Descrição do produto

 

DIN Chain No.ISO/ANSI Chain No.P/mmd1/mmL/mmb1/mm    T/mm 
08A-14012.707.9216.707.851.50
10A-15015.87510.1620.709.402.
Abbreviation: CHOHO Industry.
 

   √ HangZhou CHOHO Industrial Co., Ltd. was founded in 1999. Has become the leader of chain system technology, the first batch of natioal recognized enterprise technology center,national technology innovation demonstration enterprise,and the first A-share listed company in China’s chain drive industry.The securities code is 003033.
   √ CHOHO has 4 subsidiaries, including testing technology and international trading companies. has 4 factories in HangZhou, Thailand factory, ZheJiang R&D Center and Tokyo R&D Center. In addition, CHOHO ZHangZhoug Industrial zone is expected to be completed & put into operation next year.
   √ We specialized in producing all kinds of standard chains and special chains, such as Agricultural Chain, Sprocket, Chain Harrow, Tillage Parts,Rice Harvester Chain, GS38 Chain, Roller Chain, Automobile Chain, Motorcycle Chain Industrial Chain and so on.Our  partners among world top enterprises, such as LOVOL,JOHN DEERE,NEWHOLLAND, CLASS,AGCO,DEUTZFAHR,HONDA, KUBOTA etc.

Detalhes da embalagem:advanced packaging / convenience package / bulk package / Waterproof bag / PE Bag / Premium cardboard box / Regular cardboard Carton / Neutral Box / Wooden case / Steel Pallets or Customization

We are very close to the port of HangZhou, which saves a lot of logistics costs and transportation time!
 

We have our own logistics company and transportation department. If you need me to deliver goods to your warehouse or other ports in China, such as ZheJiang Port and ZheJiang Port, we can also do it!

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After years of quality practice, CHOHO has formed a unique quality culture and a quality management model that strategically achieves global chain system technology leaders in quality management.
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∞ Driven by quality culture and strategy
∞ Implementation of R&D,procurement, production and marketing
    Digital Quality Management of the Whole Value Chain Cycle
∞ Quality Synergy of the Whole Industry Chain
∞ Achievement chain system technology leader

    √ CHOHO has a natural brand awareness.  As of January 2571, CHOHO has registered the “CHOHO” trademark in more than 60 countries, including the United States, Japan, the United Kingdom, France, Germany, Russia, Spain, Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Czech Republic, Denmark, Finland, Greece , Hungary, Ireland, Italy, Netherlands, Poland, Portugal, Romania, Ukraine, Sweden, Australia, Algeria, Egypt, Kenya, Morocco, South Korea, Kazakhstan, Mongolia, Syria, Thailand, Pakistan, India, Brazil, Mexico, Colombia, etc. 

CHOHO has been invited to participate in many international exhibitions around the world, including industrial exhibitions, agricultural exhibitions, motorcycle exhibitions, engine exhibitions, such as Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair ,VIV ASIA and other world famous exhibitions!

COOPERATIVE CLIENT

O amplo mercado de canais de clientes continua a se desenvolver!

A Choho fornece soluções de sistemas de cadeia de suprimentos para as 500 maiores empresas globais e para as 10 maiores empresas em diversos setores!

Perguntas frequentes

 

1. Are you a Manufacturer or Trade Company?
    -We are a factory focused on producing and exporting Chains for over 36 years and have a professional international trade team.
2. What terms of payment do you usually use?
    -T/T term 30% in advance,70% balance before shipment. Show your products and packaging before shipping.
3. Qual é o prazo de entrega dos seus produtos?
    -Normally 1~45 days depending on order quantity & Spec, Stock can be shipped immediately.
4. Do you attend any Shows?
    -We attend the Hannover Messe, Bologna Fair, Canton Fair, AMTS, VIV ASIA, CIAME, Motor China, PTC Asia, Frankfurt Auto Parts, and other world-famous exhibitions!
5. Do you offer free samples?
   -Yes, we can. or you just bear the shipping cost.
6. Is OEM available?
   -Yes, OEM is available. 
7. What are your major products?
   -Our main products are all kinds of Automobile Chain Systems, Motorcycle Chain Systems, Industrial Chain Systems, Agricultural Chain Systems, Bicycle chain Systems, Saw Chains, and Vessel Chain.
 

OTHER HOT SELL PRODUCTS

 

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Material:Liga
Estrutura:Corrente de rolos
Tratamento de superfície:Polimento
Exemplos:
US$ 1.99/Meter
1 metro (pedido mínimo)

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A Series Short Pitch Precision Roller Chain Sample
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transportador

Como uma corrente transportadora lida com aplicações de acumulação e indexação?

Em sistemas de esteiras transportadoras, acumulação e indexação referem-se a métodos específicos de controle do movimento e posicionamento de itens ao longo da esteira. Uma corrente transportadora pode lidar eficazmente com essas aplicações através do uso de componentes especializados e mecanismos de controle. Segue uma explicação detalhada:

Acumulação:

– A acumulação refere-se ao processo de armazenamento temporário ou de buffer de itens na esteira transportadora para controlar o fluxo de materiais. As correntes transportadoras projetadas para aplicações de acumulação normalmente incorporam recursos como guias de corrente de baixo atrito, zonas de acumulação e sensores.

Em um sistema de esteira transportadora de acumulação, a esteira é dividida em zonas discretas onde os itens podem se acumular. À medida que os produtos entram em uma zona, a esteira diminui a velocidade ou para, permitindo que os itens se acumulem sem colidir uns com os outros. Sensores ou células fotoelétricas detectam a presença de itens em cada zona e fornecem sinais para controlar o movimento da esteira.

– As zonas de acumulação no sistema de esteira transportadora podem ser controladas de diferentes maneiras, como por meio do uso de roletes motorizados, dispositivos pneumáticos ou sensores eletrônicos. Isso garante um fluxo controlado e sincronizado de itens ao longo da linha de transporte.

Indexação:

– A indexação refere-se ao posicionamento preciso de itens em intervalos específicos ao longo da linha de transporte. É comumente utilizada em aplicações que exigem posicionamento ou sequenciamento precisos, como em processos de montagem ou embalagem.

– As correntes transportadoras projetadas para aplicações de indexação incorporam pinos de indexação especializados, batentes ou acionamentos de indexação de precisão. Esses componentes trabalham em conjunto para posicionar com precisão os itens em locais predeterminados ao longo da esteira.

O mecanismo de indexação de um sistema de esteira transportadora pode ser acionado por cames mecânicos, servomotores ou controladores lógicos programáveis ​​(CLPs). O movimento de indexação pode ser sincronizado com outros processos ou máquinas a jusante para garantir operações precisas de montagem ou embalagem.

Ao combinar capacidades de acumulação e indexação, um sistema de esteira transportadora pode lidar com uma ampla gama de aplicações, incluindo triagem, armazenamento temporário, sequenciamento e montagem automatizada. Ele proporciona controle sobre o fluxo e o posicionamento dos itens, permitindo o manuseio eficiente de materiais e a otimização dos processos de produção.

transportador

Como calcular a potência necessária para uma corrente transportadora?

Calcular a potência necessária para uma corrente transportadora envolve considerar diversos fatores. Aqui está um processo passo a passo:

1. Determine o peso total a ser transportado: Meça ou estime o peso total do material ou produto que será transportado pela esteira. Isso inclui o peso do próprio produto, qualquer embalagem e cargas adicionais.

2. Determine a velocidade da esteira: Determine a velocidade desejada na qual a corrente da esteira irá operar. Esta velocidade é normalmente medida em pés por minuto (FPM) ou metros por segundo (m/s).

3. Calcule a capacidade necessária: Multiplique o peso total pela velocidade desejada para determinar a capacidade necessária do sistema de transporte. Isso lhe dará o peso por unidade de tempo (por exemplo, libras por minuto ou quilogramas por hora).

4. Considere os fatores de projeto do transportador: Leve em conta diversos fatores de projeto, como o tipo e o passo da corrente do transportador, o coeficiente de atrito entre a corrente e os componentes do transportador e quaisquer ângulos de inclinação ou declive do sistema de transporte. Esses fatores afetam os requisitos de energia.

5. Determine a potência necessária: Utilize a seguinte fórmula para calcular a potência necessária:

Potência (em cavalos-vapor) = (Capacidade × Fator de Atrito) ÷ (33.000 × Eficiência)

Onde:

– A capacidade é o peso por unidade de tempo (do passo 3)

– O fator de atrito é a relação entre a tensão da corrente e o peso da corrente, levando em consideração os fatores de projeto.

– 33.000 é um fator de conversão para converter as unidades em cavalos de potência.

– A eficiência é a eficiência geral do sistema de transporte, normalmente expressa como um valor decimal (por exemplo, 0,95 para a eficiência do modelo 95%).

6. Selecione um motor adequado: Com base nos requisitos de potência calculados, selecione um motor que possa fornecer a potência necessária para acionar a corrente transportadora. Considere fatores como tipo de motor, eficiência e capacidade de sobrecarga.

É importante observar que os requisitos de energia podem variar dependendo do projeto específico do sistema de esteira transportadora e das condições de operação. Recomenda-se consultar um engenheiro qualificado ou o fabricante da esteira para garantir cálculos precisos e a seleção adequada do motor.

transportador

Quais são os principais componentes de uma corrente transportadora?

Os principais componentes de uma corrente transportadora incluem:

  • Elos da corrente: Os elos da corrente são os componentes individuais que formam a corrente transportadora. Geralmente são feitos de metal e conectados para formar um circuito contínuo. O design e a configuração dos elos da corrente podem variar dependendo da aplicação específica e dos requisitos de carga.
  • Alfinetes: Os pinos são os componentes cilíndricos que mantêm os elos da corrente unidos. Eles são inseridos na extremidade de cada elo da corrente para criar uma conexão sólida. Os pinos geralmente são feitos de aço temperado para suportar as forças e o atrito dentro do sistema de transporte.
  • Rodas dentadas: As rodas dentadas são engrenagens que se encaixam nos elos da corrente e fornecem a força motriz para movimentar a corrente transportadora. Geralmente são feitas de materiais duráveis, como aço ou plástico, e projetadas para corresponder ao passo e ao perfil da corrente transportadora. As rodas dentadas estão disponíveis em vários tamanhos e configurações, dependendo da velocidade e da capacidade de carga desejadas para o sistema de transporte.
  • Trilhos-guia: Os trilhos-guia são componentes fixos instalados ao longo do percurso da esteira transportadora para guiar e suportar o movimento da corrente. Eles ajudam a manter o alinhamento correto e evitam que a corrente descarrilhe ou se desvie do seu trajeto previsto.
  • Tensionadores: Os tensionadores são dispositivos usados ​​para manter a tensão adequada na corrente transportadora. Eles garantem que a corrente permaneça esticada e engatada nas rodas dentadas, evitando folga ou flacidez excessiva. Os tensionadores podem ser ajustados para acomodar variações no comprimento da corrente e compensar o desgaste ao longo do tempo.
  • Acessórios e complementos: Dependendo da aplicação específica, as correntes transportadoras podem incluir diversos acessórios e dispositivos. Estes podem incluir taliscas, pás, caçambas ou outros equipamentos que auxiliam na movimentação e manuseio de tipos específicos de materiais. Esses acessórios são normalmente fixados aos elos da corrente em intervalos ou locais específicos.

A combinação desses componentes cria um sistema de corrente transportadora robusto e confiável, capaz de transportar materiais com eficiência em uma ampla gama de aplicações industriais.

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editor by CX 2023-10-10