Mô tả sản phẩm
Giới thiệu về nhà máy
Với hơn 18 năm kinh nghiệmChúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp các sản phẩm rèn dập như xích rèn (X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160), xích cào (10160, 14218, 14226, 142N), xe đẩy băng tải (X348, X458, X678, XT160), và xích truyền động (X348, X458, X678), và các khuôn mẫu tiêu chuẩn khác của xích.
Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể sản xuất theo bản vẽ hoặc mẫu của bạn các loại xích liên kết đặc biệt, bộ phận đẩy, chốt và tấm, theo yêu cầu riêng của khách hàng.
Mô tả sản phẩm
1) Vật liệu: Thép hợp kim, 40Cr, 42CrMo, v.v.
2) Types: X348 X458 X658 X678 X698 F100 F160, and so on. (Or as per your drawing)
3) Quy trình: Đúc khuôn → Rèn → Đánh bóng & Phun cát → Gia công tinh → Xử lý nhiệt → Phun cát → Kiểm tra & thử nghiệm → Đóng gói
Triển lãm sản phẩm
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | Sân bóng đá | Kích thước | Lateral Corner | Standard Measured Length (mm) | Measured Quantity | Tensile Strength (KN) | Weight (Kg/m) | |||||
| A | F | G | J | K | S | |||||||
| 80H | 80 | 73 | 42 | 18.4 | 20 | 34.5 | 19.5 | 7 | 3032/3058 | 38 | 250 | 7.8 |
| X348 | 76.6 | 46 | 27 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| X458 | 102.4 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| 468H | 102.4 | 84.1 | 47.8 | 18 | 29.5 | 42.9 | 22.2 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 318 | 11.5 |
| X658 | 153.2 | 55.6 | 35 | 16 | 16 | 57.2 | 17.5 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 210 | 4 |
| X678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 678 | 153.2 | 77 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| 698 | 153.2 | 95.25 | 64 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| 998 | 229.4 | 95.25 | 67.5 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 515 | 14.8 |
| 9118 | 229.4 | 123.8 | 76.2 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| S348 | 76.6 | 38.9 | 28.6 | 12.7 | 12.7 | 20.6 | 13.5 | 9 | 3050.5/3095.2 | 40 | 110 | 3.2 |
| S458 | 102.4 | 52.1 | 35 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 3063.1/3090.2 | 30 | 210 | 5.2 |
| S678 | 153.2 | 69.8 | 50.8 | 22.2 | 21 | 34.2 | 25 | 7 | 3055.1/3082.8 | 20 | 320 | 9.5 |
| S698 | 153.2 | 73 | 68.3 | 28 | 25.4 | 41.3 | 32 | 5 | 3055.1/3082.8 | 20 | 515 | 17 |
| S9118 | 229.4 | 98.4 | 77.8 | 35 | 33.5 | 52 | 38.1 | 5 | 3205/3232.4 | 13 | 832 | 24.2 |
| F100 | 100 | 57 | 37 | 16 | 16 | 26.5 | 17.5 | 9 | 2991.3/3018.3 | 30 | 210 | 5.2 |
| F160 | 160 | 78 | 54 | 24 | 20.5 | 36 | 28 | 7 | 3190.7/3219.5 | 20 | 318 | 10.3 |
Sản phẩm & Thiết bị thử nghiệm
Ứng dụng sản phẩm
Đóng gói & Giao hàng
Tại sao nên chọn chúng tôi?
1. Chúng tôi hoạt động trong ngành sản xuất xích hơn 15 năm với kinh nghiệm thị trường phong phú. Chúng tôi không ngừng cải tiến kỹ thuật sản xuất. Tất cả các sản phẩm đều có tuổi thọ cao và đã vượt qua kiểm nghiệm thị trường.
2. Chúng tôi có thể thiết kế các loại xích phù hợp với chất liệu cao cấp, khả năng chống mài mòn tốt, chống ăn mòn, độ bền cao, v.v. theo yêu cầu của bạn hoặc theo ứng dụng của xích.
3. Chúng tôi là nhà sản xuất dây chuyền; bạn có thể mua sản phẩm trực tiếp từ chúng tôi với giá thấp và chất lượng cao.
4. Chúng tôi có một đội ngũ chuyên nghiệp về thương mại quốc tế, họ có nhiều kinh nghiệm và luôn sẵn sàng giải quyết vấn đề cho khách hàng. Vì vậy, bạn không cần phải lo lắng.
5. Chúng tôi có đối tác giao nhận hợp tác lâu dài, có thể cung cấp cho chúng tôi mức cước phí thấp nhất. Điều này có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí vận chuyển. Hơn nữa, đối với hàng nguyên container (FCL), chúng tôi sẽ thiết kế bao bì theo kích thước container với sức chứa lớn nhất để tiết kiệm chi phí vận chuyển cho cả hai bên.
| Chi phí vận chuyển: Cước phí vận chuyển ước tính cho mỗi đơn vị sản phẩm. | Sẽ được thương lượng. |
|---|
| Vật liệu: | Hợp kim |
|---|---|
| Kết cấu: | Chuỗi kết hợp |
| Xử lý bề mặt: | Đánh bóng |
| Mẫu: | US$ 5/Miếng 1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | Đặt hàng mẫu |
|---|
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
What are the considerations for selecting a corrosion-resistant conveyor chain?
When selecting a corrosion-resistant conveyor chain, several factors need to be considered to ensure the chain’s longevity and performance in corrosive environments. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Choose a chain material that is inherently resistant to corrosion. Stainless steel, such as AISI 304 or AISI 316, is a common choice due to its excellent corrosion resistance properties. Other materials like plastic chains or special alloys can also be considered based on the specific application requirements.
2. Coatings and Surface Treatments: In some cases, additional protective coatings or surface treatments can be applied to enhance the chain’s corrosion resistance. These coatings, such as zinc plating, galvanizing, or epoxy coatings, create a barrier between the chain material and corrosive substances, preventing direct contact and reducing the risk of corrosion.
3. Environmental Compatibility: Consider the specific corrosive agents present in the environment where the conveyor chain will be used. Different corrosive substances, such as acids, alkalis, or saltwater, require specific resistance properties. Ensure that the selected chain material and coatings are compatible with the corrosive agents present in the operating environment.
4. Maintenance and Lubrication: Proper maintenance and lubrication play a crucial role in preventing corrosion and extending the life of a conveyor chain. Regular cleaning, inspection, and application of appropriate lubricants can help remove corrosive contaminants and protect the chain surface from degradation.
5. Testing and Certification: Consider chains that have undergone testing and certification for corrosion resistance in relevant industry standards. Look for certifications such as ISO 9227 (salt spray test) or ASTM B117 (corrosion resistance test) to ensure the chain’s performance in corrosive environments.
By carefully considering these factors and consulting with conveyor chain manufacturers or corrosion-resistant experts, you can select a chain that is well-suited for your specific corrosive environment, minimizing the risk of corrosion-related issues and ensuring optimal performance and longevity.
Cần xem xét những yếu tố nào khi lựa chọn bước răng của xích băng tải?
Khi lựa chọn bước răng của xích băng tải, cần xem xét một số yếu tố để đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tối ưu. Dưới đây là các yếu tố chính:
1. Khả năng chịu tải: Bước răng của xích băng tải cần được lựa chọn dựa trên khả năng chịu tải dự kiến của hệ thống. Cần xem xét trọng lượng và kích thước của vật liệu được vận chuyển để đảm bảo xích có thể chịu được tải trọng yêu cầu mà không vượt quá khả năng chịu tải của nó.
2. Tốc độ và ứng dụng: Tốc độ hoạt động của hệ thống băng tải và ứng dụng cụ thể đóng vai trò quan trọng trong việc xác định bước xích. Tốc độ cao hơn có thể yêu cầu xích có bước nhỏ hơn để duy trì hoạt động trơn tru và đáng tin cậy.
3. Chiều dài băng tải: Chiều dài của hệ thống băng tải ảnh hưởng đến việc lựa chọn bước xích. Băng tải dài hơn có thể cần xích có bước lớn hơn để phân bổ tải trọng và giảm lực căng trên từng mắt xích.
4. Hạn chế về không gian: Hãy xem xét không gian có sẵn cho hệ thống băng tải. Các loại xích có bước răng nhỏ hơn có thể được ưu tiên trong các ứng dụng có không gian hạn chế để giảm thiểu diện tích chiếm chỗ tổng thể của băng tải.
5. Độ mài mòn và bảo trì: Việc lựa chọn bước xích cũng cần xem xét đến độ mài mòn và yêu cầu bảo trì dự kiến. Xích có bước nhỏ hơn thường có khả năng chống mài mòn tốt hơn và có thể cần bôi trơn và bảo trì ít thường xuyên hơn.
6. Điều chỉnh tốc độ: Nếu hệ thống băng tải yêu cầu điều chỉnh tốc độ hoặc định vị chính xác, việc lựa chọn bước xích phải phù hợp với khả năng điều khiển của hệ thống truyền động. Xích có bước nhỏ hơn có thể mang lại khả năng điều khiển và độ chính xác cao hơn.
7. Tính tương thích: Đảm bảo bước răng được chọn tương thích với các bộ phận khác của hệ thống băng tải, bao gồm bánh răng, thanh dẫn hướng và các phụ kiện. Chúng phải được thiết kế để hoạt động cùng nhau một cách trơn tru và hiệu quả.
8. Môi trường ứng dụng: Cần xem xét các điều kiện môi trường mà băng tải sẽ hoạt động. Các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm, chất ăn mòn hoặc vật liệu mài mòn có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn bước xích và vật liệu để đảm bảo độ bền và tuổi thọ.
Bằng cách xem xét các yếu tố này, bạn có thể chọn bước răng phù hợp cho xích băng tải, đảm bảo hiệu suất tối ưu, tuổi thọ cao và hoạt động đáng tin cậy của hệ thống.
Cần tuân thủ những biện pháp an toàn nào khi làm việc với xích tải?
Làm việc với băng tải tiềm ẩn nhiều nguy hiểm, và việc tuân thủ các biện pháp an toàn thích hợp là vô cùng cần thiết để đảm bảo an toàn cho người lao động và ngăn ngừa tai nạn. Dưới đây là một số biện pháp an toàn quan trọng cần xem xét:
- Huấn luyện đúng cách: Đảm bảo rằng người lao động vận hành hoặc bảo trì băng tải được đào tạo bài bản về các biện pháp an toàn, bao gồm cách xử lý băng tải, quy trình bảo trì và các quy trình khẩn cấp.
- Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE): Người lao động nên trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp, chẳng hạn như kính bảo hộ, găng tay và giày bảo hộ mũi thép, để bảo vệ bản thân khỏi các mối nguy hiểm tiềm tàng, bao gồm mảnh vỡ bay, các điểm kẹp hoặc bị vướng vào vật thể.
- Quy trình khóa/gắn thẻ an toàn: Trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì hoặc sửa chữa nào trên xích tải, hãy tuân thủ quy trình khóa/gắn thẻ để cách ly và ngắt điện thiết bị nhằm ngăn ngừa việc khởi động ngoài ý muốn hoặc giải phóng năng lượng tích trữ.
- Bảo vệ: Đảm bảo rằng các xích băng tải được bảo vệ đầy đủ để ngăn chặn việc tiếp cận các bộ phận chuyển động, chẳng hạn như các điểm kẹp và bánh răng quay. Các tấm chắn phải được lắp đặt chắc chắn và không gây cản trở hoạt động của xích.
- Dọn dẹp nhà cửa: Giữ khu vực làm việc sạch sẽ và không có mảnh vụn, dụng cụ hoặc các vật thể khác có thể gây nguy hiểm vấp ngã hoặc cản trở hoạt động của băng tải.
- Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra các dây xích băng tải để phát hiện bất kỳ dấu hiệu mài mòn, hư hỏng hoặc lệch trục nào. Khắc phục mọi sự cố kịp thời để ngăn ngừa các nguy cơ mất an toàn tiềm ẩn.
- Quy trình xếp dỡ hàng hóa an toàn: Khi chất hoặc dỡ vật liệu lên băng tải, hãy tuân thủ các kỹ thuật nâng hạ an toàn và đảm bảo tải trọng được phân bố đều để tránh quá tải hoặc mất cân bằng.
- Thiết bị dừng khẩn cấp: Lắp đặt và đánh dấu rõ ràng các thiết bị dừng khẩn cấp dọc theo hệ thống băng tải để cho phép dừng ngay lập tức trong trường hợp khẩn cấp hoặc tình huống nguy hiểm.
- Giao tiếp rõ ràng: Thiết lập các quy trình giao tiếp rõ ràng, bao gồm cả tín hiệu hoặc dấu hiệu, để đảm bảo sự giao tiếp hiệu quả giữa các công nhân vận hành các bộ phận khác nhau của hệ thống băng tải.
Những biện pháp phòng ngừa an toàn này chỉ là hướng dẫn chung, và điều quan trọng là phải tham khảo và tuân thủ các quy định và hướng dẫn an toàn cụ thể do nhà sản xuất thiết bị và các cơ quan an toàn có liên quan cung cấp. Việc đào tạo an toàn thường xuyên, nâng cao nhận thức và xây dựng văn hóa an toàn chủ động là rất quan trọng để duy trì môi trường làm việc an toàn khi vận hành hệ thống băng tải.
editor by CX 2023-08-23
