製品説明
Duplex Short Pitch Precision Conveyor Roller Chain Transmission Chain (DIN764)
SHORT PITCH PRECISSION ROLLER CHAINS (B SERIES)
Material: Alloy Steel
Surface Treatment: Shot Peening / Blacking / Blueing
Main Application: Idustry machinery
ANSI CHAIN NO.: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Pitch:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Product name | Duplex Short Pitch Precision Roller Chain (B series) Chain (DIN764) |
| Materials Available | 1. Stainless Steel: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Steel:C45(K1045), C46(K1046),C20 | |
| 3. Brass:C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500( HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) | |
| 4. Bronze: C51000, C52100, C54400, etc | |
| 5. Iron: 1213, 12L14,1215 | |
| 6. Aluminum: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM according to your request | |
| 表面処理 | Annealing, natural anodization, heat treatment, polishing, nickel plating, chrome plating, znic plating,yellow passivation, gold passivation, satin, Black surface painted etc. |
| Products Available | sprockt chains, pulley, shafts(axles, spline shafts, dart shafts),gears (pinions, wheels gear rack) bearing, bearing seat, bushing, coupling, lock assembly etc. |
| Processing Method | CNC machining, punch,turning, milling, drilling, grinding, broaching, welding and assembly |
| QC : | Technicians self-check in production,final-check before package by professional Quality inspector |
| Size | Drawings |
| パッケージ | Wooden Case/Container and pallet, or as per customized specifications |
| Certificate | ISO9001:2008 , ISO14001:2001,ISO/TS 16949:2009 |
| Advantage | Quality first Service superior , Advanced equipment,Experienced workers,Perfect testing equipment |
| Lead Time | 15-25days samples. 30-45days offcial order |
1. あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか？
We are a factory founded in 1991 with trade team for international service.
2. 通常、どのような支払い条件を利用していますか？
T/T 30% deposit and 70% against document, Western Union, L/C at sight
3. what is your lead time for your goods?
Normally 45 days after confirmed order. 30 days could be available in low season for some items (during May to July), and 65 days during new year and hot season ( Jan to March).
4. 何かショーに参加されますか？
We attend Hannover show in Germany, NMW in Austrilia, Canton fair, PTC, in China and many other special furniture shows.
| 使用法： | 伝達チェーン |
|---|---|
| 材料： | 合金鋼／炭素鋼 |
| 表面処理： | 研磨 |
| Feature: | Heat Resistant |
| Chain Size: | 1/2"*3/32" |
| 構造： | ローラーチェーン |
| カスタマイズ: | 利用可能 | カスタマイズされたリクエスト |
|---|
Can a conveyor chain be used in overhead conveyor systems?
Yes, a conveyor chain can be used in overhead conveyor systems. Overhead conveyor systems are designed to move materials, products, or components along an elevated path, typically in manufacturing or distribution facilities.
Conveyor chains used in overhead conveyor systems are specially designed to handle the weight and load requirements of the application. They are typically made from durable materials such as steel or stainless steel to ensure strength and longevity.
Here are some key considerations when using a conveyor chain in overhead conveyor systems:
1. Load Capacity:
– Ensure that the conveyor chain has sufficient load capacity to handle the weight of the conveyed items. The load capacity should be determined based on the maximum anticipated load and any potential dynamic forces.
2. Chain Type and Design:
– Select a conveyor chain that is suitable for overhead applications, such as an overhead conveyor chain or an inverted tooth chain. These chains are specifically designed to handle the unique requirements of overhead conveyance.
3. Lubrication:
– Proper lubrication is crucial for the smooth operation of the conveyor chain in an overhead system. Consider using lubricants that are suitable for overhead applications and ensure regular lubrication to minimize friction and wear.
4. Safety Measures:
– Implement appropriate safety measures to prevent accidents and ensure worker safety. This may include installing safety guards, emergency stop systems, and implementing regular maintenance and inspection routines.
It is important to consult with conveyor system manufacturers or experts who specialize in overhead conveyor systems to ensure the conveyor chain is selected and installed correctly for the specific application requirements.
コンベヤチェーンのピッチを選択する際に考慮すべき要素は何ですか？
コンベヤチェーンのピッチを選択する際には、最適な性能と効率を確保するために、いくつかの要素を考慮する必要があります。主な要素は以下のとおりです。
1. 耐荷重：コンベヤチェーンのピッチは、システムの想定耐荷重に基づいて選択する必要があります。搬送する材料の重量とサイズを考慮し、チェーンが耐荷重を超えずに必要な荷重を処理できることを確認してください。
2．速度と用途：コンベアシステムの運転速度と具体的な用途は、ピッチを決定する上で重要な要素となります。高速運転の場合、スムーズで信頼性の高い動作を維持するために、より小さなピッチのチェーンが必要になる場合があります。
3．コンベヤの長さ：コンベヤシステムの長さは、チェーンピッチの選択に影響します。長いコンベヤでは、負荷を分散させ、個々のチェーンリンクにかかる張力を軽減するために、より大きなピッチのチェーンが必要になる場合があります。
4．設置スペースの制約：コンベヤシステムの設置スペースを考慮してください。スペースが限られている用途では、コンベヤ全体の設置面積を最小限に抑えるため、ピッチの小さいチェーンが推奨される場合があります。
5. 摩耗とメンテナンス：ピッチの選択にあたっては、想定される摩耗とメンテナンスの必要性も考慮する必要があります。ピッチの小さいチェーンは、一般的に耐摩耗性に優れており、潤滑やメンテナンスの頻度を少なくすることができます。
6. 速度調整：コンベアシステムで速度調整や精密な位置決めが必要な場合、ピッチの選択は駆動システムの制御能力に合わせる必要があります。ピッチの小さいチェーンは、より細かい制御と精度を提供できます。
7．互換性：選択したピッチが、スプロケット、ガイド、アタッチメントなど、コンベヤシステムの他のコンポーネントと互換性があることを確認してください。これらのコンポーネントは、スムーズかつ効率的に連携して動作するように設計されている必要があります。
8．使用環境：コンベヤが稼働する環境条件を考慮してください。温度、湿度、腐食性物質、研磨性物質などの要因は、耐久性と長寿命を確保するために、チェーンのピッチと材質の選択に影響を与える可能性があります。
これらの要素を考慮することで、コンベアチェーンに適したピッチを選択でき、システムの最適な性能、長寿命、および信頼性の高い動作を確保できます。
コンベアチェーンを扱う際に、どのような安全対策を講じるべきですか？
コンベアチェーンを使った作業には潜在的な危険が伴うため、作業員の安全を確保し事故を防止するために、適切な安全対策を講じることが不可欠です。以下に、考慮すべき重要な安全対策をいくつか示します。
- 適切なトレーニング： コンベアチェーンの操作または保守を行う作業員が、チェーンの取り扱い、保守手順、緊急時の対応手順など、安全な作業方法に関する適切な訓練を受けていることを確認してください。
- 個人用保護具（PPE）： 作業員は、飛来物、挟み込み箇所、絡まりなどの潜在的な危険から身を守るため、安全メガネ、手袋、安全靴などの適切な個人用保護具（PPE）を着用する必要があります。
- ロックアウト/タグアウト: コンベアチェーンの保守または修理作業を行う前に、ロックアウト/タグアウト手順に従って機器を隔離し、電源を遮断して、偶発的な起動や蓄積されたエネルギーの放出を防いでください。
- 警備: Ensure that conveyor chains are adequately guarded to prevent access to moving parts, such as pinch points and rotating sprockets. Guards should be securely in place and not interfere with the chain’s operation.
- Housekeeping: Keep the work area clean and free of debris, tools, or other objects that could cause tripping hazards or interfere with the operation of the conveyor chain.
- Regular Inspections: Regularly inspect the conveyor chains for any signs of wear, damage, or misalignment. Address any issues promptly to prevent potential safety hazards.
- Safe Loading and Unloading: When loading or unloading materials onto the conveyor, follow safe lifting techniques and ensure the load is evenly distributed to prevent overloading or imbalance.
- Emergency Stop Devices: Install and clearly mark emergency stop devices along the conveyor system to enable immediate shutdown in case of an emergency or hazardous situation.
- Clear Communication: Establish clear communication protocols, including signals or signs, to ensure effective communication between workers operating different sections of the conveyor system.
These safety precautions are general guidelines, and it’s important to consult and adhere to specific safety regulations and guidelines provided by the equipment manufacturer and relevant safety authorities. Regular safety training, awareness, and a proactive safety culture are crucial in maintaining a safe working environment when working with conveyor chains.
editor by CX 2023-08-10
