Tuotekuvaus
Kaksipuolinen lyhytjyräinen tarkkuuskuljettimen rullaketjun voimansiirtoketju (DIN764)
LYHYEN JAON TARKKUUSRULLAKETJUT (B-SARJA)
Materiaali: Seosteräs
Pintakäsittely: kuulapuhdistus / mustaus / sinistys
Pääasiallinen käyttökohde: Teollisuuskoneet
ANSI-KETJUN NUMERO: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Piki: 8 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3
| Tuotteen nimi | Kaksipuolinen lyhytjakoinen tarkkuusrullaketju (B-sarja) (DIN764) |
| Saatavilla olevat materiaalit | 1. Ruostumaton teräs: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Teräs: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Messinki: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Pronssi: C51000, C52100, C54400 jne. | |
| 5. Rauta: 1213, 12L14,1215 | |
| 6. Alumiini: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM pyyntösi mukaan | |
| Pintakäsittely | Hehkutus, luonnollinen anodisointi, lämpökäsittely, kiillotus, nikkelöinti, kromipinnoitus, znic-pinnoitus, keltainen passivointi, kultapassivointi, satiini, musta pintamaalaus jne. |
| Saatavilla olevat tuotteet | ketjupyörät, hihnapyörät, akselit (akselit, ura-akselit, tikka-akselit), hammaspyörät (hammaspyörät, pyörien hammaspyörät), laakeri, laakerin istukka, holkki, kytkin, lukkokokoonpano jne. |
| Käsittelymenetelmä | CNC-koneistus, lävistys, sorvaus, jyrsintä, poraus, hionta, avennus, hitsaus ja kokoonpano |
| Laadunvalvonta: | Teknikot tarkastavat itse tuotannon, ja ammattimainen laaduntarkastaja suorittaa lopullisen tarkastuksen ennen pakkausta. |
| Koko | Piirustukset |
| Paketti | Puinen kotelo/kontti ja lava tai räätälöityjen eritelmien mukaan |
| Todistus | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Etu | Laatu ensin Palvelu ylivoimainen, Edistykselliset laitteet, Kokeneet työntekijät, Täydelliset testauslaitteet |
| Läpimenoaika | 15–25 päivän näytteet. 30–45 päivän virallinen tilaus. |
1. Oletko valmistaja vai kauppayhtiö?
Olemme vuonna 1991 perustettu tehdas, jolla on kansainvälisen palvelun kauppatiimi.
2. Mitä maksuehtoja yleensä käytät?
T/T 30% talletus ja 70% asiakirjaa vastaan, Western Union, L/C näköpiirissä
3. Mikä on tavaroidesi toimitusaika?
Normaalisti 45 päivää vahvistetun tilauksen jälkeen. Joillekin tuotteille voi olla 30 päivää saatavilla sesongin ulkopuolella (toukokuusta heinäkuuhun) ja 65 päivää uutena vuotena ja kuumana kautena (tammikuusta maaliskuuhun).
4. Käytkö missään näyttelyssä?
Osallistumme Hannoverin näyttelyyn Saksassa, NMW:hen Itävallassa, Kantonin messuille, PTC:hen Kiinassa ja moniin muihin erikoishuonekalunäyttelyihin.
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*))&TP6T/)
| Käyttö: | Vaihteistoketju |
|---|---|
| Materiaali: | Seos-/hiiliteräs |
| Pintakäsittely: | Kiillotus |
| Ominaisuus: | Lämmönkestävä |
| Ketjun koko: | 1/2" * 3/32" |
| Rakenne: | Rullaketju |
| Mukauttaminen: | Saatavilla | Mukautettu pyyntö |
|---|
Mitä etuja on yläpuolisen kuljetinketjujärjestelmän käytössä?
Riippukuljetinketjujärjestelmän käyttö tarjoaa useita etuja erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Tässä on joitakin keskeisiä etuja:
1. Tilan optimointi:
– Yläpuoliset kuljetinketjujärjestelmät hyödyntävät pystysuoraa tilaa, mikä mahdollistaa lattiatilan tehokkaan hyödyntämisen. Tämä on erityisen hyödyllistä tiloissa, joissa lattiapinta-ala on rajallinen, koska se mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tuotantovirran tukkimatta työaluetta.
2. Joustavuus ja monipuolisuus:
– Yläpuoliset kuljetinketjut tarjoavat joustavuutta reitityksessä ja ne voidaan räätälöidä vastaamaan laitoksen erityisvaatimuksia. Ne voivat kulkea eri alueiden, kuten kokoonpanolinjojen, maalauskoppien, varastoalueiden ja muiden, läpi. Yläpuolisten järjestelmien monipuolisuus mahdollistaa tehokkaan ja mukautuvan materiaalien siirron.
3. Parempi turvallisuus:
– Yläpuoliset kuljetinketjut minimoivat maanpinnan tasolla olevat esteet, mikä vähentää kompastumisvaaran ja onnettomuuksien riskiä. Käyttäjät ja työntekijät voivat liikkua työalueella turvallisesti ilman kuljetinjärjestelmän häiriöitä.
4. Tuotesuojaus:
– Yläpuoliset kuljetinketjut suojaavat kuljetettavia tuotteita paremmin. Pitämällä tuotteet korotettuina ja poissa lattialla olevista mahdollisista vaaroista, kuten pölystä, roskista tai roiskeista, tuotevaurioiden tai kontaminaation riski pienenee.
5. Tehokkuuden lisääntyminen:
– Yläpuoliset kuljetinjärjestelmät voivat parantaa tuotantotehokkuutta helpottamalla jatkuvaa materiaalivirtaa ja vähentämällä manuaalista käsittelyä. Ne mahdollistavat materiaalien automatisoidun lastauksen ja purkamisen, mikä johtaa nopeampiin käsittelyaikoihin ja parempaan kokonaistuottavuuteen.
6. Helppo huolto:
– Yläpuolisten kuljetinketjujen huolto on tyypillisesti helppoa. Komponentteihin, kuten ketjuihin, vaunuihin ja käyttöihin, pääsee helposti käsiksi ja niitä voidaan huoltaa, mikä minimoi seisokkiajat ja ylläpitokustannukset.
7. Mukauttaminen ja integrointi:
– Yläpuoliset kuljetinketjut voidaan räätälöidä vastaamaan tiettyjä sovellusvaatimuksia, mukaan lukien kuormituskapasiteetti, nopeus ja ohjausjärjestelmät. Ne voidaan myös integroida muihin automatisoituihin järjestelmiin, kuten robottityöasemiin tai lajittelumekanismeihin, materiaalinkäsittelyprosessin optimoimiseksi entisestään.
Kaiken kaikkiaan yläpuolisen kuljetinketjujärjestelmän käyttö tarjoaa tehokasta materiaalinkäsittelyä, maksimoi tilankäytön, parantaa turvallisuutta ja parantaa tuottavuutta teollisuusympäristöissä.
Mitä etuja modulaarisen kuljetinketjujärjestelmän käytöstä on?
Modulaarinen kuljetinketjujärjestelmä tarjoaa useita etuja joustavuuden, tehokkuuden ja helpon huollon suhteen. Tässä on joitakin keskeisiä etuja:
1. Monipuolisuus: Modulaariset kuljetinketjut on suunniteltu toisiinsa kytkeytyvillä moduuleilla, jotka voidaan helposti kytkeä ja irrottaa. Tämä mahdollistaa kuljetinjärjestelmän konfiguroinnin joustavuuden tiettyjen asetteluvaatimusten, tuotantotarpeiden tai tilarajoitusten mukaisesti. Moduuleja voidaan lisätä, poistaa tai siirtää muuttuvien tuotantoprosessien tai tuotevariaatioiden mukaan.
2. Mukautettavuus: Kuljetinketjujärjestelmän modulaarinen rakenne mahdollistaa räätälöinnin tiettyjen sovellusvaatimusten täyttämiseksi. Saatavilla on erityyppisiä moduuleja, kuten suoria osuuksia, käyriä, kaltevia, laskevia, yhdistyviä ja ohjaimia. Järjestelmään voidaan helposti integroida lisävarusteita, kuten sivuohjaimia, kiinnittimiä tai tuotepidikkeitä.
3. Nopea asennus ja muokkaaminen: Modulaariset kuljetinketjut on suunniteltu helppoon asennukseen ja muokkaamiseen. Niiden napsautusliitäntöjen ansiosta moduulit voidaan koota tai purkaa nopeasti, mikä vähentää seisokkiaikaa järjestelmän asennuksen tai uudelleenkonfiguroinnin aikana. Tämä ominaisuus helpottaa myös huoltoa, korjauksia tai tulevia laajennuksia.
4. Tehokkuuden parantaminen: Kuljetinketjujärjestelmän modulaarisuus mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja optimoidun työnkulun. Sujuva siirto moduulien välillä minimoi tuotetukokset tai virheelliset kohdistukset varmistaen jatkuvan ja tasaisen materiaalivirran. Mahdollisuus sisällyttää järjestelmään käyriä tai kaltevuuksia mahdollistaa lattiatilan tehokkaan käytön ja helpottaa tuotteiden siirtämistä eri korkeuksissa.
5. Helppo huolto: Modulaariset kuljetinketjujärjestelmät on suunniteltu helppokäyttöisiksi. Yksittäisiin moduuleihin pääsee helposti käsiksi ja ne voidaan vaihtaa purkamatta koko järjestelmää. Tämä vähentää huoltoaikaa ja -kustannuksia. Lisäksi moduulien avoin rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen, roskien poiston ja tarkastuksen.
6. Kestävyys ja luotettavuus: Modulaariset kuljetinketjut valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista, kuten muovista tai ruostumattomasta teräksestä, mikä varmistaa kestävyyden ja pitkäikäisen suorituskyvyn. Ne kestävät kulumista, korroosiota ja kemiallisia vaurioita, joten ne sopivat erilaisiin teollisuusympäristöihin. Lukittuva rakenne tarjoaa vakautta ja estää ketjun luistamisen käytön aikana.
7. Turvaominaisuudet: Modulaariset kuljetinketjujärjestelmät voivat sisältää turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytyspainikkeita, turvasuojia tai antureita tukosten tai liiallisten kuormien havaitsemiseksi. Nämä ominaisuudet auttavat ylläpitämään turvallisen työympäristön käyttäjille ja suojaamaan kuljetettavien tuotteiden eheyttä.
Kaiken kaikkiaan modulaarinen kuljetinketjujärjestelmä tarjoaa monipuolisuutta, mukautettavuutta, tehokkuutta ja helppoa huoltoa. Se on luotettava ratkaisu materiaalinkäsittelyyn esimerkiksi valmistus-, pakkaus-, jakelu- ja logistiikkateollisuudessa.
Voidaanko kuljetinketjua käyttää korkeissa lämpötiloissa?
Kyllä, kuljetinketjuja voidaan suunnitella ja käyttää korkeissa lämpötiloissa, mutta se riippuu ketjun tyypistä ja lämpötila-alueesta. Tässä on joitakin keskeisiä huomioitavia asioita:
- Materiaalivalinta: Korkean lämpötilan sovelluksiin tarkoitetut kuljetinketjut valmistetaan tyypillisesti lämmönkestävistä materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä tai seosteräksistä, jotka kestävät korkeita lämpötiloja ilman merkittävää heikkenemistä.
- Voitelu: Asianmukainen voitelu on välttämätöntä korkeissa lämpötiloissa kitkan ja kulumisen minimoimiseksi. Saatavilla on erityisiä korkean lämpötilan voiteluaineita, jotka kestävät käyttölämpötilat ja tarjoavat tehokkaan ketjuvoitelun.
- Ketjun suunnittelu: Korkeissa lämpötiloissa käytettävillä ketjuilla voi olla erityisiä suunnitteluominaisuuksia lämpölaajenemisen huomioon ottamiseksi ja juuttumis- tai kiinnileikkautumisriskin minimoimiseksi. Näitä voivat olla suuremmat välykset, erityiset liitosrakenteet tai lämmönkestävät pinnoitteet.
- Lämpötilarajoitukset: Jokaisella kuljetinketjulla on valmistajan määrittämä enimmäislämpötilaraja. On tärkeää ottaa tämä raja huomioon ja varmistaa, ettei käyttölämpötila ylitä sitä ketjun eheyden ja suorituskyvyn ylläpitämiseksi.
- Asianmukainen huolto: Säännöllinen tarkastus ja huolto ovat ratkaisevan tärkeitä korkeissa lämpötiloissa. Näihin kuuluu ketjun kulumisen, voitelutason ja lämmön aiheuttamien vaurioiden tai heikkenemisen merkkien seuranta.
On kuitenkin tärkeää huomata, että kuljetinketjun soveltuvuus korkeisiin lämpötiloihin riippuu viime kädessä erityisistä käyttöolosuhteista, mukaan lukien lämpötila-alue, altistuksen kesto ja käyttövaatimukset. On suositeltavaa neuvotella ketjun valmistajan tai kokeneen insinöörin kanssa sopivan ketjun valitsemiseksi ja sen turvallisen ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi korkeissa lämpötiloissa.
toimittaja CX 2024-05-08
