Tuotekuvaus
| DIN Chain No. | ISO/ANSI Chain No. | P/mm | d1/mm | L/mm | b1/mm | T/mm | |||||||||||||||||||||||||||
| 08A-1 | 40 | 12.70 | 7.92 | 16.70 | 7.85 | 1.50 | |||||||||||||||||||||||||||
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 20.70 | 9.40 | 2. Abbreviation: CHOHO Industry. √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
We are very close to the port of HangZhou, which saves a lot of logistics costs and transportation time! We have our own logistics company and transportation department. If you need me to deliver goods to your warehouse or other ports in China, such as ZheJiang Port and ZheJiang Port, we can also do it!
√ CHOHO has a natural brand awareness. As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc. CHOHO has been invited to participate in many international exhibitions around the world, including industrial exhibitions, agricultural exhibitions, motorcycle exhibitions, engine exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and other world famous exhibitions! COOPERATIVE CLIENT Laajojen asiakaskanavien markkinat kehittyvät edelleen! Choho tarjoaa ketjujärjestelmäratkaisuja maailmanlaajuisesti 500 parhaalle ja eri alojen yrityksille kymmenen parhaan joukossa! Usein kysytyt kysymykset
1. Are you a Manufacturer or Trade Company? OTHER HOT SELL PRODUCTS
Thx for Reading!
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
Miten kuljetinketju käsittelee kertymis- ja indeksointisovelluksia?Kuljetinjärjestelmissä kertymisellä ja indeksoinnilla tarkoitetaan erityisiä menetelmiä esineiden liikkeen ja sijoittelun ohjaamiseksi kuljetinlinjaa pitkin. Kuljetinketju voi tehokkaasti käsitellä näitä sovelluksia erikoistuneiden komponenttien ja ohjausmekanismien avulla. Tässä on yksityiskohtainen selitys: Kertymä: – Keräilyllä tarkoitetaan prosessia, jossa esineitä varastoidaan tai puskuroidaan väliaikaisesti kuljettimella materiaalien virtauksen hallitsemiseksi. Keräyssovelluksiin suunnitelluissa kuljetinketjuissa on tyypillisesti ominaisuuksia, kuten pienikitkaiset ketjunohjaimet, keruuvyöhykkeet ja anturit. – Keräilykuljetinketjujärjestelmässä ketju on jaettu erillisiin vyöhykkeisiin, joihin esineet voivat kertyä. Kun tuotteet saapuvat vyöhykkeelle, ketju hidastuu tai pysähtyy, jolloin esineet voivat kertyä törmäämättä toisiinsa. Anturit tai valokennot havaitsevat esineiden läsnäolon kussakin vyöhykkeessä ja antavat signaaleja ketjun liikkeen ohjaamiseksi. – Kuljetinketjujärjestelmän kertymisvyöhykkeitä voidaan ohjata eri tavoin, kuten moottoroitujen rullien, pneumaattisten laitteiden tai elektronisten anturien avulla. Tämä varmistaa hallitun ja synkronoidun esineiden virtauksen kuljetinlinjaa pitkin. Indeksointi: – Indeksointi tarkoittaa nimikkeiden tarkkaa sijoittelua tietyin välein kuljetinlinjaa pitkin. Tätä käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa sijoittelua tai järjestystä, kuten kokoonpano- tai pakkausprosesseissa. – Indeksointisovelluksiin suunnitelluissa kuljetinketjuissa on erikoistuneet indeksointitapit, pysäyttimet tai tarkkuusindeksointikäyttölaitteet. Nämä komponentit toimivat yhdessä sijoittaakseen esineet tarkasti ennalta määrättyihin paikkoihin kuljettimella. – Kuljetinketjujärjestelmän indeksointimekanismia voidaan ohjata mekaanisilla nokka-akseleilla, servomoottoreilla tai ohjelmoitavilla logiikkaohjaimilla (PLC). Indeksointiliike voidaan synkronoida muiden prosessien tai alavirran koneiden kanssa tarkkojen kokoonpano- tai pakkaustoimintojen varmistamiseksi. – Yhdistämällä kertymis- ja indeksointiominaisuudet kuljetinketjujärjestelmä voi käsitellä laajan valikoiman sovelluksia, kuten lajittelua, puskurointia, sekvensointia ja automatisoitua kokoonpanoa. Se tarjoaa hallinnan esineiden virtaukseen ja sijoitteluun, mikä mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja optimoidut tuotantoprosessit.
How do you calculate the power requirements for a conveyor chain?Calculating the power requirements for a conveyor chain involves considering various factors. Here’s a step-by-step process: 1. Determine the total weight to be transported: Measure or estimate the total weight of the material or product that will be carried by the conveyor chain. This includes the weight of the product itself, any packaging, and additional loads. 2. Determine the speed of the conveyor: Determine the desired speed at which the conveyor chain will operate. This is typically measured in feet per minute (FPM) or meters per second (m/s). 3. Calculate the required capacity: Multiply the total weight by the desired speed to determine the required capacity of the conveyor system. This will give you the weight per unit of time (e.g., pounds per minute or kilograms per hour). 4. Consider the conveyor’s design factors: Take into account various design factors such as the type and pitch of the conveyor chain, the coefficient of friction between the chain and the conveyor components, and any incline or decline angles of the conveyor system. These factors affect the power requirements. 5. Determine the required power: Use the following formula to calculate the power requirements: Power (in horsepower) = (Capacity × Friction Factor) ÷ (33,000 × Efficiency) Where: – Capacity is the weight per unit of time (from step 3) – Friction Factor is the ratio of chain tension to chain weight, taking into account the design factors – 33,000 is a conversion factor to convert the units to horsepower – Efficiency is the overall efficiency of the conveyor system, typically expressed as a decimal value (e.g., 0.95 for 95% efficiency) 6. Select a suitable motor: Based on the calculated power requirements, select a motor that can provide the necessary power to drive the conveyor chain. Consider factors such as motor type, motor efficiency, and overload capacity. It’s important to note that the power requirements may vary depending on specific conveyor system designs and operating conditions. Consulting with a qualified engineer or conveyor manufacturer is recommended to ensure accurate calculations and proper motor selection.
Mitkä ovat kuljetinketjun pääkomponentit?Kuljetinketjun pääkomponentteihin kuuluvat:
Näiden komponenttien yhdistelmä luo vankan ja luotettavan kuljetinketjujärjestelmän, joka pystyy kuljettamaan materiaaleja tehokkaasti monenlaisissa teollisissa sovelluksissa.
|




