Produktbeskrivelse
Firmaprofil
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. blev grundlagt i 1999. Er blevet førende inden for kædesystemteknologi, den første gruppe nationalt anerkendte virksomhedsteknologicentre, nationale demonstrationsvirksomheder inden for teknologisk innovation og det første A-aktiebørsnoterede selskab i Kinas kædedrevsindustri. Værdipapirkoden er 003033.
- CHOHO har 4 datterselskaber, herunder testteknologi- og internationale handelsselskaber. Har 4 fabrikker i HangZhou, Thailand, ZheJiang R&D Center og Tokyo R&D Center. Derudover forventes CHOHO ZHangZhoug Industrial Zone at være færdiggjort og taget i brug næste år.
-Vi har specialiseret os i produktion af alle slags standardkæder og specialkæder, såsom landbrugskæder, tandhjul, kædeharver, jordbearbejdningsdele, rishøsterkæder, GS38-kæder, rullekæder, bilkæder, motorcykelkæder, industrikæder og så videre. Vores partnere er blandt verdens førende virksomheder, såsom LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA osv.
Produktionskapacitetsudstyr
I 2571 havde CHOHO mere end 2.700 sæt primært produktionsudstyr og mere end 600 sæt højpræcisionsudstyr. Med det indenlandske avancerede produktlaboratorium og kædeproduktionsmonteringslinje har CHOHO stærke forsknings-, udviklings- og testkapaciteter for avancerede kædeprodukter.
Vores fordele
1. Enhver forespørgsel, du foretager, vil blive besvaret professionelt inden for 6~8 timer.
2. Lægger stor vægt på produktkvalitet og er godkendt af mange globale kvalitetssystemcertificeringer, såsom Frankrig, Norge, Tyskland.
3. Fokuseret på kæder siden 1999, har rig erfaring inden for produktion.
4. Højkvalitetsarbejdere, førsteklasses avanceret udstyr, god kvalitetskontrol, avanceret teknologi.
5. Vær god til specialfremstillede produkter, og lever skræddersyede tjenester til kunderne.
6. Deltog i udarbejdelsen af 24 nationale og industrielle standarder såsom kæder. Pr. 25. marts 2011 har CHOHO 180 autoriserede patenter.
7. Med ansvaret for at "Levere kædesystemer af høj kvalitet med samme levetid til den globale lokomotivindustri" har vi etableret et stærkt forsknings- og udviklingsteam.
CHOHO har et naturligt brand awareness. Pr. januar 2571 har CHOHO registreret varemærket "CHOHO" i mere end 60 lande, herunder USA, Japan, Storbritannien, Frankrig, Tyskland, Rusland, Spanien, Østrig, Belgien, Bulgarien, Kroatien, Tjekkiet, Danmark, Finland, Grækenland, Ungarn, Irland, Italien, Holland, Polen, Portugal, Rumænien, Ukraine, Sverige, Australien, Algeriet, Egypten, Kenya, Marokko, Sydkorea, Kasakhstan, Mongoliet, Syrien, Thailand, Pakistan, Indien, Brasilien, Mexico, Colombia osv.
Produktfordele
Certificeringer
CHOHO lægger stor vægt på produktkvalitet og er godkendt af mange globale kvalitetscertificeringer, såsom Frankrig, Norge og Tyskland. Gennem etablering af en sofistikeret produktionsstyringsproces og et kvalitetskontrolsystem opnås kontrol over hele produktprocessen. Med introduktionen af avanceret produktions-, forarbejdnings- og testudstyr har CHOHO internationalt førende kapaciteter til fuld proceskvalitetskontrol for at give kunderne produkter af høj kvalitet.
Choho leverer kædesystemløsninger til de globale Top 500 og virksomhederne inden for forskellige områder Top 10!
Markedet for brede kundekanaler fortsætter med at udvikle sig!
CHOHO er blevet inviteret til at deltage i indenlandske og internationale landbrugsmaskinudstillinger, såsom Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair, VIV ASIA og så videre!
Emballage og forsendelse
| Emballeringsdetaljer: | Kæde + plastikpose + neutral æske + trækasse + stor karton + stålpaller eller tilpasning |
Ofte stillede spørgsmål
1. Er du producent eller handelsvirksomhed?
Vi er en fabrik med fokus på produktion og eksport af kæder i over 23 år og har et professionelt internationalt handelsteam.
2. Hvilke betalingsbetingelser bruger I normalt?
T/T 30% depositum og 70% mod dokument, L/C ved syne
3. Hvad er din leveringstid for dine varer?
Normalt 30~45 dage. Lagerbeholdning kan sendes med det samme.
4. Deltager du i nogen messer?
Vi deltager i Hannover-messen i Tyskland, EIMA i Italien, CHINAMFG i Frankrig, CIAME i Kina og mange andre landbrugsmaskinmesser.
5.Tilbyder I gratis prøver?
Ja, det kan vi, eller du betaler bare forsendelsesomkostningerne.
6. Er OEM tilgængelig?
Ja, OEM er tilgængelig. Vi har professionelle designere til at hjælpe dig med at designe.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Anvendelse: | Transmissionskæde, transportkæde, dedikeret specialkæde, rullekæde |
|---|---|
| Materiale: | Rustfrit stål |
| Overfladebehandling: | Polering |
| Prøver: | US$ 0/meter 1 meter (min. ordre) | Bestil prøve |
|---|
| Tilpasning: | Tilgængelig | Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
| Forsendelsesomkostninger: Estimeret fragt pr. enhed. | om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
| Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|
Kan en transportkæde bruges i farmaceutisk produktion?
Ja, transportkæder kan bruges i farmaceutisk produktion til forskellige formål. Transportbåndssystemer spiller en afgørende rolle i effektiv og sikker transport af farmaceutiske produkter gennem hele fremstillingsprocessen. Her er nogle vigtige overvejelser, når man bruger transportkæder i farmaceutisk produktion:
1. Materialevalg:
– Vælg transportkæder fremstillet af materialer, der er egnede til farmaceutiske anvendelser, såsom rustfrit stål eller FDA-godkendt plast. Disse materialer er korrosionsbestandige, rene og overholder brancheforskrifterne.
2. Renlighed og sanitet:
– Sørg for, at transportbåndets design muliggør nem rengøring og hygiejne. Glatte overflader, minimale sprækker og adgang til rengøringsudstyr er vigtigt for at opretholde et hygiejnisk miljø.
3. Kontamineringskontrol:
– Implementer foranstaltninger til at forhindre kontaminering af farmaceutiske produkter. Dette omfatter brug af kædesmøremidler, der er sikre til farmaceutiske anvendelser, og implementering af korrekte håndterings- og opbevaringsprocedurer.
4. Produktbeskyttelse:
– Vælg transportkædesystemer, der minimerer produktskader eller -forringelse. Dette kan omfatte brug af skånsomme produkthåndteringsfunktioner såsom lavfriktionsoverflader, justerbar hastighedskontrol og korrekt produktafstand.
5. Overholdelse af lovgivning:
– Sørg for, at transportkædesystemet overholder medicinalindustriens regler og retningslinjer, såsom god fremstillingspraksis (GMP) og kravene fra regulerende organer som FDA.
6. Integration med udstyr:
– Overvej integrationen af transportkæder med andet udstyr i den farmaceutiske fremstillingsproces, såsom etiketteringsmaskiner, påfyldningsmaskiner og emballeringsudstyr. Transportbåndssystemet skal give problemfri drift og synkronisering med disse maskiner.
Ved omhyggeligt at udvælge og designe transportkæder specifikt til farmaceutisk produktion er det muligt at opfylde industriens strenge krav til renlighed, produktintegritet og overholdelse af lovgivningen.
Hvordan påvirker smøring en transportkædes ydeevne?
Smøring spiller en afgørende rolle for en transportkædes ydeevne og levetid. Korrekt smøring hjælper med at reducere friktion, slid og varmeudvikling, hvilket sikrer problemfri drift og minimerer risikoen for for tidlig svigt. Sådan påvirker smøring en transportkædes ydeevne:
1. Friktionsreduktion: Smøring danner en tynd film mellem kædekomponenterne, hvilket reducerer friktionen mellem metaloverfladerne. Dette reducerer den energi, der kræves til drift, minimerer varmeudvikling og forhindrer overdreven slitage.
2. Slidforebyggelse: Smøring danner et beskyttende lag på kædekomponenterne, hvilket forhindrer direkte metal-mod-metal-kontakt. Dette hjælper med at reducere slid og forlænge kædens levetid.
3. Korrosionsbeskyttelse: Smøremidler indeholder ofte korrosionsbeskyttende tilsætningsstoffer, der beskytter kæden mod rust og oxidation. Dette er især vigtigt i miljøer med høj luftfugtighed eller eksponering for ætsende stoffer.
4. Støjreduktion: Korrekt smøring reducerer støjen under kædedrift ved at minimere friktion og metal-mod-metal-kontakt. Dette kan bidrage til et mere støjsvagt og behageligt arbejdsmiljø.
5. Temperaturkontrol: Smøring hjælper med at aflede varme, der genereres under kædens drift, hvilket forhindrer for stor temperaturstigning. Dette er afgørende i højhastigheds- eller tunge applikationer, hvor varme kan føre til accelereret slid og reduceret kædeydelse.
6. Vedligeholdelse og levetid: Regelmæssig smøring og korrekt valg af smøremiddel er afgørende for at opretholde kædens ydeevne og forlænge dens levetid. Tilstrækkelig smøring reducerer behovet for hyppig vedligeholdelse, minimerer nedetid og sænker de samlede driftsomkostninger.
Det er vigtigt at følge producentens anbefalinger for smørefrekvens og bruge det passende smøremiddel til transportkæden. Regelmæssige inspektioner og vedligeholdelseskontroller bør også udføres for at sikre korrekte smøreniveauer og løse eventuelle problemer hurtigt. Korrekt smøringspraksis vil forbedre transportkædesystemets ydeevne, pålidelighed og holdbarhed.
What are the advantages of using a conveyor chain in material handling?
Conveyor chains offer numerous advantages in material handling applications, making them a preferred choice in various industries. Here are some of the key advantages:
- Efficient Transportation: Conveyor chains provide a continuous and reliable means of transporting materials, ensuring a smooth flow throughout the production or distribution process. They can handle both light and heavy loads, enabling efficient movement of items of different sizes and weights.
- Increased Productivity: By automating the material handling process, conveyor chains help increase productivity and operational efficiency. They eliminate the need for manual handling and reduce human effort, allowing employees to focus on other tasks, resulting in higher throughput and reduced labor costs.
- Flexibility and Customization: Conveyor chains can be designed and configured to meet specific material handling requirements. They are available in various lengths, widths, and configurations, allowing for customization based on the layout and space constraints of the facility. Additionally, different types of conveyor chains can be selected to handle specific materials or accommodate special handling needs.
- Improved Safety: Conveyor chains enhance workplace safety by reducing the risk of manual lifting and carrying heavy loads. They provide a controlled and controlled movement of materials, minimizing the chances of accidents and injuries. Additionally, safety features such as emergency stop buttons, guardrails, and sensors can be incorporated into the conveyor system to further enhance safety.
- Space Optimization: Conveyor chains utilize vertical and horizontal space efficiently, making them ideal for facilities with limited floor space. They can be designed to navigate corners, inclines, and declines, allowing for optimized layout and maximizing the use of available space.
- Versatility: Conveyor chains are versatile and can handle a wide range of materials, including bulk items, packaged goods, fragile items, and irregularly shaped objects. They can accommodate different types of conveyance methods such as flat, inclined, or spiral conveyors, providing flexibility in material handling processes.
- Improved Inventory Control: Conveyor chains enable better inventory control by facilitating the smooth movement and tracking of materials. They can be integrated with barcode scanners, RFID technology, or other tracking systems to monitor the flow of goods and provide real-time information on inventory levels.
- Reduced Material Damage: Conveyor chains help minimize material damage during handling and transportation. They provide a stable and controlled movement, reducing the risk of items falling or getting damaged due to manual handling or rough transportation methods.
The advantages of using a conveyor chain in material handling include improved efficiency, productivity, safety, space utilization, and inventory control, leading to cost savings and enhanced overall operational performance.
editor by CX 2024-01-08
