o carregamento e descarregamento automatizados de materiais, resultando em tempos de processamento mais rápidos e maior produtividade geral.
6. Manutenção fácil:
– As correntes transportadoras aéreas são geralmente projetadas para facilitar a manutenção. Componentes como correntes, carrinhos e acionamentos podem ser acessados e reparados com facilidade, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
7. Personalização e integração:
– As correntes transportadoras aéreas podem ser personalizadas para atender a requisitos específicos de aplicação, incluindo capacidade de carga, velocidade e sistemas de controle. Elas também podem ser integradas a outros sistemas automatizados, como estações de trabalho robóticas ou mecanismos de triagem, para otimizar ainda mais o processo de movimentação de materiais.
De forma geral, o uso de um sistema de esteiras aéreas proporciona um manuseio eficiente de materiais, maximiza o aproveitamento do espaço, aumenta a segurança e melhora a produtividade em ambientes industriais.
Quais são as medidas de segurança para trabalhar com correntes transportadoras de alta resistência?
Trabalhar com correntes transportadoras de alta resistência exige o cumprimento rigoroso de medidas de segurança para proteger os trabalhadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Aqui estão algumas medidas de segurança importantes a serem consideradas:
1. Treinamento adequado: Todos os funcionários envolvidos no trabalho com correntes transportadoras devem receber treinamento completo sobre a operação e manutenção seguras do equipamento. Isso inclui a compreensão dos riscos potenciais, dos procedimentos de segurança e do uso correto dos equipamentos de proteção individual (EPIs).
2. Inspeção do Equipamento: A inspeção regular da corrente transportadora e dos componentes associados é crucial para identificar quaisquer sinais de desgaste, danos ou mau funcionamento. Isso inclui verificar se há fixadores soltos, rodas dentadas desgastadas, desalinhamento e quaisquer outros riscos potenciais. Quaisquer problemas devem ser resolvidos imediatamente para evitar acidentes.
3. Bloqueio/Etiquetagem: Antes de realizar qualquer tarefa de manutenção ou reparo na corrente transportadora, os procedimentos adequados de bloqueio/etiquetagem devem ser seguidos. Isso garante que o equipamento esteja desenergizado e isolado de qualquer fonte de energia para evitar partidas ou movimentos acidentais.
4. Equipamentos de Proteção Individual (EPI): Os trabalhadores devem usar EPIs adequados, incluindo óculos de segurança, luvas, botas com biqueira de aço e protetores auriculares. Os requisitos específicos de EPI podem variar dependendo da natureza do trabalho e dos riscos potenciais envolvidos.
5. Práticas de Trabalho Seguras: Os trabalhadores devem seguir práticas de trabalho seguras, como evitar roupas largas ou joias que possam ficar presas na corrente, manter as mãos e as roupas afastadas das partes móveis e usar técnicas adequadas de levantamento ao manusear cargas pesadas.
6. Sistemas de parada de emergência: Os sistemas de esteiras transportadoras devem ser equipados com botões de parada de emergência ou cordas de acionamento que permitam aos trabalhadores interromper rapidamente a corrente em caso de emergência ou situação perigosa.
7. Manutenção regular: A manutenção programada e a lubrificação da corrente transportadora devem ser realizadas de acordo com as recomendações do fabricante. Isso ajuda a garantir o desempenho ideal e a minimizar o risco de falhas inesperadas.
8. Sinalização e etiquetas de advertência claras: Sinalização adequada, etiquetas de advertência e instruções de segurança devem ser exibidas de forma clara perto do sistema de esteira transportadora para lembrar os trabalhadores dos riscos potenciais e dos procedimentos operacionais seguros.
9. Treinamento e comunicação regulares sobre segurança: O treinamento e a comunicação contínuos sobre segurança entre os funcionários são vitais para reforçar as práticas seguras e aumentar a conscientização sobre quaisquer mudanças ou atualizações nos protocolos de segurança.
Ao implementar essas medidas de segurança e promover uma cultura de conscientização sobre segurança, os riscos associados ao trabalho com correntes transportadoras de alta resistência podem ser minimizados, garantindo o bem-estar dos trabalhadores e a operação eficiente dos equipamentos.
Como otimizar a eficiência de um sistema de esteira transportadora?
Para otimizar a eficiência de um sistema de esteira transportadora, diversos fatores devem ser considerados e implementados:
1. Projeto do Sistema: Certifique-se de que o sistema de transporte seja projetado adequadamente para minimizar as perdas de energia, reduzir o atrito e otimizar o fluxo de material. Considere fatores como o comprimento da esteira, os ângulos de inclinação/declive e o número e posicionamento das unidades de acionamento para obter uma operação eficiente.
2. Seleção da Corrente: Selecione a corrente transportadora adequada com base nos requisitos específicos da aplicação, como capacidade de carga, velocidade e condições ambientais. Considere fatores como material da corrente, passo e resistência para garantir desempenho e durabilidade ideais.
3. Lubrificação: A lubrificação adequada da corrente transportadora é essencial para reduzir o atrito, o desgaste e o consumo de energia. Escolha o lubrificante correto para a aplicação e mantenha os níveis de lubrificação regularmente para garantir o bom funcionamento da corrente.
4. Tensionamento e alinhamento: Inspecione e ajuste regularmente a tensão e o alinhamento da corrente transportadora para evitar folga ou aperto excessivos. O tensionamento e o alinhamento adequados ajudam a minimizar o desgaste da corrente, reduzir as perdas de energia e garantir um desempenho consistente.
5. Manutenção Preventiva: Implemente um programa de manutenção regular para identificar e solucionar problemas potenciais antes que se agravem. Isso inclui a limpeza da corrente, a inspeção das rodas dentadas e guias, a substituição de componentes desgastados e a verificação da tensão e alinhamento adequados. Um sistema bem conservado reduz o tempo de inatividade e prolonga a vida útil da corrente.
6. Monitoramento do Sistema: Utilize ferramentas de monitoramento, como sensores, câmeras ou sistemas automatizados, para acompanhar o desempenho do sistema de corrente transportadora. O monitoramento pode fornecer dados valiosos sobre tensão, alinhamento, velocidade e consumo de energia da corrente, permitindo ajustes e otimizações em tempo hábil.
7. Treinamento e Conscientização do Operador: Treine os operadores nas melhores práticas para operar e manter o sistema de esteira transportadora. Promova a conscientização sobre eficiência energética, manuseio adequado e protocolos de segurança para garantir o desempenho ideal do sistema.
Ao considerar esses fatores e implementar medidas adequadas, a eficiência de um sistema de corrente transportadora pode ser otimizada, resultando em maior produtividade, menor consumo de energia e maior vida útil da corrente.
Editor por CX 2024-04-26
