Опис продукту
Ланцюг передачі роликового конвеєра з двостороннім коротким кроком (DIN764)
ТОЧНІ РОЛИКОВІ ЛАНЦЮГИ З КОРОТКИМ КРОКОМ (СЕРІЯ B)
Матеріал: Легована сталь
Обробка поверхні: дробоструминне зміцнення / чорніння / вороніння
Основне застосування: промислове обладнання
НОМЕР ЛАНЦЮГА ANSI: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Крок: 8 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3
| Назва продукту | Двосторонній прецизійний роликовий ланцюг з коротким кроком (серія B) (DIN764) |
| Доступні матеріали | 1. Нержавіюча сталь: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Сталь: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Латунь: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Бронза: C51000, C52100, C54400 тощо | |
| 5. Залізо: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Алюміній: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM відповідно до вашого запиту | |
| Обробка поверхні | Відпал, природне анодування, термічна обробка, полірування, нікелювання, хромування, цинкування, жовта пасивація, золота пасивація, сатинування, чорне покриття поверхні тощо. |
| Доступні продукти | ланцюги зірочок, шків, вали (осі, шлицеві вали, дротикові вали), шестерні (шестерні, колеса, зубчаста рейка), підшипники, сідла підшипника, втулки, муфти, замки тощо. |
| Метод обробки | Механічна обробка на верстатах з ЧПК, штампування, токарство, фрезерування, свердління, шліфування, протягування, зварювання та складання |
| Контроль якості: | Техніки самостійно перевіряють виробництво, остаточну перевірку перед упаковкою проводить професійний інспектор якості |
| Розмір | Малюнки |
| Пакет | Дерев'яний ящик/контейнер та піддон, або згідно з індивідуальними специфікаціями |
| Сертифікат | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Перевага | Якість понад усе. Вищий рівень обслуговування, сучасне обладнання, досвідчені працівники, ідеальне випробувальне обладнання. |
| Час виконання | Зразки 15-25 днів. Офіційне замовлення 30-45 днів |
1. Ви виробник чи торгова компанія?
Ми - фабрика, заснована в 1991 році, з торговою командою для міжнародного обслуговування.
2. Які умови оплати ви зазвичай використовуєте?
Депозит T/T 30% та 70% проти документа, Western Union, акредитив за пред'явленням
3. який у вас термін виконання ваших товарів?
Зазвичай 45 днів після підтвердження замовлення. 30 днів може бути доступним у низький сезон для деяких товарів (з травня по липень), та 65 днів під час Нового року та спекотного сезону (з січня по березень).
4. Ви відвідуєте якісь виставки?
Ми відвідуємо виставку в Ганновері (Німеччина), NMW (Австралія), Кантонську виставку, PTC (Китай) та багато інших спеціалізованих меблевих виставок.
| Використання: | Ланцюг передачі |
|---|---|
| Матеріал: | Легована/вуглецева сталь |
| Обробка поверхні: | Полірування |
| Функція: | Термостійкий |
| Розмір ланцюга: | 1/2 дюйма * 3/32 дюйма |
| Структура: | Роликовий ланцюг |
| Налаштування: | Доступно | Індивідуальний запит |
|---|

Чи можна використовувати конвеєрний ланцюг у підвісних конвеєрних системах?
Так, конвеєрний ланцюг можна використовувати в підвісних конвеєрних системах. Підвісні конвеєрні системи призначені для переміщення матеріалів, продуктів або компонентів по піднятому шляху, зазвичай на виробничих або розподільчих об'єктах.
Конвеєрні ланцюги, що використовуються в підвісних конвеєрних системах, спеціально розроблені для роботи з вагою та навантаженням, що вимагаються в даному застосуванні. Зазвичай вони виготовляються з міцних матеріалів, таких як сталь або нержавіюча сталь, для забезпечення міцності та довговічності.
Ось деякі ключові міркування щодо використання конвеєрного ланцюга в підвісних конвеєрних системах:
1. Вантажопідйомність:
– Переконайтеся, що конвеєрний ланцюг має достатню вантажопідйомність для обробки ваги предметів, що транспортуються. Вантажопідйомність слід визначати на основі максимального очікуваного навантаження та будь-яких потенційних динамічних сил.
2. Тип та конструкція ланцюга:
– Виберіть конвеєрний ланцюг, який підходить для використання підвісним транспортуванням, наприклад, підвісний конвеєрний ланцюг або ланцюг з перевернутими зубцями. Ці ланцюги спеціально розроблені для виконання унікальних вимог підвісного транспортування.
3. Змащення:
– Правильне змащування має вирішальне значення для безперебійної роботи конвеєрного ланцюга в підвісній системі. Розгляньте можливість використання мастильних матеріалів, придатних для використання в підвісних системах, і забезпечте регулярне змащування, щоб мінімізувати тертя та знос.
4. Заходи безпеки:
– Впроваджуйте відповідні заходи безпеки для запобігання нещасним випадкам та забезпечення безпеки працівників. Це може включати встановлення захисних огороджень, систем аварійної зупинки та впровадження регулярного технічного обслуговування та перевірок.
Важливо проконсультуватися з виробниками конвеєрних систем або експертами, які спеціалізуються на підвісних конвеєрних системах, щоб переконатися, що конвеєрний ланцюг вибрано та встановлено правильно відповідно до конкретних вимог застосування.

Які фактори слід враховувати під час вибору кроку конвеєрного ланцюга?
Вибираючи крок конвеєрного ланцюга, необхідно враховувати кілька факторів, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та ефективність. Ось ключові фактори:
1. Вантажопідйомність: Крок конвеєрного ланцюга слід вибирати на основі очікуваної вантажопідйомності системи. Враховуйте вагу та розмір матеріалів, що транспортуються, щоб переконатися, що ланцюг може витримувати необхідне навантаження, не перевищуючи свою вантажопідйомність.
2. Швидкість та застосування: Робоча швидкість конвеєрної системи та конкретне застосування відіграють певну роль у визначенні кроку. Для вищих швидкостей може знадобитися ланцюги з меншим кроком для забезпечення плавної та надійної роботи.
3. Довжина конвеєра: Довжина конвеєрної системи впливає на вибір кроку ланцюга. Для довших конвеєрів можуть знадобитися ланцюги з більшим кроком, щоб розподілити навантаження та зменшити натяг на окремих ланках ланцюга.
4. Обмеження простору: Враховуйте доступний простір для конвеєрної системи. Ланцюги з меншим кроком можуть бути кращими в умовах обмеженого простору, щоб мінімізувати загальну займану площу конвеєра.
5. Знос та обслуговування: Вибір кроку ланцюгів також повинен враховувати очікуваний знос та вимоги до обслуговування. Ланцюги з меншим кроком часто забезпечують кращу зносостійкість і можуть вимагати рідшого змащування та обслуговування.
6. Регулювання швидкості: Якщо конвеєрна система вимагає регулювання швидкості або точного позиціонування, вибір кроку має відповідати можливостям керування приводною системою. Ланцюги з меншим кроком можуть забезпечити точніше керування та точність.
7. Сумісність: Переконайтеся, що вибраний крок сумісний з іншими компонентами конвеєрної системи, включаючи зірочки, напрямні та навісне обладнання. Вони повинні бути розроблені для плавної та ефективної роботи разом.
8. Умови застосування: Враховуйте умови навколишнього середовища, в яких працюватиме конвеєр. Такі фактори, як температура, вологість, агресивні речовини або абразивні матеріали, можуть впливати на вибір кроку ланцюга та матеріалу для забезпечення довговічності та міцності.
Враховуючи ці фактори, ви можете вибрати відповідний крок конвеєрного ланцюга, забезпечуючи оптимальну продуктивність, довговічність та надійну роботу системи.

Яких заходів безпеки слід дотримуватися під час роботи з конвеєрними ланцюгами?
Робота з конвеєрними ланцюгами пов'язана з потенційними небезпеками, тому важливо дотримуватися належних запобіжних заходів, щоб забезпечити благополуччя працівників та запобігти нещасним випадкам. Ось деякі важливі заходи безпеки, які слід враховувати:
- Правильне тренування: Забезпечте належне навчання працівників, які обслуговують конвеєрні ланцюги або обслуговують їх, з безпечних практик, включаючи поводження з ланцюгами, процедури технічного обслуговування та протоколи дій у надзвичайних ситуаціях.
- Засоби індивідуального захисту (ЗІЗ): Працівники повинні носити відповідні ЗІЗ, такі як захисні окуляри, рукавички та взуття зі сталевим носком, щоб захистити себе від потенційних небезпек, включаючи летючі уламки, точки защемлення або заплутування.
- Блокування/маркування: Перед виконанням будь-яких робіт з технічного обслуговування або ремонту конвеєрних ланцюгів дотримуйтесь процедур блокування/маркування, щоб ізолювати та знеструмити обладнання, щоб запобігти випадковому запуску або вивільненню накопиченої енергії.
- Охорона: Переконайтеся, що конвеєрні ланцюги належним чином захищені, щоб запобігти доступу до рухомих частин, таких як точки защемлення та обертові зірочки. Захисні пристрої повинні бути надійно закріплені та не заважати роботі ланцюга.
- Прибирання: Тримайте робочу зону чистою та вільною від сміття, інструментів чи інших предметів, які можуть призвести до небезпеки спотикання або перешкоджати роботі конвеєрного ланцюга.
- Регулярні перевірки: Регулярно перевіряйте конвеєрні ланцюги на наявність будь-яких ознак зносу, пошкоджень або перекосу. Негайно усувайте будь-які проблеми, щоб запобігти потенційним загрозам безпеці.
- Безпечне завантаження та розвантаження: Під час завантаження або розвантаження матеріалів на конвеєр дотримуйтесь безпечних методів підйому та переконайтеся, що вантаж рівномірно розподілений, щоб запобігти перевантаженню або дисбалансу.
- Пристрої аварійної зупинки: Встановіть та чітко позначте пристрої аварійної зупинки вздовж конвеєрної системи, щоб забезпечити негайне зупинення у разі надзвичайної ситуації або небезпечної ситуації.
- Чітке спілкування: Встановіть чіткі протоколи зв'язку, включаючи сигнали або знаки, для забезпечення ефективної комунікації між працівниками, які обслуговують різні секції конвеєрної системи.
Ці запобіжні заходи є загальними рекомендаціями, і важливо ознайомитися та дотримуватися конкретних правил і інструкцій з безпеки, наданих виробником обладнання та відповідними органами безпеки. Регулярне навчання з техніки безпеки, підвищення обізнаності та проактивна культура безпеки мають вирішальне значення для підтримки безпечного робочого середовища під час роботи з конвеєрними ланцюгами.


editor by CX 2023-08-10