Описание продукта
Профиль компании
Компания HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. была основана в 1999 году. Она стала лидером в области технологий цепных систем, вошла в первую группу предприятий, получивших национальное признание в качестве технологических центров, стала национальным предприятием, демонстрирующим технологические инновации, и первой компанией в китайской отрасли цепных приводов, акции которой котируются на бирже класса А. Код компании на бирже: 003033.
Компания CHOHO имеет 4 дочерних предприятия, включая компании, занимающиеся тестированием технологий и международной торговлей. У нее 4 завода: в Ханчжоу (Таиланд), научно-исследовательский центр в Чжэцзяне и научно-исследовательский центр в Токио. Кроме того, ожидается, что промышленная зона CHOHO в Чжанчжоу будет завершена и введена в эксплуатацию в следующем году.
Мы специализируемся на производстве всех видов стандартных и специальных цепей, таких как сельскохозяйственные цепи, звездочки, цепи для бороны, детали для почвообрабатывающих машин, цепи для рисоуборочных комбайнов, цепи GS38, роликовые цепи, автомобильные цепи, цепи для мотоциклов, промышленные цепи и так далее. Нашими партнерами являются ведущие мировые предприятия, такие как LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA и др.
Производственная мощность Оборудование
К 2571 году компания CHOHO располагала более чем 2700 комплектами основного производственного оборудования и более чем 600 комплектами высокоточного оборудования. Благодаря собственной передовой отечественной лаборатории и сборочной линии для цепных линий, CHOHO обладает мощными возможностями в области исследований, разработок и тестирования высококачественной продукции для цепных линий.
Наши преимущества
1. На любой ваш запрос мы профессионально ответим в течение 6-8 часов.
2. Компания придает большое значение качеству продукции и имеет сертификаты качества, выданные многими международными организациями, такими как Франция, Норвегия, Германия.
3. Специализируемся на цепных системах с 1999 года, обладаем богатым опытом в производстве.
4. Высококвалифицированные работники, первоклассное современное оборудование, строгий контроль качества, передовые технологии.
5. Умейте создавать продукцию на заказ и предоставлять клиентам услуги, адаптированные под их потребности.
6. Принимал участие в разработке 24 национальных и отраслевых стандартов, таких как стандарты для цепей. По состоянию на март 2015 года компания CHOHO имеет 180 авторизованных патентов.
7. С целью «обеспечения высококачественной цепной системы с одинаковым сроком службы для мировой локомотивной промышленности» была создана сильная команда разработчиков.
Бренд CHOHO обладает естественной узнаваемостью. По состоянию на 2571 год торговая марка «CHOHO» зарегистрирована более чем в 60 странах, включая США, Японию, Великобританию, Францию, Германию, Россию, Испанию, Австрию, Бельгию, Болгарию, Хорватию, Чехию, Данию, Финляндию, Грецию, Венгрию, Ирландию, Италию, Нидерланды, Польшу, Португалию, Румынию, Украину, Швецию, Австралию, Алжир, Египет, Кению, Марокко, Южную Корею, Казахстан, Монголию, Сирию, Таиланд, Пакистан, Индию, Бразилию, Мексику, Колумбию и др.
Преимущества продукта
Сертификаты
Компания CHOHO придает большое значение качеству продукции и имеет сертификаты качества, выданные многими мировыми организациями, такими как Франция, Норвегия и Германия. Благодаря внедрению сложной системы управления производством и контроля качества, обеспечивается полный контроль всего производственного процесса. Внедрение передового производственного, технологического и испытательного оборудования позволяет CHOHO обладать ведущими в мире возможностями контроля качества на всех этапах производства, что гарантирует клиентам продукцию высокого качества.
Компания Choho предоставляет решения для цепных систем компаниям из списка Global Top 500 и предприятиям из топ-10 в различных отраслях!
Рынок широких каналов сбыта продолжает развиваться!
Компания CHOHO была приглашена к участию в отечественных и международных выставках сельскохозяйственной техники, таких как Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair, VIV ASIA и других!
Упаковка и доставка
| Детали упаковки: | Цепь + Пластиковый пакет + Нейтральная коробка + Деревянный ящик + Большая картонная коробка + Стальные поддоны или по индивидуальному заказу |
Часто задаваемые вопросы
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся заводом, специализирующимся на производстве и экспорте цепей более 23 лет, и имеем профессиональную команду по международной торговле.
2. Какие условия оплаты вы обычно используете?
Предоплата банковским переводом 30% и 70% по предъявлении документов, аккредитив по предъявлению.
3. Каков срок поставки вашей продукции?
Обычно 30-45 дней. Товары на складе могут быть отправлены немедленно.
4. Вы посещаете какие-нибудь выставки?
Мы посещаем Ганноверскую выставку в Германии, EIMA в Италии, CHINAMFG во Франции, CIAME в Китае и многие другие выставки сельскохозяйственной техники.
5.Вы предлагаете бесплатные образцы?
Да, можем. Или вы просто оплатите стоимость доставки.
6. Доступно ли производство по OEM-заказу?
Да, возможно производство по OEM-заказу. У нас работают профессиональные дизайнеры, которые помогут вам в разработке дизайна.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Применение: | Цепь привода, конвейерная цепь, специальная цепь, роликовая цепь |
|---|---|
| Материал: | Нержавеющая сталь |
| Обработка поверхности: | Полировка |
| Образцы: | US$ 0/метр 1 метр (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: | Доступный | Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Стоимость доставки: Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. | о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
| Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Can a conveyor chain be used in pharmaceutical manufacturing?
Yes, conveyor chains can be used in pharmaceutical manufacturing for various applications. Conveyor systems play a crucial role in the efficient and safe transportation of pharmaceutical products throughout the manufacturing process. Here are some key considerations when using conveyor chains in pharmaceutical manufacturing:
1. Material Selection:
– Choose conveyor chains made from materials that are suitable for pharmaceutical applications, such as stainless steel or FDA-approved plastic. These materials offer corrosion resistance, cleanliness, and compliance with industry regulations.
2. Cleanliness and Sanitation:
– Ensure that the conveyor chain design allows for easy cleaning and sanitation. Smooth surfaces, minimal crevices, and access for cleaning equipment are important to maintain a hygienic environment.
3. Contamination Control:
– Implement measures to prevent contamination of pharmaceutical products. This includes using chain lubricants that are safe for pharmaceutical applications and implementing proper handling and storage procedures.
4. Product Protection:
– Choose conveyor chain systems that minimize product damage or degradation. This can include utilizing gentle product handling features such as low-friction surfaces, adjustable speed controls, and proper product spacing.
5. Regulatory Compliance:
– Ensure that the conveyor chain system complies with pharmaceutical industry regulations and guidelines, such as Good Manufacturing Practices (GMP) and the requirements of regulatory bodies like the FDA.
6. Integration with Equipment:
– Consider the integration of conveyor chains with other equipment in the pharmaceutical manufacturing process, such as labeling machines, filling machines, and packaging equipment. The conveyor system should provide seamless operation and synchronization with these machines.
By carefully selecting and designing conveyor chains specifically for pharmaceutical manufacturing, it is possible to meet the stringent requirements of the industry in terms of cleanliness, product integrity, and regulatory compliance.
How does lubrication affect the performance of a conveyor chain?
Lubrication plays a crucial role in the performance and longevity of a conveyor chain. Proper lubrication helps to reduce friction, wear, and heat generation, ensuring smooth operation and minimizing the risk of premature failure. Here’s how lubrication affects the performance of a conveyor chain:
1. Friction Reduction: Lubrication forms a thin film between the chain components, reducing friction between metal surfaces. This reduces the energy required for operation, minimizes heat generation, and prevents excessive wear and tear.
2. Wear Prevention: Lubrication forms a protective layer on the chain components, preventing direct metal-to-metal contact. This helps to reduce wear and extend the service life of the chain.
3. Corrosion Protection: Lubricants often contain anti-corrosion additives that protect the chain from rust and oxidation. This is particularly important in environments with high humidity or exposure to corrosive substances.
4. Noise Reduction: Proper lubrication reduces the noise generated during chain operation by minimizing friction and metal-to-metal contact. This can contribute to a quieter and more comfortable working environment.
5. Temperature Control: Lubrication helps to dissipate heat generated during chain operation, preventing excessive temperature rise. This is crucial in high-speed or heavy-duty applications where heat can lead to accelerated wear and reduced chain performance.
6. Maintenance and Service Life: Regular lubrication and proper lubricant selection are essential for maintaining the chain’s performance and extending its service life. Adequate lubrication reduces the need for frequent maintenance, minimizes downtime, and lowers overall operating costs.
It’s important to follow the manufacturer’s recommendations for lubrication frequency and use the appropriate lubricant for the conveyor chain. Regular inspections and maintenance checks should also be conducted to ensure proper lubrication levels and address any issues promptly. Proper lubrication practices will enhance the performance, reliability, and durability of the conveyor chain system.
What are the advantages of using a conveyor chain in material handling?
Conveyor chains offer numerous advantages in material handling applications, making them a preferred choice in various industries. Here are some of the key advantages:
- Efficient Transportation: Conveyor chains provide a continuous and reliable means of transporting materials, ensuring a smooth flow throughout the production or distribution process. They can handle both light and heavy loads, enabling efficient movement of items of different sizes and weights.
- Increased Productivity: By automating the material handling process, conveyor chains help increase productivity and operational efficiency. They eliminate the need for manual handling and reduce human effort, allowing employees to focus on other tasks, resulting in higher throughput and reduced labor costs.
- Flexibility and Customization: Conveyor chains can be designed and configured to meet specific material handling requirements. They are available in various lengths, widths, and configurations, allowing for customization based on the layout and space constraints of the facility. Additionally, different types of conveyor chains can be selected to handle specific materials or accommodate special handling needs.
- Improved Safety: Conveyor chains enhance workplace safety by reducing the risk of manual lifting and carrying heavy loads. They provide a controlled and controlled movement of materials, minimizing the chances of accidents and injuries. Additionally, safety features such as emergency stop buttons, guardrails, and sensors can be incorporated into the conveyor system to further enhance safety.
- Space Optimization: Conveyor chains utilize vertical and horizontal space efficiently, making them ideal for facilities with limited floor space. They can be designed to navigate corners, inclines, and declines, allowing for optimized layout and maximizing the use of available space.
- Versatility: Conveyor chains are versatile and can handle a wide range of materials, including bulk items, packaged goods, fragile items, and irregularly shaped objects. They can accommodate different types of conveyance methods such as flat, inclined, or spiral conveyors, providing flexibility in material handling processes.
- Improved Inventory Control: Conveyor chains enable better inventory control by facilitating the smooth movement and tracking of materials. They can be integrated with barcode scanners, RFID technology, or other tracking systems to monitor the flow of goods and provide real-time information on inventory levels.
- Reduced Material Damage: Conveyor chains help minimize material damage during handling and transportation. They provide a stable and controlled movement, reducing the risk of items falling or getting damaged due to manual handling or rough transportation methods.
The advantages of using a conveyor chain in material handling include improved efficiency, productivity, safety, space utilization, and inventory control, leading to cost savings and enhanced overall operational performance.
editor by CX 2024-01-08
