제품 설명
듀플렉스 쇼트 피치 정밀 컨베이어 롤러 체인 구동 체인(DIN764)
짧은 피치 정밀 롤러 체인(B 시리즈)
재질: 합금강
표면 처리: 쇼트피닝 / 흑색도금 / 청색도금
주요 용도: 산업용 기계
ANSI 체인 번호: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
피치:8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| 제품명 | 듀플렉스 쇼트 피치 정밀 롤러 체인(B 시리즈) 체인(DIN764) |
| 사용 가능한 자재 | 1. 스테인리스강: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. 강철: C45(K1045), C46(K1046), C20 | |
| 3. 황동: C36000(C26800), C37700(HPb59), C38500(HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) | |
| 4. 청동: C51000, C52100, C54400 등 | |
| 5. 철: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. 알루미늄: Al6061, Al6063 | |
| 7. 고객 요청에 따른 OEM 생산 | |
| 표면 처리 | 어닐링, 자연 양극 산화, 열처리, 연마, 니켈 도금, 크롬 도금, 아연 도금, 황색 부동태 처리, 금색 부동태 처리, 새틴 마감, 흑색 도장 등 |
| 제품 재고 있음 | 스프로킷 체인, 풀리, 샤프트(액슬, 스플라인 샤프트, 다트 샤프트), 기어(피니언, 휠 기어 랙), 베어링, 베어링 시트, 부싱, 커플링, 잠금 장치 등 |
| 처리 방법 | CNC 가공, 펀칭, 선삭, 밀링, 드릴링, 연삭, 브로칭, 용접 및 조립 |
| 품질관리 : | 생산 과정에서 기술자들이 자체 점검을 하고, 포장 전에 전문 품질 검사원이 최종 검사를 실시합니다. |
| 크기 | 도면 |
| 패키지 | 목재 상자/컨테이너 및 팔레트, 또는 고객 맞춤 사양에 따라 포장 |
| 자격증 | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| 이점 | 품질 우선, 탁월한 서비스, 첨단 장비, 숙련된 작업자, 완벽한 테스트 장비 |
| 리드 타임 | 샘플 제작 기간 15~25일. 정식 주문 제작 기간 30~45일 |
1. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
저희는 1991년에 설립된 공장으로, 국제 서비스를 위한 무역팀을 보유하고 있습니다.
2. 주로 어떤 결제 조건을 사용하시나요?
T/T 30% 선입금 및 70% 서류 제시 후 지급, 웨스턴 유니온, 일람불 신용장
3. 귀사 제품의 리드 타임은 얼마나 됩니까?
주문 확정 후 보통 45일 소요됩니다. 일부 품목은 비수기(5월~7월)에는 30일, 연휴 및 성수기(1월~3월)에는 65일이 소요될 수 있습니다.
4. 혹시 공연 같은 걸 보러 가신 적 있으세요?
저희는 독일 하노버 쇼, 호주 NMW, 중국 캔톤 페어, PTC를 비롯한 여러 전문 가구 전시회에 참가합니다.
| 용법: | 변속기 |
|---|---|
| 재료: | 합금/탄소강 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 특징: | 내열성 |
| 체인 크기: | 1/2"*3/32" |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 맞춤 설정: | 사용 가능 | 맞춤형 요청 |
|---|
컨베이어 체인을 오버헤드 컨베이어 시스템에 사용할 수 있습니까?
네, 컨베이어 체인은 오버헤드 컨베이어 시스템에 사용할 수 있습니다. 오버헤드 컨베이어 시스템은 일반적으로 제조 또는 유통 시설에서 자재, 제품 또는 부품을 높은 경로를 따라 이동시키도록 설계되었습니다.
오버헤드 컨베이어 시스템에 사용되는 컨베이어 체인은 해당 용도의 무게 및 하중 요구 사항을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 일반적으로 강도와 수명을 보장하기 위해 강철이나 스테인리스강과 같은 내구성 있는 재질로 제작됩니다.
오버헤드 컨베이어 시스템에서 컨베이어 체인을 사용할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
1. 적재 용량:
컨베이어 체인이 운반되는 물품의 무게를 견딜 수 있는 충분한 하중 용량을 확보해야 합니다. 하중 용량은 예상되는 최대 하중과 발생 가능한 동적 힘을 기준으로 결정해야 합니다.
2. 체인 종류 및 디자인:
- 오버헤드 컨베이어 체인이나 역치형 체인과 같이 오버헤드 용도에 적합한 컨베이어 체인을 선택하십시오. 이러한 체인은 오버헤드 이송의 특수한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.
3. 윤활:
- 오버헤드 시스템에서 컨베이어 체인의 원활한 작동을 위해서는 적절한 윤활이 매우 중요합니다. 오버헤드 용도에 적합한 윤활유를 사용하고, 마찰과 마모를 최소화하기 위해 정기적인 윤활을 실시하십시오.
4. 안전 조치:
– 사고를 예방하고 작업자의 안전을 확보하기 위해 적절한 안전 조치를 시행하십시오. 여기에는 안전 가드 설치, 비상 정지 시스템 구축, 정기적인 유지 보수 및 점검 시행 등이 포함될 수 있습니다.
컨베이어 시스템 제조업체 또는 오버헤드 컨베이어 시스템 전문 전문가와 상담하여 특정 용도에 맞는 컨베이어 체인을 올바르게 선택하고 설치하는 것이 중요합니다.
컨베이어 체인의 피치를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
컨베이어 체인의 피치를 선택할 때는 최적의 성능과 효율성을 보장하기 위해 여러 요소를 고려해야 합니다. 주요 요소는 다음과 같습니다.
1. 하중 용량: 컨베이어 체인의 피치는 시스템의 예상 하중 용량을 기준으로 선택해야 합니다. 이송되는 자재의 무게와 크기를 고려하여 체인이 용량을 초과하지 않고 필요한 하중을 처리할 수 있는지 확인하십시오.
2. 속도 및 적용 분야: 컨베이어 시스템의 작동 속도와 특정 적용 분야는 체인 피치를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 속도가 빠를수록 원활하고 안정적인 작동을 유지하기 위해 더 작은 피치의 체인이 필요할 수 있습니다.
3. 컨베이어 길이: 컨베이어 시스템의 길이는 체인 피치 선택에 영향을 미칩니다. 컨베이어 길이가 길수록 하중을 분산하고 개별 체인 링크의 장력을 줄이기 위해 더 큰 피치의 체인이 필요할 수 있습니다.
4. 공간 제약: 컨베이어 시스템을 설치할 수 있는 공간을 고려하십시오. 공간이 제한적인 경우, 컨베이어의 전체 설치 공간을 최소화하기 위해 피치가 작은 체인을 사용하는 것이 바람직할 수 있습니다.
5. 마모 및 유지보수: 체인 피치를 선택할 때는 예상되는 마모 및 유지보수 요구 사항도 고려해야 합니다. 피치가 작은 체인은 일반적으로 내마모성이 우수하여 윤활 및 유지보수 빈도를 줄일 수 있습니다.
6. 속도 조절: 컨베이어 시스템에 속도 조절이나 정밀 위치 제어가 필요한 경우, 체인 피치는 구동 시스템의 제어 능력에 맞춰 선택해야 합니다. 피치가 작은 체인일수록 더욱 정밀한 제어와 정확도를 제공할 수 있습니다.
7. 호환성: 선택한 피치가 스프로킷, 가이드 및 부착물을 포함한 컨베이어 시스템의 다른 구성 요소와 호환되는지 확인하십시오. 이러한 구성 요소들은 원활하고 효율적으로 함께 작동하도록 설계되어야 합니다.
8. 적용 환경: 컨베이어가 작동할 환경 조건을 고려하십시오. 온도, 습도, 부식성 물질 또는 마모성 물질과 같은 요소는 내구성과 수명을 보장하기 위해 체인 피치 및 재질 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.
이러한 요소들을 고려하여 컨베이어 체인의 적절한 피치를 선택하면 시스템의 최적 성능, 수명 및 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
컨베이어 체인 작업 시 어떤 안전 수칙을 준수해야 합니까?
컨베이어 체인을 다루는 작업에는 잠재적인 위험이 따르므로 작업자의 안전을 확보하고 사고를 예방하기 위해 적절한 안전 수칙을 준수하는 것이 필수적입니다. 다음은 고려해야 할 몇 가지 중요한 안전 조치입니다.
- 적절한 교육: 컨베이어 체인을 작동하거나 유지 관리하는 작업자가 체인 취급, 유지 보수 절차 및 비상 프로토콜을 포함한 안전 작업에 대한 적절한 교육을 받도록 하십시오.
- 개인 보호 장비(PPE): 작업자는 비산물, 끼임 사고 또는 걸림 사고와 같은 잠재적 위험으로부터 자신을 보호하기 위해 안전 안경, 장갑 및 안전화와 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다.
- 잠금/태그아웃: 컨베이어 체인에 대한 유지보수 또는 수리 작업을 수행하기 전에, 장비의 오작동이나 저장된 에너지의 방출을 방지하기 위해 잠금/태그아웃 절차를 준수하여 장비를 격리하고 전원을 차단하십시오.
- 경비: 컨베이어 체인의 움직이는 부품(예: 끼임 지점 및 회전하는 스프로킷)에 접근하지 못하도록 적절한 보호 장치를 설치해야 합니다. 보호 장치는 단단히 고정되어야 하며 체인의 작동을 방해해서는 안 됩니다.
- 가정: 작업 구역을 깨끗하게 유지하고, 걸려 넘어질 위험을 초래하거나 컨베이어 체인의 작동을 방해할 수 있는 파편, 공구 또는 기타 물체가 없도록 하십시오.
- 정기 점검: 컨베이어 체인의 마모, 손상 또는 정렬 불량 여부를 정기적으로 점검하십시오. 잠재적인 안전 위험을 예방하기 위해 문제가 발견되면 즉시 조치하십시오.
- 안전한 적재 및 하역: 컨베이어에 자재를 싣거나 내릴 때는 안전한 리프팅 기술을 준수하고, 과부하 또는 불균형을 방지하기 위해 하중이 고르게 분산되도록 하십시오.
- 비상 정지 장치: 비상 상황이나 위험 상황 발생 시 즉시 가동을 중단할 수 있도록 컨베이어 시스템을 따라 비상 정지 장치를 설치하고 명확하게 표시하십시오.
- 명확한 의사소통: 컨베이어 시스템의 서로 다른 부분을 조작하는 작업자 간의 효과적인 의사소통을 보장하기 위해 신호나 표지판을 포함한 명확한 의사소통 프로토콜을 수립하십시오.
이러한 안전 예방 조치는 일반적인 지침이며, 장비 제조업체 및 관련 안전 당국에서 제공하는 특정 안전 규정 및 지침을 참조하고 준수하는 것이 중요합니다. 정기적인 안전 교육, 안전 의식 고취, 그리고 적극적인 안전 문화는 컨베이어 체인 작업 시 안전한 작업 환경을 유지하는 데 필수적입니다.
editor by CX 2023-08-10
