Description du produit
Description du produit
DIN5685A/C Short/Long Link Chain:
| Taille | Inside Length | Outside Width | Weight Per 100M | Working Load | Breaking Load | Grade | |||
| MM | MM | MM | KG | N | N | ||||
| 2 | 12 | 22 | 8 | 7 | 6 | 500 | 1250 | A | C |
| 2.5 | 14 | 24 | 10 | 11 | 10 | 750 | 2000 | A | C |
| 3 | 16 | 26 | 12 | 16.5 | 15 | 1120 | 2800 | A | C |
| 3.5 | 18 | 28 | 14 | 22.5 | 20 | 1500 | 3850 | A | C |
| 4 | 19 | 32 | 16 | 30 | 27 | 2000 | 5000 | A | C |
| 4.5 | 20 | 34 | 18 | 39.5 | 35 | 2500 | 6300 | A | C |
| 5 | 21 | 35 | 20 | 50 | 43 | 3150 | 7750 | A | C |
| 5.5 | 23 | 38.5 | 22 | 60.5 | 52 | 3800 | 9500 | A | C |
| 6 | 24 | 42 | 24 | 73 | 63 | 4500 | 11500 | A | C |
| 6.5 | 26 | 45.5 | 26 | 86 | 74 | 5400 | 13500 | A | C |
| 7 | 28 | 49 | 28 | 100 | 86 | 6000 | 15000 | A | C |
| 8 | 32 | 52 | 32 | 130 | 100 | 8000 | 20000 | A | C |
| 8.5 | 34 | 56 | 34 | 149 | 125 | 9000 | 22500 | A | C |
| 9 | 36 | 59 | 36 | 165 | 141 | 10000 | 25000 | A | C |
| 10 | 40 | 65 | 40 | 205 | 175 | 12500 | 31000 | A | C |
| 11 | 44 | 72 | 44 | 250 | 211 | 15000 | 38000 | A | C |
| 12 | 48 | 78 | 48 | 290 | 255 | 18000 | 45000 | A | C |
| 13 | 52 | 82 | 52 | 345 | 295 | 21200 | 53000 | A | C |
We can offer u all kinds of link chain:
1) Chaîne à maillons DIN5685A/C, DIN764, DIN763, DIN766, DIN5686
2) Chaîne ordinaire à maillons courts et moyens
3) Chaîne à maillons standard coréenne
4)ASTM80 Standard Link Chain
5) Chaîne à maillons standard norvégienne
6)Australian Standard Link Chain
7) Chaîne à maillons standard NACM1990
8)NACM1996/2003 Standard Link Chain
9)Animal Link Chain
10)Stainless Steel Link Chain
11)Weldless Link Chain
12) Chaîne à maillons G80
13) Chaîne à maillons G43
HangZhou XUHONG MERCHINERY TOOLS CO.,LTD is specialized manufacturer and exporter of hardware tools company.
The company mainly produces all kinds of hammers,such as claw hammer, sledge hammer, stone hammer, fitter hammer, cross pein
hammer, rubber hammer, axe, wrech and so on.
Our company has more than 30000 square CHINAMFG factory area,now avalible 100 employees, including 10 professional and technical
personnel and engineers.
We accept OEM production and processing.
With the good products quality, timely delivery and thoughtful after-sales service, more than 80%products are exported to Europe,
America,Southeast Asia,Latin America,the Middle East and HongKong more than 30 countries and regions, and won a good reputation.
“Customer first, Quality first, Honesty first” is our CHINAMFG company principle.
All new and old friends are warmly welcome to visit our company, we will continue to improve and develop ourselves to provide
customers with excellent products.Believe we have a better future.
We are always here to help you save time and money for your every project!
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Usage: | Chaîne de transmission, chaîne de traînée, chaîne de convoyeur, chaîne spéciale dédiée |
|---|---|
| Matériel: | Alliage |
| Traitement de surface : | galvanoplastie |
| Fonctionnalité: | Résistant à la chaleur |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*11/128" |
| Structure: | Chaîne soudée |
| Exemples : | US$ 0/Piece 1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : | Disponible | Demande personnalisée |
|---|
What are the considerations for selecting a low-maintenance conveyor chain?
When selecting a low-maintenance conveyor chain, several considerations should be taken into account:
1. Sélection des matériaux :
– Choose a conveyor chain made from materials that are resistant to wear, corrosion, and contamination. Stainless steel, plastic, or self-lubricating chains are commonly used for their durability and low maintenance requirements.
2. Lubrication-Free Design:
– Look for conveyor chains that have a self-lubricating design or are pre-lubricated with materials that reduce friction and eliminate the need for additional lubrication. This helps to minimize maintenance tasks associated with regular lubrication.
3. Sealed Construction:
– Consider conveyor chains with sealed construction to prevent the ingress of dirt, debris, and moisture. Sealed chains require less frequent cleaning and maintenance, making them ideal for low-maintenance applications.
4. Easy Cleaning:
– Opt for conveyor chains that are designed for easy cleaning. Smooth surfaces, open structures, and accessible components allow for quick and efficient cleaning, reducing maintenance time and effort.
5. Resistance to Contamination:
– Select a conveyor chain that is resistant to contamination. This includes resistance to chemicals, oils, greases, and other substances commonly found in the application environment. Chains that can withstand contamination require less frequent cleaning and maintenance.
6. Wear Monitoring:
– Look for conveyor chains that have wear monitoring features, such as wear indicators or sensors. These features help to identify chain wear and provide timely maintenance alerts, allowing for proactive replacement or adjustment.
7. Manufacturer Support:
– Consider the support provided by the chain manufacturer. A reputable manufacturer will offer guidance on maintenance intervals, replacement schedules, and provide technical assistance to ensure the proper functioning of the chain.
By considering these factors, you can select a low-maintenance conveyor chain that minimizes the need for frequent inspections, lubrication, cleaning, and replacement, resulting in reduced maintenance efforts and costs.
Quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix du pas d'une chaîne de convoyeur ?
Lors du choix du pas d'une chaîne de convoyeur, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de garantir des performances et une efficacité optimales. Voici les principaux facteurs :
1. Capacité de charge : Le pas de la chaîne du convoyeur doit être choisi en fonction de la capacité de charge prévue du système. Tenez compte du poids et des dimensions des matériaux transportés afin de garantir que la chaîne puisse supporter la charge requise sans dépasser sa capacité.
2. Vitesse et application : La vitesse de fonctionnement du système de convoyage et l’application spécifique influent sur le choix du pas. À vitesse élevée, des chaînes à pas plus court peuvent être nécessaires pour un fonctionnement fluide et fiable.
3. Longueur du convoyeur : La longueur du système de convoyage influe sur le choix du pas de la chaîne. Les convoyeurs plus longs peuvent nécessiter des chaînes à pas plus grand afin de répartir la charge et de réduire la tension sur chaque maillon.
4. Contraintes d'espace : Tenez compte de l'espace disponible pour le système de convoyage. Dans les applications où l'espace est limité, il peut être préférable d'utiliser des chaînes à pas plus court afin de minimiser l'encombrement global du convoyeur.
5. Usure et entretien : Le choix du pas doit également tenir compte de l’usure et des besoins d’entretien prévus. Les chaînes à pas plus petit offrent souvent une meilleure résistance à l’usure et peuvent nécessiter une lubrification et un entretien moins fréquents.
6. Régulation de la vitesse : Si le système de convoyage nécessite une régulation de vitesse ou un positionnement précis, le choix du pas doit être adapté aux capacités de contrôle du système d’entraînement. Les chaînes à pas plus court offrent un contrôle et une précision accrus.
7. Compatibilité : Assurez-vous que le pas sélectionné est compatible avec les autres composants du système de convoyage, notamment les pignons, les guides et les accessoires. Ces derniers doivent être conçus pour fonctionner ensemble de manière fluide et efficace.
8. Environnement d'application : Tenez compte des conditions environnementales dans lesquelles le convoyeur fonctionnera. Des facteurs tels que la température, l'humidité, les substances corrosives ou les matériaux abrasifs peuvent influencer le choix du pas et du matériau de la chaîne afin d'assurer sa durabilité et sa longévité.
En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez sélectionner le pas approprié pour la chaîne du convoyeur, garantissant ainsi des performances optimales, une longue durée de vie et un fonctionnement fiable du système.
Quelle est la capacité de charge d'une chaîne de convoyeur ?
La capacité de charge d'une chaîne de convoyeur dépend de divers facteurs, notamment sa conception, son matériau, ses dimensions et les conditions de fonctionnement. Il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application pour déterminer cette capacité de charge. Voici quelques facteurs clés à considérer :
- Conception de la chaîne : Les chaînes de convoyage présentent des capacités de charge variables selon leur type. Leur conception dépend notamment du type de maillons, de leur configuration et de la présence d'accessoires ou de rouleaux.
- Matériel: Le matériau utilisé pour la fabrication de la chaîne de convoyeur influe considérablement sur sa capacité de charge. Les matériaux courants comprennent l'acier, l'acier inoxydable et le plastique. Les chaînes en acier sont généralement plus robustes et supportent des charges plus importantes.
- Taille de la chaîne : La taille de la chaîne du convoyeur, notamment son pas et sa largeur, influe sur sa capacité de charge. Les chaînes plus larges, avec des maillons plus larges, ont généralement une capacité de charge plus élevée.
- Conditions de fonctionnement : Des facteurs tels que la vitesse du convoyeur, le type et le poids des matériaux transportés, et les conditions environnementales (température, humidité, etc.) peuvent avoir un impact sur la capacité de charge de la chaîne.
- Spécifications du fabricant : Il est essentiel de consulter les spécifications et les recommandations du fabricant concernant la chaîne de convoyeur utilisée. Les fabricants fournissent généralement des tableaux ou des abaques de capacité de charge en fonction de la conception de leurs chaînes.
La capacité de charge d'une chaîne de convoyeur est généralement spécifiée en termes de charge de travail maximale admissible ou de résistance à la rupture. Ces valeurs sont déterminées par des essais rigoureux et des calculs d'ingénierie. Pour garantir un fonctionnement sûr et efficace, il est essentiel de choisir une chaîne de convoyeur dont la capacité de charge est adaptée à l'application prévue. Un dépassement de la capacité de charge recommandée peut entraîner une usure prématurée, une rupture de la chaîne et des risques potentiels pour la sécurité.
editor by CX 2024-04-29
