Descriere produs
Profilul Companiei
-HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
-CHOHO has 4 subsidiaries, including testing technology and international trading companies. has 4 factories in HangZhou, Thailand factory, ZheJiang R&D Center and Tokyo R&D Center. In addition, CHOHO ZHangZhoug Industrial zone is expected to be completed & put into operation next year.
-We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEW HOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.
Production Capacity Equipment
By 2571,CHOHO has more than 2,700 sets of main production equipment and more than 600 sets of high-precision equipment,With the domestic advanced product laboratory and chain production assembly line, CHOHO has strong research and development and testing capabilities for high-end chain products.
Avantajele noastre
1. Any inquiry you make will be answered professionally within 6~8 hours.
2. Attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification,such as France, Norway, Germany.
3. Focused on Chain since 1999, have rich experience in Production.
4. High-quality workers,First-class advanced equipment,good quality control,advanced technology.
5. Be Good at Custom-Made Products, provide customized services for customers.
6. Participated in the drafting of 24 national and industrial standards such as chains.As of 2571-Mar, CHOHO has 180 authorized patents.
7. With the responsibility of “Providing high quality chain system with the same service life for the global locomotive industry”, have established a strong R&D team.
CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc.
Product Advantages
Certificări
CHOHO attaches great importance to product quality and approved by many global quality system certification, such as France, Norway, and Germany. Through the establishment of a sophisticated production management process and quality control system, the entire product process control is achieved. With the introduction of advanced production, processing, and testing equipment, CHOHO has internationally leading full-process quality control capabilities to provide customers with high-quality products.
Choho Provide Chain System Solutions for The Global Top 500 and The Enterprises in Various Fields Top 10!
Broad Customer Channels Market Continues to Develop!
CHOHO has been invited to participate in domestic & international agricultural machinery exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and so on!
Ambalare și expediere
| Packaging Details: | Chain+Plastic Bag+Neutral Box+Wooden case+Big Carton+Steel Pallets or Customization |
FAQ
1. Are you manufacturer or trade Company?
We are a factory focused on producing and exporting Chain over 23 years,have a professional international trade team.
2. What terms of payment you usually use?
T/T 30% deposit and 70% against document, L/C at sight
3. What is your lead time for your goods?
Normally 30~45 days.Stock can be shipped immediately.
4. Do you attend any Show?
We attend Hannover show in Germany, EIMA in Italy, CHINAMFG in France, CIAME in China and many other Agricultural machinery shows.
5.Do you offer free samples?
Yes,we can.or you just bear the shipping cost.
6.Is OEM available?
Yes, OEM is available. We have professional designers to help you design.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Utilizare: | Transmission Chain, Conveyor Chain, Dedicated Special Chain, Roller Chain |
|---|---|
| Material: | Stainless steel |
| Tratament de suprafață: | Lustruire |
| Mostre: | US$ 0/Metru 1 metru (comandă minimă) | Comandă mostră |
|---|
| Personalizare: | Disponibil | Cerere personalizată |
|---|
.cost-transport-tm .tm-status-off{fundal: niciunul;umplutură:0;culoare: #1470cc}
| Cost de livrare: Transport estimat per unitate. | despre costul transportului și timpul estimat de livrare. |
|---|
| Modalitate de plată: |
|
|---|---|
| Plată inițială Plată integrală |
| Valută: | US$ |
|---|
| Returnare și rambursări: | Puteți solicita o rambursare în termen de până la 30 de zile de la primirea produselor. |
|---|
Poate fi utilizat un lanț transportor în fabricarea produselor farmaceutice?
Da, lanțurile transportoare pot fi utilizate în producția farmaceutică pentru diverse aplicații. Sistemele transportoare joacă un rol crucial în transportul eficient și sigur al produselor farmaceutice pe tot parcursul procesului de fabricație. Iată câteva aspecte cheie de luat în considerare atunci când se utilizează lanțuri transportoare în producția farmaceutică:
1. Selectarea materialelor:
– Alegeți lanțuri transportoare fabricate din materiale potrivite pentru aplicații farmaceutice, cum ar fi oțelul inoxidabil sau plasticul aprobat de FDA. Aceste materiale oferă rezistență la coroziune, curățenie și conformitate cu reglementările din industrie.
2. Curățenie și salubritate:
– Asigurați-vă că designul lanțului transportor permite curățarea și igienizarea ușoară. Suprafețele netede, crăpăturile minime și accesul pentru echipamentele de curățare sunt importante pentru menținerea unui mediu igienic.
3. Controlul contaminării:
– Implementarea unor măsuri pentru prevenirea contaminării produselor farmaceutice. Aceasta include utilizarea lubrifianților de lanț siguri pentru aplicațiile farmaceutice și implementarea unor proceduri adecvate de manipulare și depozitare.
4. Protecția produsului:
– Alegeți sisteme de lanțuri transportoare care reduc la minimum deteriorarea sau degradarea produsului. Aceasta poate include utilizarea unor caracteristici de manipulare delicată a produsului, cum ar fi suprafețe cu frecare redusă, controale de viteză reglabile și spațiere corespunzătoare a produsului.
5. Conformitate cu reglementările:
– Asigurați-vă că sistemul lanțului transportor respectă reglementările și directivele industriei farmaceutice, cum ar fi bunele practici de fabricație (GMP) și cerințele organismelor de reglementare precum FDA.
6. Integrare cu echipamente:
– Luați în considerare integrarea lanțurilor transportoare cu alte echipamente din procesul de fabricație farmaceutică, cum ar fi mașinile de etichetat, mașinile de umplere și echipamentele de ambalare. Sistemul transportor ar trebui să ofere o funcționare și o sincronizare fără probleme cu aceste mașini.
Prin selectarea și proiectarea atentă a lanțurilor transportoare special destinate producției farmaceutice, este posibil să se îndeplinească cerințele stricte ale industriei în ceea ce privește curățenia, integritatea produsului și conformitatea cu reglementările.
Cum afectează lubrifierea performanța unui lanț transportor?
Lubrifierea joacă un rol crucial în performanța și longevitatea unui lanț transportor. Lubrifierea adecvată ajută la reducerea frecării, uzurii și generării de căldură, asigurând o funcționare lină și minimizând riscul de defecțiune prematură. Iată cum afectează lubrifierea performanța unui lanț transportor:
1. Reducerea frecării: Lubrifierea formează o peliculă subțire între componentele lanțului, reducând frecarea dintre suprafețele metalice. Aceasta reduce energia necesară pentru funcționare, minimizează generarea de căldură și previne uzura excesivă.
2. Prevenirea uzurii: Lubrifierea formează un strat protector pe componentele lanțului, prevenind contactul direct metal pe metal. Acest lucru ajută la reducerea uzurii și la prelungirea duratei de viață a lanțului.
3. Protecție împotriva coroziunii: Lubrifianții conțin adesea aditivi anticorozivi care protejează lanțul de rugină și oxidare. Acest lucru este deosebit de important în mediile cu umiditate ridicată sau expunere la substanțe corozive.
4. Reducerea zgomotului: Lubrifierea adecvată reduce zgomotul generat în timpul funcționării lanțului prin minimizarea frecării și a contactului metal-metal. Acest lucru poate contribui la un mediu de lucru mai liniștit și mai confortabil.
5. Controlul temperaturii: Lubrifierea ajută la disiparea căldurii generate în timpul funcționării lanțului, prevenind creșterea excesivă a temperaturii. Acest lucru este crucial în aplicațiile de mare viteză sau de mare tonaj, unde căldura poate duce la uzură accelerată și la performanțe reduse ale lanțului.
6. Întreținere și durată de viață: Lubrifierea regulată și alegerea corectă a lubrifiantului sunt esențiale pentru menținerea performanței lanțului și prelungirea duratei sale de viață. Lubrifierea adecvată reduce necesitatea întreținerii frecvente, minimizează timpii de nefuncționare și scade costurile generale de operare.
Este important să urmați recomandările producătorului privind frecvența lubrifierii și să utilizați lubrifiantul adecvat pentru lanțul transportorului. De asemenea, ar trebui efectuate inspecții și verificări de întreținere regulate pentru a asigura niveluri adecvate de lubrifiere și a remedia prompt orice problemă. Practicile adecvate de lubrifiere vor îmbunătăți performanța, fiabilitatea și durabilitatea sistemului de lanț transportor.
What are the advantages of using a conveyor chain in material handling?
Conveyor chains offer numerous advantages in material handling applications, making them a preferred choice in various industries. Here are some of the key advantages:
- Efficient Transportation: Conveyor chains provide a continuous and reliable means of transporting materials, ensuring a smooth flow throughout the production or distribution process. They can handle both light and heavy loads, enabling efficient movement of items of different sizes and weights.
- Increased Productivity: By automating the material handling process, conveyor chains help increase productivity and operational efficiency. They eliminate the need for manual handling and reduce human effort, allowing employees to focus on other tasks, resulting in higher throughput and reduced labor costs.
- Flexibility and Customization: Conveyor chains can be designed and configured to meet specific material handling requirements. They are available in various lengths, widths, and configurations, allowing for customization based on the layout and space constraints of the facility. Additionally, different types of conveyor chains can be selected to handle specific materials or accommodate special handling needs.
- Improved Safety: Conveyor chains enhance workplace safety by reducing the risk of manual lifting and carrying heavy loads. They provide a controlled and controlled movement of materials, minimizing the chances of accidents and injuries. Additionally, safety features such as emergency stop buttons, guardrails, and sensors can be incorporated into the conveyor system to further enhance safety.
- Space Optimization: Conveyor chains utilize vertical and horizontal space efficiently, making them ideal for facilities with limited floor space. They can be designed to navigate corners, inclines, and declines, allowing for optimized layout and maximizing the use of available space.
- Versatility: Conveyor chains are versatile and can handle a wide range of materials, including bulk items, packaged goods, fragile items, and irregularly shaped objects. They can accommodate different types of conveyance methods such as flat, inclined, or spiral conveyors, providing flexibility in material handling processes.
- Improved Inventory Control: Conveyor chains enable better inventory control by facilitating the smooth movement and tracking of materials. They can be integrated with barcode scanners, RFID technology, or other tracking systems to monitor the flow of goods and provide real-time information on inventory levels.
- Reduced Material Damage: Conveyor chains help minimize material damage during handling and transportation. They provide a stable and controlled movement, reducing the risk of items falling or getting damaged due to manual handling or rough transportation methods.
The advantages of using a conveyor chain in material handling include improved efficiency, productivity, safety, space utilization, and inventory control, leading to cost savings and enhanced overall operational performance.
editor by CX 2024-01-08
