Өнім сипаттамасы
| Data(HS-820-K600)Straight Running Plastic Chain | |||||||
| Belt Material | Width W | Working Load | Reverse Radius | Салмақ | |||
| мм | inch | N(21°C) | lbs(21°C) | мм | inch | кг/м | |
| POM | 152.4 | 6.00 | 1230 | 276 | 50 | 1.97 | 1.25 |
Avantages of the CHINAMFG products
1.CHINAMFG modular conveyor belt has more than 10 times service life,long life time and reducing replacement cost than traditional conveyor belt.
2.CHINAMFG modular conveyor belt is easy to assemble, allowing only the replacement of damaged parts, easy to replace, saving maintenance time and costs.
3.CHINAMFG modular conveyor belt has strong wear resistance, high temperature resistance, cold resistance and oil resistance.
4.CHINAMFG modular conveyor belt is easy to clean, farewell to the propagation of bacteria, especially suitable for application in food industry.
5.CHINAMFG modular conveyor belt in food and non-food industry, it plays an important role in the character of durability,low maintenance cost and easy to clean.
6.CHINAMFG has agents in many countries and can provide good after-sales service.
7.CHINAMFG not only has a complete production line to meet different application needs, but also can provide comprehensive product knowledge and experience. After 20 years of innovative research and development, we can provide more than 5000 kinds of solutions to provide perfect support for you in the field of transportation.
Application
Beverage plant,Beverage filling application,Dairy production plant,Aerosol filling,Glass ware handling
Thermoplastic table top and plate top chains with straight running.
HONGSBELT Plastic chain could install and run on most current chain system and sprocket as well as compatible different industrial standard completely. It makes table top chain be maintained. HONGBELT new chain series has many tip top performances. Such as low friction coefficient, anti-chemical, anti-static, flame-proof and so on.
It could be used for different industries & environment.
Cooperation Case
We Cooperated with DHL & Amazon to Help Them Solve Multi-scenario Application Parcel Sorting
Global cooperation broke through 50+ agent service providers
and signed strategic cooperation agreements with “Safari Belting Systems” in the United States
“HONG’S BELT Branches” in Europe, and “HONG’S BELT Branches” in India
Exhibitions around the world
Every year CHINAMFG will go to all over the world to participate in exhibitions
We have served projects in more than 120 regions and countries with global delivery capabilities
Hong’s Belt team can provide customers with more than 5,000 solutions
Factory
HONG’S BELT
Xihu (West Lake) Dis. Xinhai (HangZhou) Technology Co., Ltd is a leading high-tech company providing intelligent conveyor solutions. We have a modern industrialized manufacturing area of 100,000 square CHINAMFG for the production of modular plastic belts and conveying systems solutions.
Hong’sbelt Group currently has more than 1,000 employees, including more than 100 R&D teams, more than 500 production and functional departments, and about 300 sales and sales support departments. The sales points are distributed on all continents of the world.Realize Automatic and Intelligent.
We developed a fully integrated industrial chain with independent core technology, key components, leading products and conveyor systems solutions.
Certificate
We hold more than 400 national authorized patents and software certifications
Allseries of products have obtained the US “FDA” food grade certification And “EU” certification in Europe
Obtained “ISO9001-2008” quality management system certification
Жиі қойылатын сұрақтар
Q: Are you a trading company or manufacturer?
A: We are a manufacturer of modular belt, chains belt and conveyor components, with head office in HangZhou, China, and 2 big factories located in HangZhou and HangZhou.
Q: Are HONGSBELT products in accordance with FDA regulations and EU Directives?
A: Our standard materials (PP, POM, PE, PA) comply with the FDA regulations and EU Directives. A letter of assurance can be made available on demand.
Q: Can we use HONGSBELT Modular Conveyor Belt in corrosive environment?
A: HONGSBELT belts can be used in medium to severe CHINAMFG applications, however, special product recommendations and conveyor design guidelines must be followed. More information, pls contact our online Customer Service or email to HONGSBELT Team.
Q: What is the temperature range for the belt material?
A: HONGSBELT belts offers various materials suitable for operation in temperatures ranging from -60 °C to 260 °C. Specific material should be chosen based on your operating temperature.
Q: What is the real meaning of the belt strength?
A: The belt strength is the maximum tension (per foot or meter of width) the belt can continuously run at.
Q: How long will it take me to get quotation?
A: You will always receive any requested quote by the end of the next working day at the latest, but often quotes are emailed to you before you hang up the phone.
/* 22 қаңтар, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)/
| Материал: | POM–Dp,POM-Lf |
|---|---|
| Құрылымы: | Top Chain |
| Беттік өңдеу: | Plastic |
| Тізбек өлшемі: | 3.048m/Box |
| Мүмкіндігі: | Fire Resistant, Oil Resistant, Heat Resistant |
| Pin Material: | Cold Rolled Austenitic Stainless Steel |
| Үлгілер: | US$ 17.5/Meter 1 метр (ең аз тапсырыс) | |
|---|

What are the advantages of using a slat conveyor chain?
A slat conveyor chain offers several advantages in material handling and conveying applications. Here are some key benefits:
1. Heavy-Duty Capacity:
– Slat conveyor chains are designed to handle heavy loads and can withstand rigorous industrial environments.
– They are commonly used in applications that require transporting large, bulky, or irregularly shaped items, such as automotive parts, pallets, or containers.
2. Flexibility:
– Slat chains can be customized and configured to suit specific conveying requirements. They are available in various widths, lengths, and chain configurations to accommodate different product sizes and shapes.
– The modular design of slat chains allows for easy modification or expansion of the conveyor system as production needs change.
3. Versatility:
– Slat chains can be used in both horizontal and inclined conveying applications. They are capable of moving products up or down slopes, making them suitable for production lines with varying elevations.
– These chains can be integrated with curves, turns, merges, and diverters to create complex conveying systems that optimize space utilization and product flow.
4. Durability and Longevity:
– Slat chains are typically made from robust materials such as steel or plastic, providing excellent durability and resistance to wear and tear.
– They can withstand demanding operating conditions, including high temperatures, corrosive environments, or exposure to chemicals.
5. Low Maintenance:
– Slat conveyor chains require minimal maintenance compared to other types of conveyor systems. They have fewer moving parts and typically operate with reduced friction.
– With proper lubrication and periodic inspection, slat chains can maintain their performance and reliability over an extended service life.
6. Easy Cleaning:
– The open design of slat chains allows for easy cleaning and debris removal. They are suitable for applications that require frequent sanitation or hygiene maintenance, such as in food processing or pharmaceutical industries.
Overall, using a slat conveyor chain offers the advantages of high load capacity, flexibility in design, versatility in conveying applications, durability, low maintenance requirements, and ease of cleaning. These features make slat chains an effective solution for various industries requiring efficient and reliable material handling.

Конвейерлік тізбек технологиясындағы болашақ үрдістер мен жетістіктер қандай?
Конвейерлік тізбек технологиясы саласы тиімділікті, өнімділікті және тұрақтылықты арттыру қажеттілігіне байланысты үнемі дамып келеді. Конвейерлік тізбек технологиясындағы болашақ үрдістер мен жетістіктердің кейбірі:
1. Автоматтандыру және робототехника: Конвейер тізбектерін автоматтандыру және робототехника жүйелерімен біріктіру өсіп келе жатқан үрдіс болып табылады. Бұған автономды жұмыс істеуді, дәл позициялауды және материалдарды тиімді өңдеуді қамтамасыз ету үшін озық сенсорларды, машиналық көруді және жасанды интеллектті пайдалану кіреді.
2. Ақылды және қосылған жүйелер: Конвейер тізбектері Заттар интернеті (IoT) технологиясы арқылы барған сайын байланысып келеді. Бұл нақты уақыт режимінде мониторинг жүргізуге, деректерді жинауға және тізбектің тозуы, кернеуі, температурасы және энергия тұтынуы сияқты әртүрлі өнімділік параметрлерін талдауға мүмкіндік береді. Ақылды жүйелер техникалық қызмет көрсету кестелерін оңтайландыра алады, ықтимал ақауларды анықтай алады және жалпы жүйенің тиімділігін жақсарта алады.
3. Жеңіл және жоғары беріктікке ие материалдар: Жеңіл, бірақ жоғары беріктікке ие материалдарды әзірлеу конвейер тізбегі технологиясында үнемі назар аударылып келеді. Жетілдірілген қорытпалар, композиттер және инженерлік пластмассалар беріктік пен салмақ арақатынасын жақсартады, энергия тұтынуды азайтады және конвейерлік жүйелердің жүк көтергіштігін арттырады.
4. Энергия тиімділігі: Энергия тиімділігі конвейер тізбегін жобалауда маңызды мәселе болып табылады. Болашақтағы жетістіктер тиімді жетек жүйелерін, регенеративті тежеуді және жылдамдық пен үдеу профильдерін оңтайландыратын ақылды басқару алгоритмдерін пайдалану арқылы энергия тұтынуды азайтуға бағытталған. Регенеративті жетек сияқты энергияны қалпына келтіру технологиялары баяулау немесе тежеу кезінде энергияны жинап, қайта пайдалана алады.
5. Тұрақтылық және қоршаған ортаға зиянсыздық: Конвейер тізбегі технологиясы тұрақты және экологиялық таза шешімдерге қарай жылжуда. Бұған экологиялық таза материалдарды пайдалану, қоршаған ортаға әсерді азайту үшін майлау әдістерін жетілдіру және энергия үнемдейтін компоненттер мен жүйелерді енгізу кіреді. Қайта өңдеу және айналмалы экономика тұжырымдамалары конвейер тізбектерін жобалау мен өндіруде де маңызды орын алуда.
6. Жетілдірілген тозуды бақылау және болжамды техникалық қызмет көрсету: Конвейер тізбегі технологиясының болашағы тізбектер мен компоненттердің қалған пайдалы қызмет ету мерзімін дәл болжай алатын озық тозуды бақылау жүйелерін қамтиды. Бұл алдын ала техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға мүмкіндік береді және жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтады. Болжамды техникалық қызмет көрсету алгоритмдері сенсорлардан жиналған деректерді талдайды және тізбекті ауыстыру немесе жөндеу туралы уақтылы ескертулер береді.
Бұл конвейерлік тізбек технологиясындағы болашақ үрдістер мен жетістіктердің бірнеше мысалы ғана. Технология дамыған сайын, конвейерлік жүйелердегі өнімділікті, тиімділікті, сенімділікті және тұрақтылықты арттыратын одан әрі инновацияларды күтуге болады.

What are the signs of wear and tear in a conveyor chain?
Over time, a conveyor chain may experience wear and tear due to the demanding nature of material handling operations. Several signs indicate the need for maintenance or replacement of a conveyor chain. These signs of wear and tear include:
- Chain Elongation: One of the common signs of wear in a conveyor chain is elongation. As the chain wears, the pitch between the chain links gradually increases, resulting in a longer chain length. Excessive elongation can cause improper engagement with sprockets, leading to slippage or chain derailment.
- Chain Link Plate Wear: The link plates of a conveyor chain can experience wear on their surfaces. This wear is typically caused by friction against sprockets, guide rails, or other components. Signs of plate wear include thinning or deformation of the link plates, which can affect the overall strength and integrity of the chain.
- Sprocket Tooth Wear: The teeth of the sprockets that engage with the conveyor chain can also exhibit signs of wear. Over time, the teeth may become worn down, rounded, or have irregular shapes. This wear can cause improper chain engagement, resulting in reduced efficiency and potential chain slipping or skipping.
- Excessive Noise: Increased noise during the operation of the conveyor system can indicate wear and tear in the chain. Excessive wear can lead to metal-to-metal contact, resulting in noisy operation. Unusual squeaking, grinding, or rattling sounds are indicators that the chain may require inspection or maintenance.
- Visible Damage: Any visible damage to the chain, such as cracked or broken link plates, bent pins, or missing attachments, is a clear sign of wear and tear. These damages compromise the chain’s structural integrity and should be addressed promptly to prevent further issues or chain failure.
- Inconsistent Movement: If the conveyor chain starts to exhibit jerky or uneven movement, it may be a sign of wear or misalignment. Misalignment can occur due to worn chain links, damaged sprockets, or improper tensioning. Inconsistent movement can lead to reduced efficiency, increased wear, and potential chain failure.
Regular inspection and maintenance of the conveyor chain system are essential to identify these signs of wear and tear. Timely replacement of worn components and proper lubrication can help prolong the life of the chain and maintain efficient operation.


editor by CX 2024-04-09