제품 설명
회사 소개
- 항저우 초호 산업 유한회사는 1999년에 설립되었습니다. 체인 시스템 기술 분야의 선두 기업으로 성장했으며, 국가 공인 기업 기술 센터 1기, 국가 기술 혁신 시범 기업, 그리고 중국 체인 구동 산업 최초의 A주 상장 기업입니다. 증권 코드는 003033입니다.
-CHOHO는 시험 기술 및 국제 무역 회사를 포함한 4개의 자회사를 보유하고 있습니다. 항저우에 4개의 공장, 태국 공장, 저장성 R&D 센터, 도쿄 R&D 센터를 운영하고 있으며, CHOHO 항저우 산업 단지는 내년에 완공 및 가동될 예정입니다.
- 당사는 농업용 체인, 스프로킷, 체인 써레, 경운기 부품, 벼 수확기 체인, GS38 체인, 롤러 체인, 자동차 체인, 오토바이 체인, 산업용 체인 등 모든 종류의 표준 체인 및 특수 체인 생산을 전문으로 합니다. 당사의 파트너는 LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA 등 세계 유수의 기업들입니다.
생산능력 설비
2011년 기준으로 CHOHO는 2,700세트 이상의 주요 생산 설비와 600세트 이상의 고정밀 설비를 보유하고 있으며, 국내 최고 수준의 제품 연구소와 체인 생산 조립 라인을 통해 고급 체인 제품에 대한 강력한 연구 개발 및 테스트 역량을 갖추고 있습니다.
우리의 장점
1. 문의사항은 모두 6~8시간 이내에 전문적으로 답변해 드리겠습니다.
2. 제품 품질을 매우 중요하게 생각하며 프랑스, 노르웨이, 독일 등 여러 글로벌 품질 시스템 인증을 획득했습니다.
3. 1999년부터 체인에 집중해 왔으며, 생산 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
4. 우수한 인력, 최고급 첨단 장비, 철저한 품질 관리, 선진 기술.
5. 맞춤 제작 제품에 능숙하고 고객에게 맞춤형 서비스를 제공하십시오.
6. 체인 등 24개 국가 및 산업 표준 제정에 참여했습니다. 2019년 3월 현재, CHOHO는 180건의 특허를 보유하고 있습니다.
7. "전 세계 기관차 산업에 동일한 서비스 수명을 가진 고품질 체인 시스템을 제공한다"는 책임을 가지고 강력한 연구 개발팀을 구축했습니다.
CHOHO는 자연스러운 브랜드 인지도를 가지고 있습니다. 2020년 1월 현재, CHOHO는 미국, 일본, 영국, 프랑스, 독일, 러시아, 스페인, 오스트리아, 벨기에, 불가리아, 크로아티아, 체코, 덴마크, 핀란드, 그리스, 헝가리, 아일랜드, 이탈리아, 네덜란드, 폴란드, 포르투갈, 루마니아, 우크라이나, 스웨덴, 호주, 알제리, 이집트, 케냐, 모로코, 한국, 카자흐스탄, 몽골, 시리아, 태국, 파키스탄, 인도, 브라질, 멕시코, 콜롬비아 등 60개국 이상에 "CHOHO" 상표를 등록했습니다.
제품 장점
인증
CHOHO는 제품 품질을 최우선으로 생각하며 프랑스, 노르웨이, 독일 등 여러 국가의 품질 시스템 인증을 획득했습니다. 정교한 생산 관리 프로세스와 품질 관리 시스템을 구축하여 제품 생산 전 과정을 관리하고 있습니다. 첨단 생산, 가공 및 시험 장비를 도입함으로써 CHOHO는 국제적으로 인정받는 수준의 전 공정 품질 관리 역량을 갖추고 고객에게 고품질 제품을 제공합니다.
초호는 세계 500대 기업과 각 분야 상위 10대 기업에 체인 시스템 솔루션을 제공합니다!
다양한 고객 채널 시장이 지속적으로 성장하고 있습니다!
CHOHO는 하노버 메세, 볼로냐 박람회, 캔톤 페어, VIV ASIA 등 국내외 농기계 전시회에 초청받아 참가하고 있습니다!
포장 및 배송
| 포장 세부 정보: | 체인+비닐봉투+중립 상자+목재 상자+대형 박스+철제 팔레트 또는 맞춤형 포장 |
자주 묻는 질문
1. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
저희는 23년 이상 체인 생산 및 수출에 주력해 온 공장이며, 전문적인 국제 무역팀을 보유하고 있습니다.
2. 주로 어떤 결제 조건을 사용하시나요?
T/T 30% 선입금 및 70% 서류 제시 후 지급, 일람불 신용장
3. 귀사 제품의 리드 타임은 얼마나 됩니까?
일반적으로 30~45일 소요됩니다. 재고가 있는 경우 즉시 배송 가능합니다.
4. 혹시 공연 같은 걸 보러 가신 적 있으세요?
저희는 독일 하노버 쇼, 이탈리아 EIMA, 프랑스 CHINAMFG, 중국 CIAME를 비롯한 여러 농기계 전시회에 참가합니다.
5.무료 샘플을 제공하시나요?
네, 가능합니다. 아니면 배송비만 부담하셔도 됩니다.
6. OEM 생산이 가능한가요?
네, OEM 생산이 가능합니다. 전문 디자이너들이 디자인을 도와드립니다.
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| 용법: | 동력 전달 체인, 컨베이어 체인, 특수 전용 체인, 롤러 체인 |
|---|---|
| 재료: | 스테인리스 스틸 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 샘플: | US$ 0/미터 1미터(최소 주문량) | 주문 샘플 |
|---|
| 맞춤 설정: | 사용 가능 | 맞춤형 요청 |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| 배송비: 단위당 예상 운송비. | 배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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|---|---|
| 초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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컨베이어 체인을 제약 제조에 사용할 수 있을까요?
네, 컨베이어 체인은 제약 제조에서 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 컨베이어 시스템은 제조 공정 전반에 걸쳐 의약품을 효율적이고 안전하게 운반하는 데 중요한 역할을 합니다. 제약 제조에서 컨베이어 체인을 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
1. 재료 선택:
– 스테인리스강이나 FDA 승인 플라스틱과 같이 제약 분야에 적합한 재질로 제작된 컨베이어 체인을 선택하십시오. 이러한 재질은 내식성, 청결성 및 산업 규정 준수를 보장합니다.
2. 청결 및 위생:
컨베이어 체인 설계 시 청소 및 위생 관리가 용이하도록 해야 합니다. 매끄러운 표면, 최소한의 틈새, 그리고 청소 장비 접근성은 위생적인 환경 유지에 중요합니다.
3. 오염 관리:
– 의약품 오염 방지 조치를 시행하십시오. 여기에는 의약품 용도에 안전한 체인 윤활유를 사용하고 적절한 취급 및 보관 절차를 시행하는 것이 포함됩니다.
4. 제품 보호:
– 제품 손상이나 품질 저하를 최소화하는 컨베이어 시스템을 선택하십시오. 여기에는 마찰이 적은 표면, 속도 조절 기능, 적절한 제품 간격 유지와 같은 부드러운 제품 처리 기능이 포함될 수 있습니다.
5. 규정 준수:
– 컨베이어 체인 시스템이 우수 의약품 제조 기준(GMP) 및 FDA와 같은 규제 기관의 요구 사항 등 제약 산업 규정 및 지침을 준수하는지 확인하십시오.
6. 장비와의 통합:
– 라벨 부착기, 충전기, 포장 장비 등 제약 제조 공정의 다른 장비와 컨베이어 시스템을 통합하는 것을 고려해야 합니다. 컨베이어 시스템은 이러한 장비들과 원활하게 연동되고 동기화되어야 합니다.
제약 제조에 특화된 컨베이어 체인을 신중하게 선택하고 설계함으로써 청결도, 제품 무결성 및 규제 준수 측면에서 업계의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
윤활은 컨베이어 체인의 성능에 어떤 영향을 미칠까요?
윤활은 컨베이어 체인의 성능과 수명에 매우 중요한 역할을 합니다. 적절한 윤활은 마찰, 마모 및 열 발생을 줄여 원활한 작동을 보장하고 조기 고장 위험을 최소화합니다. 윤활이 컨베이어 체인의 성능에 미치는 영향은 다음과 같습니다.
1. 마찰 감소: 윤활유는 체인 구성 요소 사이에 얇은 막을 형성하여 금속 표면 사이의 마찰을 줄입니다. 이는 작동에 필요한 에너지를 줄이고, 열 발생을 최소화하며, 과도한 마모를 방지합니다.
2. 마모 방지: 윤활유는 체인 구성 요소에 보호막을 형성하여 금속 간 직접적인 접촉을 방지합니다. 이는 마모를 줄이고 체인의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
3. 부식 방지: 윤활유에는 체인의 녹과 산화를 방지하는 부식 방지 첨가제가 포함되어 있는 경우가 많습니다. 이는 습도가 높거나 부식성 물질에 노출되는 환경에서 특히 중요합니다.
4. 소음 감소: 적절한 윤활은 체인 작동 중 발생하는 마찰과 금속 간 접촉을 최소화하여 소음을 줄여줍니다. 이는 더욱 조용하고 쾌적한 작업 환경 조성에 기여할 수 있습니다.
5. 온도 제어: 윤활은 체인 작동 중에 발생하는 열을 발산하여 과도한 온도 상승을 방지합니다. 이는 열이 체인 마모를 가속화하고 성능을 저하시킬 수 있는 고속 또는 고하중 작업 환경에서 매우 중요합니다.
6. 유지보수 및 수명: 정기적인 윤활과 적절한 윤활유 선택은 체인의 성능을 유지하고 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 적절한 윤활은 잦은 유지보수 필요성을 줄이고, 가동 중지 시간을 최소화하며, 전반적인 운영 비용을 절감합니다.
컨베이어 체인의 윤활 주기 및 적절한 윤활유 사용에 대한 제조업체의 권장 사항을 준수하는 것이 중요합니다. 또한 정기적인 점검 및 유지보수를 통해 적절한 윤활 수준을 유지하고 문제 발생 시 즉시 해결해야 합니다. 올바른 윤활 관리는 컨베이어 체인 시스템의 성능, 신뢰성 및 내구성을 향상시켜 줍니다.
What are the advantages of using a conveyor chain in material handling?
Conveyor chains offer numerous advantages in material handling applications, making them a preferred choice in various industries. Here are some of the key advantages:
- Efficient Transportation: Conveyor chains provide a continuous and reliable means of transporting materials, ensuring a smooth flow throughout the production or distribution process. They can handle both light and heavy loads, enabling efficient movement of items of different sizes and weights.
- Increased Productivity: By automating the material handling process, conveyor chains help increase productivity and operational efficiency. They eliminate the need for manual handling and reduce human effort, allowing employees to focus on other tasks, resulting in higher throughput and reduced labor costs.
- Flexibility and Customization: Conveyor chains can be designed and configured to meet specific material handling requirements. They are available in various lengths, widths, and configurations, allowing for customization based on the layout and space constraints of the facility. Additionally, different types of conveyor chains can be selected to handle specific materials or accommodate special handling needs.
- Improved Safety: Conveyor chains enhance workplace safety by reducing the risk of manual lifting and carrying heavy loads. They provide a controlled and controlled movement of materials, minimizing the chances of accidents and injuries. Additionally, safety features such as emergency stop buttons, guardrails, and sensors can be incorporated into the conveyor system to further enhance safety.
- Space Optimization: Conveyor chains utilize vertical and horizontal space efficiently, making them ideal for facilities with limited floor space. They can be designed to navigate corners, inclines, and declines, allowing for optimized layout and maximizing the use of available space.
- Versatility: Conveyor chains are versatile and can handle a wide range of materials, including bulk items, packaged goods, fragile items, and irregularly shaped objects. They can accommodate different types of conveyance methods such as flat, inclined, or spiral conveyors, providing flexibility in material handling processes.
- Improved Inventory Control: Conveyor chains enable better inventory control by facilitating the smooth movement and tracking of materials. They can be integrated with barcode scanners, RFID technology, or other tracking systems to monitor the flow of goods and provide real-time information on inventory levels.
- Reduced Material Damage: Conveyor chains help minimize material damage during handling and transportation. They provide a stable and controlled movement, reducing the risk of items falling or getting damaged due to manual handling or rough transportation methods.
The advantages of using a conveyor chain in material handling include improved efficiency, productivity, safety, space utilization, and inventory control, leading to cost savings and enhanced overall operational performance.
editor by CX 2024-01-08
