Описание продукта
Описание продукта
DIN5685A/C Short/Long Link Chain:
| Размер | Inside Length | Outside Width | Weight Per 100M | Рабочая нагрузка | Breaking Load | Grade | |||
| MM | MM | MM | KG | N | N | ||||
| 2 | 12 | 22 | 8 | 7 | 6 | 500 | 1250 | A | C |
| 2.5 | 14 | 24 | 10 | 11 | 10 | 750 | 2000 | A | C |
| 3 | 16 | 26 | 12 | 16.5 | 15 | 1120 | 2800 | A | C |
| 3.5 | 18 | 28 | 14 | 22.5 | 20 | 1500 | 3850 | A | C |
| 4 | 19 | 32 | 16 | 30 | 27 | 2000 | 5000 | A | C |
| 4.5 | 20 | 34 | 18 | 39.5 | 35 | 2500 | 6300 | A | C |
| 5 | 21 | 35 | 20 | 50 | 43 | 3150 | 7750 | A | C |
| 5.5 | 23 | 38.5 | 22 | 60.5 | 52 | 3800 | 9500 | A | C |
| 6 | 24 | 42 | 24 | 73 | 63 | 4500 | 11500 | A | C |
| 6.5 | 26 | 45.5 | 26 | 86 | 74 | 5400 | 13500 | A | C |
| 7 | 28 | 49 | 28 | 100 | 86 | 6000 | 15000 | A | C |
| 8 | 32 | 52 | 32 | 130 | 100 | 8000 | 20000 | A | C |
| 8.5 | 34 | 56 | 34 | 149 | 125 | 9000 | 22500 | A | C |
| 9 | 36 | 59 | 36 | 165 | 141 | 10000 | 25000 | A | C |
| 10 | 40 | 65 | 40 | 205 | 175 | 12500 | 31000 | A | C |
| 11 | 44 | 72 | 44 | 250 | 211 | 15000 | 38000 | A | C |
| 12 | 48 | 78 | 48 | 290 | 255 | 18000 | 45000 | A | C |
| 13 | 52 | 82 | 52 | 345 | 295 | 21200 | 53000 | A | C |
We can offer u all kinds of link chain:
1)DIN5685A/C,DIN764,DIN763,DIN766,DIN5686 Link Chain
2)Ordinary Short,Medium Link Chain
3)Korean Standard Link Chain
4)ASTM80 Standard Link Chain
5)Norwegian Standard Link Chain
6)Australian Standard Link Chain
7)NACM1990 Standard Link Chain
8)NACM1996/2003 Standard Link Chain
9)Animal Link Chain
10)Stainless Steel Link Chain
11)Weldless Link Chain
12)G80 Link Chain
13)G43 Link Chain
HangZhou XUHONG MERCHINERY TOOLS CO.,LTD is specialized manufacturer and exporter of hardware tools company.
The company mainly produces all kinds of hammers,such as claw hammer, sledge hammer, stone hammer, fitter hammer, cross pein
hammer, rubber hammer, axe, wrech and so on.
Our company has more than 30000 square CHINAMFG factory area,now avalible 100 employees, including 10 professional and technical
personnel and engineers.
We accept OEM production and processing.
With the good products quality, timely delivery and thoughtful after-sales service, more than 80%products are exported to Europe,
America,Southeast Asia,Latin America,the Middle East and HongKong more than 30 countries and regions, and won a good reputation.
“Customer first, Quality first, Honesty first” is our CHINAMFG company principle.
All new and old friends are warmly welcome to visit our company, we will continue to improve and develop ourselves to provide
customers with excellent products.Believe we have a better future.
We are always here to help you save time and money for your every project!
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Применение: | Цепь привода, тяговая цепь, конвейерная цепь, специализированная цепь. |
|---|---|
| Материал: | Сплав |
| Обработка поверхности: | Electroplating |
| Особенность: | Термостойкий |
| Размер цепочки: | 1/2"*11/128" |
| Структура: | Сварная цепь |
| Образцы: | US$ 0/Piece 1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: | Доступный | Индивидуальный запрос |
|---|
What are the considerations for selecting a low-maintenance conveyor chain?
When selecting a low-maintenance conveyor chain, several considerations should be taken into account:
1. Выбор материалов:
– Choose a conveyor chain made from materials that are resistant to wear, corrosion, and contamination. Stainless steel, plastic, or self-lubricating chains are commonly used for their durability and low maintenance requirements.
2. Lubrication-Free Design:
– Look for conveyor chains that have a self-lubricating design or are pre-lubricated with materials that reduce friction and eliminate the need for additional lubrication. This helps to minimize maintenance tasks associated with regular lubrication.
3. Sealed Construction:
– Consider conveyor chains with sealed construction to prevent the ingress of dirt, debris, and moisture. Sealed chains require less frequent cleaning and maintenance, making them ideal for low-maintenance applications.
4. Easy Cleaning:
– Opt for conveyor chains that are designed for easy cleaning. Smooth surfaces, open structures, and accessible components allow for quick and efficient cleaning, reducing maintenance time and effort.
5. Resistance to Contamination:
– Select a conveyor chain that is resistant to contamination. This includes resistance to chemicals, oils, greases, and other substances commonly found in the application environment. Chains that can withstand contamination require less frequent cleaning and maintenance.
6. Wear Monitoring:
– Look for conveyor chains that have wear monitoring features, such as wear indicators or sensors. These features help to identify chain wear and provide timely maintenance alerts, allowing for proactive replacement or adjustment.
7. Manufacturer Support:
– Consider the support provided by the chain manufacturer. A reputable manufacturer will offer guidance on maintenance intervals, replacement schedules, and provide technical assistance to ensure the proper functioning of the chain.
By considering these factors, you can select a low-maintenance conveyor chain that minimizes the need for frequent inspections, lubrication, cleaning, and replacement, resulting in reduced maintenance efforts and costs.
Какие факторы следует учитывать при выборе шага конвейерной цепи?
При выборе шага конвейерной цепи необходимо учитывать несколько факторов для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Вот основные из них:
1. Грузоподъемность: Шаг конвейерной цепи следует выбирать исходя из предполагаемой грузоподъемности системы. Учитывайте вес и размер транспортируемых материалов, чтобы убедиться, что цепь сможет выдерживать требуемую нагрузку, не превышая свою грузоподъемность.
2. Скорость и область применения: Рабочая скорость конвейерной системы и конкретное применение влияют на выбор шага цепи. Более высокие скорости могут потребовать цепей с меньшим шагом для обеспечения плавной и надежной работы.
3. Длина конвейера: Длина конвейерной системы влияет на выбор шага цепи. Для более длинных конвейеров могут потребоваться цепи с большим шагом, чтобы распределить нагрузку и уменьшить натяжение отдельных звеньев цепи.
4. Ограничения по пространству: Учитывайте доступное пространство для конвейерной системы. В условиях ограниченного пространства предпочтительнее использовать цепи с меньшим шагом, чтобы минимизировать общую занимаемую площадь конвейера.
5. Износ и техническое обслуживание: При выборе шага цепи следует также учитывать предполагаемый износ и требования к техническому обслуживанию. Цепи с меньшим шагом часто обеспечивают лучшую износостойкость и могут требовать менее частой смазки и технического обслуживания.
6. Регулирование скорости: Если конвейерная система требует регулирования скорости или точного позиционирования, выбор шага цепи должен соответствовать возможностям управления приводной системы. Цепи с меньшим шагом могут обеспечить более точное управление.
7. Совместимость: Убедитесь, что выбранный шаг зубьев совместим с другими компонентами конвейерной системы, включая звездочки, направляющие и навесное оборудование. Они должны быть спроектированы таким образом, чтобы плавно и эффективно взаимодействовать друг с другом.
8. Условия эксплуатации: Учитывайте условия окружающей среды, в которых будет работать конвейер. Такие факторы, как температура, влажность, коррозионные вещества или абразивные материалы, могут повлиять на выбор шага цепи и материала для обеспечения прочности и долговечности.
Учитывая эти факторы, вы можете выбрать подходящий шаг цепи конвейера, обеспечив оптимальную производительность, долговечность и надежную работу системы.
Какова грузоподъемность конвейерной цепи?
Грузоподъемность конвейерной цепи зависит от различных факторов, включая конструкцию цепи, материал, размер и условия эксплуатации. При определении грузоподъемности конвейерной цепи крайне важно учитывать конкретные требования к ее применению. Вот некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать:
- Конструкция цепи: Различные типы конвейерных цепей имеют разную грузоподъемность. Конструкция цепи включает в себя такие факторы, как тип звеньев, их конфигурация и наличие креплений или роликов.
- Материал: Материал, используемый для изготовления конвейерной цепи, существенно влияет на ее грузоподъемность. К распространенным материалам относятся сталь, нержавеющая сталь и пластик. Стальные цепи, как правило, более прочные и обладают большей несущей способностью.
- Размер цепочки: Размер конвейерной цепи, включая шаг и ширину, влияет на ее грузоподъемность. Более крупные цепи с более широкими звеньями, как правило, имеют большую грузоподъемность.
- Условия эксплуатации: На грузоподъемность цепи могут влиять такие факторы, как скорость конвейера, тип и вес транспортируемых материалов, а также условия окружающей среды (температура, влажность и т. д.).
- Технические характеристики производителя: Крайне важно ознакомиться со спецификациями и рекомендациями производителя для конкретной используемой конвейерной цепи. Производители обычно предоставляют таблицы или диаграммы грузоподъемности, основанные на конструкции своих цепей.
Грузоподъемность конвейерной цепи обычно указывается в терминах максимально допустимой рабочей нагрузки или предела прочности на разрыв. Эти значения определяются путем тщательных испытаний и инженерных расчетов. Для обеспечения безопасной и эффективной работы важно выбрать конвейерную цепь с грузоподъемностью, соответствующей предполагаемому применению. Превышение рекомендуемой грузоподъемности может привести к преждевременному износу, поломке цепи и потенциальным угрозам безопасности.
editor by CX 2024-04-29
