Descrição do produto
perfil de companhia
A Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd. foi fundada em 1999. Tornou-se líder em tecnologia de sistemas de esteiras, sendo um dos primeiros centros tecnológicos empresariais reconhecidos nacionalmente, uma empresa nacional de demonstração de inovação tecnológica e a primeira empresa listada na Bolsa de Valores de Xangai (A-shares) do setor de acionamento por esteira na China. Seu código de negociação na bolsa é 003033.
A CHOHO possui 4 subsidiárias, incluindo empresas de tecnologia de testes e comércio internacional. Possui 4 fábricas em Hangzhou, Tailândia, um centro de P&D em Zhejiang e um centro de P&D em Tóquio. Além disso, a zona industrial da CHOHO em Hangzhou deverá ser concluída e entrar em operação no próximo ano.
Somos especializados na produção de todos os tipos de correntes padrão e especiais, como correntes agrícolas, rodas dentadas, grades de corrente, peças para implementos de preparo do solo, correntes para colheitadeiras de arroz, correntes GS38, correntes de rolos, correntes automotivas, correntes para motocicletas, correntes industriais e muito mais. Nossos parceiros estão entre as principais empresas do mundo, como LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Equipamentos de Capacidade de Produção
Em 2007, a CHOHO possuía mais de 2.700 conjuntos de equipamentos de produção principais e mais de 600 conjuntos de equipamentos de alta precisão. Com um laboratório de produtos avançado e uma linha de montagem de produção de correntes de última geração, a CHOHO tinha fortes capacidades de pesquisa, desenvolvimento e testes para produtos de correntes de alta qualidade.
Nossas vantagens
1. Qualquer dúvida que você enviar será respondida profissionalmente dentro de 6 a 8 horas.
2. Atribui grande importância à qualidade do produto e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha.
3. Focada em Chain desde 1999, possui vasta experiência em Produção.
4. Mão de obra altamente qualificada, equipamentos avançados de primeira linha, bom controle de qualidade, tecnologia de ponta.
5. Seja bom em produtos feitos sob medida, ofereça serviços personalizados para os clientes.
6. Participou na elaboração de 24 normas nacionais e industriais, como as relativas a correntes. Em março de 2011 (calendário nepalês), a CHOHO possuía 180 patentes autorizadas.
7. Com a responsabilidade de "Fornecer um sistema de correntes de alta qualidade com a mesma vida útil para a indústria ferroviária global", estabelecemos uma forte equipe de P&D.
A CHOHO possui um reconhecimento de marca natural. Em janeiro de 2001 (calendário persa), a marca registrada "CHOHO" estava em mais de 60 países, incluindo Estados Unidos, Japão, Reino Unido, França, Alemanha, Rússia, Espanha, Áustria, Bélgica, Bulgária, Croácia, República Tcheca, Dinamarca, Finlândia, Grécia, Hungria, Irlanda, Itália, Holanda, Polônia, Portugal, Romênia, Ucrânia, Suécia, Austrália, Argélia, Egito, Quênia, Marrocos, Coreia do Sul, Cazaquistão, Mongólia, Síria, Tailândia, Paquistão, Índia, Brasil, México, Colômbia, entre outros.
Vantagens do produto
Certificações
A CHOHO atribui grande importância à qualidade de seus produtos e possui diversas certificações globais de sistemas de qualidade, como as da França, Noruega e Alemanha. Através do estabelecimento de um sofisticado processo de gestão de produção e um sistema de controle de qualidade, o controle de todo o processo produtivo é alcançado. Com a introdução de equipamentos avançados de produção, processamento e teste, a CHOHO possui capacidades de controle de qualidade de processo completo líderes internacionalmente, para fornecer aos clientes produtos de alta qualidade.
A Choho fornece soluções de sistemas de cadeia de suprimentos para as 500 maiores empresas globais e para as 10 maiores empresas em diversos setores!
O amplo mercado de canais de clientes continua a se desenvolver!
A CHOHO foi convidada a participar de feiras nacionais e internacionais de máquinas agrícolas, como a Hannover Messe, a Feira de Bolonha, a Feira de Cantão, a VIV ASIA, entre outras!
Embalagem e envio
| Detalhes da embalagem: | Corrente + Saco Plástico + Caixa Neutra + Caixa de Madeira + Caixa de Papelão Grande + Paletes de Aço ou Personalização |
Perguntas frequentes
1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos uma fábrica focada na produção e exportação de correntes há mais de 23 anos, e contamos com uma equipe profissional de comércio internacional.
2. Quais são as condições de pagamento que você costuma usar?
Depósito T/T 30% e 70% contra documento, carta de crédito à vista.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
Normalmente, de 30 a 45 dias. Produtos em estoque podem ser enviados imediatamente.
4. Você assiste a algum show?
Participamos da feira de Hannover na Alemanha, da EIMA na Itália, da CHINAMFG na França, da CIAME na China e de muitas outras feiras de máquinas agrícolas.
5.Vocês oferecem amostras grátis?
Sim, podemos. Ou você pode arcar apenas com o custo do frete.
6. Existe serviço OEM disponível?
Sim, o serviço OEM está disponível. Temos designers profissionais para ajudá-lo(a) com o projeto.
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| Uso: | Corrente de transmissão, Corrente transportadora, Corrente especial dedicada, Corrente de rolos |
|---|---|
| Material: | Aço inoxidável |
| Tratamento de superfície: | Polimento |
| Exemplos: | US$ 0/Metro 1 metro (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
|---|
| Personalização: | Disponível | Solicitação personalizada |
|---|
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| Custo do frete: Frete estimado por unidade. | sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
| Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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É possível utilizar uma corrente transportadora na fabricação de produtos farmacêuticos?
Sim, correntes transportadoras podem ser usadas na fabricação farmacêutica para diversas aplicações. Os sistemas de transporte desempenham um papel crucial no transporte eficiente e seguro de produtos farmacêuticos ao longo do processo de fabricação. Aqui estão algumas considerações importantes ao usar correntes transportadoras na fabricação farmacêutica:
1. Seleção de Materiais:
– Escolha correntes transportadoras fabricadas com materiais adequados para aplicações farmacêuticas, como aço inoxidável ou plástico aprovado pela FDA. Esses materiais oferecem resistência à corrosão, facilidade de limpeza e conformidade com as normas do setor.
2. Limpeza e Higiene:
– Certifique-se de que o design da corrente transportadora permita fácil limpeza e higienização. Superfícies lisas, frestas mínimas e acesso para equipamentos de limpeza são importantes para manter um ambiente higiênico.
3. Controle de Contaminação:
– Implementar medidas para prevenir a contaminação de produtos farmacêuticos. Isso inclui o uso de lubrificantes para correntes que sejam seguros para aplicações farmacêuticas e a implementação de procedimentos adequados de manuseio e armazenamento.
4. Proteção do produto:
– Escolha sistemas de corrente transportadora que minimizem danos ou degradação do produto. Isso pode incluir a utilização de recursos de manuseio delicado do produto, como superfícies de baixo atrito, controles de velocidade ajustáveis e espaçamento adequado do produto.
5. Conformidade regulamentar:
– Garantir que o sistema de esteira transportadora esteja em conformidade com as normas e diretrizes da indústria farmacêutica, como as Boas Práticas de Fabricação (BPF) e os requisitos de órgãos reguladores como o FDA.
6. Integração com o equipamento:
– Considere a integração de esteiras transportadoras com outros equipamentos no processo de fabricação farmacêutica, como máquinas de rotulagem, máquinas de envase e equipamentos de embalagem. O sistema de esteiras deve proporcionar operação contínua e sincronizada com essas máquinas.
Ao selecionar e projetar cuidadosamente correntes transportadoras específicas para a fabricação farmacêutica, é possível atender aos rigorosos requisitos da indústria em termos de limpeza, integridade do produto e conformidade regulamentar.

Como a lubrificação afeta o desempenho de uma corrente transportadora?
A lubrificação desempenha um papel crucial no desempenho e na vida útil de uma corrente transportadora. Uma lubrificação adequada ajuda a reduzir o atrito, o desgaste e a geração de calor, garantindo uma operação suave e minimizando o risco de falhas prematuras. Veja como a lubrificação afeta o desempenho de uma corrente transportadora:
1. Redução do Atrito: A lubrificação forma uma película fina entre os componentes da corrente, reduzindo o atrito entre as superfícies metálicas. Isso reduz a energia necessária para a operação, minimiza a geração de calor e evita o desgaste excessivo.
2. Prevenção do desgaste: A lubrificação forma uma camada protetora nos componentes da corrente, impedindo o contato direto metal com metal. Isso ajuda a reduzir o desgaste e prolongar a vida útil da corrente.
3. Proteção contra corrosão: Os lubrificantes geralmente contêm aditivos anticorrosivos que protegem a corrente contra ferrugem e oxidação. Isso é particularmente importante em ambientes com alta umidade ou exposição a substâncias corrosivas.
4. Redução de ruído: A lubrificação adequada reduz o ruído gerado durante a operação da corrente, minimizando o atrito e o contato metal-metal. Isso pode contribuir para um ambiente de trabalho mais silencioso e confortável.
5. Controle de temperatura: A lubrificação ajuda a dissipar o calor gerado durante a operação da corrente, evitando o aumento excessivo da temperatura. Isso é crucial em aplicações de alta velocidade ou serviço pesado, onde o calor pode levar ao desgaste acelerado e à redução do desempenho da corrente.
6. Manutenção e Vida Útil: A lubrificação regular e a seleção adequada do lubrificante são essenciais para manter o desempenho da corrente e prolongar sua vida útil. Uma lubrificação adequada reduz a necessidade de manutenção frequente, minimiza o tempo de inatividade e diminui os custos operacionais gerais.
É importante seguir as recomendações do fabricante quanto à frequência de lubrificação e usar o lubrificante apropriado para a corrente transportadora. Inspeções e verificações de manutenção regulares também devem ser realizadas para garantir os níveis adequados de lubrificação e solucionar quaisquer problemas prontamente. Práticas adequadas de lubrificação irão melhorar o desempenho, a confiabilidade e a durabilidade do sistema de corrente transportadora.

What are the advantages of using a conveyor chain in material handling?
Conveyor chains offer numerous advantages in material handling applications, making them a preferred choice in various industries. Here are some of the key advantages:
- Efficient Transportation: Conveyor chains provide a continuous and reliable means of transporting materials, ensuring a smooth flow throughout the production or distribution process. They can handle both light and heavy loads, enabling efficient movement of items of different sizes and weights.
- Increased Productivity: By automating the material handling process, conveyor chains help increase productivity and operational efficiency. They eliminate the need for manual handling and reduce human effort, allowing employees to focus on other tasks, resulting in higher throughput and reduced labor costs.
- Flexibility and Customization: Conveyor chains can be designed and configured to meet specific material handling requirements. They are available in various lengths, widths, and configurations, allowing for customization based on the layout and space constraints of the facility. Additionally, different types of conveyor chains can be selected to handle specific materials or accommodate special handling needs.
- Improved Safety: Conveyor chains enhance workplace safety by reducing the risk of manual lifting and carrying heavy loads. They provide a controlled and controlled movement of materials, minimizing the chances of accidents and injuries. Additionally, safety features such as emergency stop buttons, guardrails, and sensors can be incorporated into the conveyor system to further enhance safety.
- Space Optimization: Conveyor chains utilize vertical and horizontal space efficiently, making them ideal for facilities with limited floor space. They can be designed to navigate corners, inclines, and declines, allowing for optimized layout and maximizing the use of available space.
- Versatility: Conveyor chains are versatile and can handle a wide range of materials, including bulk items, packaged goods, fragile items, and irregularly shaped objects. They can accommodate different types of conveyance methods such as flat, inclined, or spiral conveyors, providing flexibility in material handling processes.
- Improved Inventory Control: Conveyor chains enable better inventory control by facilitating the smooth movement and tracking of materials. They can be integrated with barcode scanners, RFID technology, or other tracking systems to monitor the flow of goods and provide real-time information on inventory levels.
- Reduced Material Damage: Conveyor chains help minimize material damage during handling and transportation. They provide a stable and controlled movement, reducing the risk of items falling or getting damaged due to manual handling or rough transportation methods.
The advantages of using a conveyor chain in material handling include improved efficiency, productivity, safety, space utilization, and inventory control, leading to cost savings and enhanced overall operational performance.


editor by CX 2024-01-08