Description du produit
High Quality & Made to Order Stainless Steel Table Top Conveyor Chain (TS635)
Description du produit
1. Material: Stainless steel chain / Alloy Carbon Steel
2. Surface Treatment: Zinc-Plated / Nickel-Plated / Dacromet-Plated
3. Short pitch stainless steel conveyor chain with attachments.
4. Double pitch stainless steel conveyor chain.
5. Double pitch hollow pin chain.
Note: If you have drawing or samples, we can do the special conveyor chains.
| Nom du produit | Table Top Conveyor Chain (TS635) |
| Matériaux disponibles | 1. Stainless Steel: SS304, SS316, etc |
| 2. Alloy Steel: 45Mn, 42CrMo, etc | |
| 3. OEM according to your request | |
| Traitement de surface | Shot peening, Polishing, Oxygenation, Blackening, Zinc-plated, Nickel-plated, Anodized, etc. |
| Characteristic | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Application | Mainly used in products transmission |
| Design criterion | ISO DIN ANSI & Customer’s Drawing |
| Taille | Customer’s Drawing & ISO standard |
| Emballer | Wooden Case / Container and pallet, or made-to-order |
| Certificat | ISO9001: 2008 |
| Avantage | First quality, Best service, Competitive price, Fast delivery |
| Délai de livraison | 20 days for samples. 45 days for official order. |
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Profil de l'entreprise
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| Matériel: | Stainless Steel |
|---|---|
| Structure: | Chaîne de convoyeur |
| Traitement de surface : | Éclosion d'huile |
| Taille de la chaîne : | Ts635 |
| Fonctionnalité: | Résistant à la chaleur |
| Sample: | for Free |
| Exemples : | US$ 0/Mètre 1 mètre (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
Comment calcule-t-on la puissance nécessaire pour un entraînement par chaîne de convoyeur ?
Le calcul de la puissance requise pour l'entraînement d'une chaîne de convoyeur implique la prise en compte de divers facteurs liés au système de convoyage et à l'application spécifique. Voici la démarche à suivre :
1. Déterminer la résistance totale :
– Calculez la résistance totale que la chaîne du convoyeur doit surmonter en fonctionnement. Celle-ci inclut la résistance due à la charge transportée, les pertes par frottement, les variations d'altitude et toute autre résistance du système.
2. Convertir la résistance en inertie équivalente :
– Convertissez la résistance totale en une inertie équivalente en la multipliant par le carré de la vitesse de la chaîne.
3. Calculer l'inertie totale :
– Déterminer l’inertie totale du système en tenant compte de l’inertie de tous les composants rotatifs, tels que la chaîne du convoyeur, les pignons et tout autre élément entraîné.
4. Déterminer le couple requis :
– Calculez le couple requis en multipliant l'inertie totale par le taux d'accélération ou de décélération souhaité.
5. Convertir le couple en puissance :
– Convertissez le couple requis en chevaux-vapeur en le divisant par la vitesse du moteur (en tr/min) et en multipliant par un facteur de conversion.
6. Prendre en compte les facteurs de sécurité et l'efficacité :
– Appliquer des coefficients de sécurité à la puissance calculée pour tenir compte des variations, des imprévus et de la croissance future.
– Tenez compte de l’efficacité du système d’entraînement, notamment du moteur, de la boîte de vitesses et des autres composants de transmission, afin de garantir une transmission de puissance précise.
Il est important de noter que la méthode de calcul ci-dessus fournit une estimation de la puissance requise. Pour des calculs précis et afin de garantir que la transmission par chaîne du convoyeur choisi réponde aux exigences de l'application, il est recommandé de consulter les fabricants de systèmes de convoyage, les ingénieurs ou les normes sectorielles.
What are the best practices for storing and handling conveyor chains?
Proper storage and handling of conveyor chains are essential to maintain their performance, prevent damage, and prolong their lifespan. Here are some best practices to consider:
1. Clean and dry storage area: Store conveyor chains in a clean and dry environment to prevent the accumulation of dirt, dust, moisture, or contaminants that can affect their performance and cause corrosion.
2. Adequate support: Ensure that the stored conveyor chains are properly supported to prevent excessive bending or deformation. Use pallets, racks, or designated storage containers that can accommodate the weight and length of the chains.
3. Avoid excessive heat or cold: Conveyor chains should be stored in an area with a moderate temperature range to avoid extreme heat or cold that can affect the material properties or lubrication of the chains.
4. Protection against impacts and vibrations: Protect the stored chains from impacts or excessive vibrations that can cause damage or deformation. Use suitable packaging or covers to shield the chains from any potential physical damage.
5. Lubrication: Apply a thin layer of appropriate lubricant to the chains before storage to prevent corrosion and maintain their smooth operation. Follow the manufacturer’s recommendations for lubrication type and quantity.
6. Regular inspections: Periodically inspect the stored conveyor chains to ensure there are no signs of damage, corrosion, or deformation. If any issues are identified, take appropriate actions such as cleaning, lubricating, or replacing the chains.
7. Proper handling techniques: When handling conveyor chains, use appropriate lifting equipment or tools to avoid excessive strain or bending. Avoid dragging or dropping the chains, as this can cause damage to the chain links or attachments.
8. Training and awareness: Provide training to personnel involved in handling and storing conveyor chains to ensure they understand the proper procedures and best practices. Promote awareness of the importance of careful handling and storage to prevent accidents and maintain chain integrity.
By following these best practices, you can ensure the longevity and reliable performance of your conveyor chains, reducing the risk of downtime and costly repairs.
Qu'est-ce qu'une chaîne de convoyage et comment fonctionne-t-elle ?
Une chaîne de convoyeur est un type de chaîne mécanique conçue spécifiquement pour les systèmes de convoyage. Elle est composée d'une série de maillons interconnectés formant une boucle continue. Ces maillons sont généralement en métal et assemblés par des axes ou d'autres éléments de connexion.
Les chaînes de convoyage fonctionnent en transmettant la puissance et le mouvement du mécanisme d'entraînement, tel qu'un moteur ou un pignon, au système de convoyage afin de déplacer des matériaux ou des produits le long d'un parcours prédéfini. La chaîne est placée sur un rail ou des rails de guidage et, en se déplaçant, elle transporte la charge qui y est déposée.
Le fonctionnement d'une chaîne de convoyage comprend les étapes suivantes :
- Transmission de puissance :
Le mécanisme d'entraînement transmet la puissance de rotation à la chaîne du convoyeur, généralement par l'intermédiaire d'un moteur et de pignons. Le moteur fournit le couple nécessaire à l'entraînement de la chaîne.
- Traction et mouvement :
Lorsque le mécanisme d'entraînement fait tourner les pignons, les dents de ces derniers s'engrènent avec les maillons de la chaîne du convoyeur. Cette interaction crée une traction, ce qui permet à la chaîne de se déplacer le long du parcours prévu.
- Transport de charges :
La charge à transporter est placée sur la chaîne du convoyeur. Cette charge peut être constituée de produits, de matériaux ou d'autres articles. Le déplacement de la chaîne entraîne la charge le long du système de convoyage, permettant ainsi un transport ou une manutention efficace.
- Soutien et conseils :
La chaîne du convoyeur est supportée et guidée par divers composants, tels que des rails de guidage, des rouleaux ou des bandes d'usure. Ces composants garantissent l'alignement correct et le déplacement régulier de la chaîne le long du système de convoyage.
Les chaînes de convoyage sont couramment utilisées dans des secteurs tels que la fabrication, la logistique, l'emballage et la manutention. Elles constituent une méthode fiable et efficace pour déplacer des produits ou des matériaux de manière contrôlée et automatisée.
editor by CX 2024-05-07
