คำอธิบายผลิตภัณฑ์
HangZhou HAYING TECHNOLOGY INDUSTRIES CO., LTD
We are a research and development production, distribution in 1 of the business enterprises. The main production of Marine anchor chain and hoist ring chain, hoist chain and various accessories.
Founded in 1965, has been producing Marine anchor chain (13-46) and elevator ring chain (13-30), plate chain and various types of machine accessories. Also distributes Japanese standard, American standard, German standard series chain, sprocket, can be processed according to the user’s drawing.
Products are widely used in agricultural machinery, lifting platform, food machinery, metallurgical machinery, mining machinery, engineering machinery, road construction machinery, CNC machinery and other industries.
Our high-quality products have won the recognition of the majority of users, the current products are not only sold to more than 30 provinces and cities in the country, but also exported to many countries in Asia, Europe and America.
Our company has a complete and scientific quality management system, we regard quality as the core element of the long-term development of enterprises. And has a mature production technology, good service attitude of the team. We will continue to strengthen the technology research and development and manufacturing capabilities of high-end products, and continue to introduce products with market competitiveness to meet the needs of our customers.
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Large conveying capacity: conveying capacity up to 100m3/h
Long service life: The high strength wear-resistant chain made of alloy steel by advanced heat treatment means can ensure the service life of the conveyor chain for 3-5 years under normal continuous use
Wide lifting range: it can not only lift powder and granular materials, but also lift large grinding materials and materials with temperatures up to 200ºC
High lifting height: under the rated conveying capacity, the lifting height can reach 50m. Materials with high humidity and strong viscosity should not be selected
| วัสดุ: | Iron |
|---|---|
| โครงสร้าง: | Welded Chain |
| การเตรียมพื้นผิว: | การขัดเงา |
| ขนาดสร้อย: | 1/2"*11/128" |
| คุณสมบัติ: | ทนความร้อน |
| Warranty: | 1-3 Years |
| การปรับแต่ง: | มีอยู่ | คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ข้อดีของการใช้สายพานลำเลียงแบบแผ่นไม้คืออะไร?
สายพานลำเลียงแบบแผ่นไม้มีข้อดีหลายประการในการขนถ่ายและลำเลียงวัสดุ ต่อไปนี้คือข้อดีที่สำคัญบางประการ:
1. ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง:
– โซ่ลำเลียงแบบแผ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกมากและสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงได้
– โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในงานที่ต้องการขนส่งสิ่งของขนาดใหญ่ เทอะทะ หรือมีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ พาเลท หรือตู้คอนเทนเนอร์
2. ความยืดหยุ่น:
– โซ่ลำเลียงแบบแผ่นสามารถปรับแต่งและกำหนดค่าให้เหมาะสมกับความต้องการในการลำเลียงเฉพาะด้านได้ มีให้เลือกหลายขนาดความกว้าง ความยาว และรูปแบบโซ่ เพื่อรองรับขนาดและรูปทรงของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
– การออกแบบแบบแยกส่วนของโซ่ลำเลียงช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนหรือขยายระบบลำเลียงได้ง่ายตามความต้องการในการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไป
3. ความอเนกประสงค์:
– โซ่ลำเลียงแบบแผ่นสามารถใช้ได้ทั้งในการลำเลียงแนวนอนและแนวเอียง สามารถเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ขึ้นหรือลงตามความลาดชัน ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตที่มีระดับความสูงแตกต่างกัน
– โซ่เหล่านี้สามารถผสานรวมเข้ากับส่วนโค้ง ส่วนเลี้ยว จุดรวม และตัวเบี่ยง เพื่อสร้างระบบลำเลียงที่ซับซ้อน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่และการไหลของผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมที่สุด
4. ความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน:
– โดยทั่วไปแล้ว โซ่สำหรับยึดแผ่นไม้จะทำจากวัสดุที่แข็งแรง เช่น เหล็กหรือพลาสติก ซึ่งให้ความทนทานและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม
– สามารถทนต่อสภาวะการใช้งานที่ท้าทายได้ รวมถึงอุณหภูมิสูง สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน หรือการสัมผัสกับสารเคมี
5. ดูแลรักษาง่าย:
– สายพานลำเลียงแบบแผ่นไม้ต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับระบบสายพานลำเลียงประเภทอื่นๆ เนื่องจากมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยกว่าและโดยทั่วไปทำงานโดยมีแรงเสียดทานต่ำกว่า
– ด้วยการหล่อลื่นที่เหมาะสมและการตรวจสอบเป็นระยะ โซ่รางเลื่อนสามารถรักษาประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน
6. ทำความสะอาดง่าย:
– การออกแบบแบบเปิดของโซ่แผ่นช่วยให้ทำความสะอาดและกำจัดเศษสิ่งสกปรกได้ง่าย เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการทำความสะอาดหรือบำรุงรักษาสุขอนามัยบ่อยครั้ง เช่น ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารหรืออุตสาหกรรมยา
โดยรวมแล้ว การใช้โซ่ลำเลียงแบบแผ่นมีข้อดีหลายประการ ได้แก่ ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง ความยืดหยุ่นในการออกแบบ ความหลากหลายในการใช้งานลำเลียง ความทนทาน ความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ และทำความสะอาดง่าย คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้โซ่ลำเลียงแบบแผ่นเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการการลำเลียงวัสดุที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
What are the factors to consider when selecting the pitch of a conveyor chain?
When selecting the pitch of a conveyor chain, several factors need to be considered to ensure optimal performance and efficiency. Here are the key factors:
1. Load Capacity: The pitch of the conveyor chain should be selected based on the anticipated load capacity of the system. Consider the weight and size of the conveyed materials to ensure the chain can handle the required load without exceeding its capacity.
2. Speed and Application: The operating speed of the conveyor system and the specific application play a role in determining the pitch. Higher speeds may require smaller pitch chains to maintain smooth and reliable operation.
3. Conveyor Length: The length of the conveyor system affects the selection of the chain pitch. Longer conveyors may require larger pitch chains to distribute the load and reduce tension on individual chain links.
4. Space Constraints: Consider the available space for the conveyor system. Smaller pitch chains may be preferred in applications with limited space to minimize the overall footprint of the conveyor.
5. Wear and Maintenance: The pitch selection should also consider the anticipated wear and maintenance requirements. Smaller pitch chains often provide better wear resistance and may require less frequent lubrication and maintenance.
6. Speed Regulation: If the conveyor system requires speed regulation or precise positioning, the pitch selection should align with the control capabilities of the drive system. Smaller pitch chains can offer finer control and accuracy.
7. Compatibility: Ensure that the selected pitch is compatible with other components of the conveyor system, including sprockets, guides, and attachments. They should be designed to work together smoothly and efficiently.
8. Application Environment: Consider the environmental conditions in which the conveyor will operate. Factors such as temperature, humidity, corrosive substances, or abrasive materials may influence the choice of chain pitch and material to ensure durability and longevity.
By considering these factors, you can select the appropriate pitch for the conveyor chain, ensuring optimal performance, longevity, and reliable operation of the system.
What are the signs of wear and tear in a conveyor chain?
Over time, a conveyor chain may experience wear and tear due to the demanding nature of material handling operations. Several signs indicate the need for maintenance or replacement of a conveyor chain. These signs of wear and tear include:
- Chain Elongation: One of the common signs of wear in a conveyor chain is elongation. As the chain wears, the pitch between the chain links gradually increases, resulting in a longer chain length. Excessive elongation can cause improper engagement with sprockets, leading to slippage or chain derailment.
- Chain Link Plate Wear: The link plates of a conveyor chain can experience wear on their surfaces. This wear is typically caused by friction against sprockets, guide rails, or other components. Signs of plate wear include thinning or deformation of the link plates, which can affect the overall strength and integrity of the chain.
- Sprocket Tooth Wear: The teeth of the sprockets that engage with the conveyor chain can also exhibit signs of wear. Over time, the teeth may become worn down, rounded, or have irregular shapes. This wear can cause improper chain engagement, resulting in reduced efficiency and potential chain slipping or skipping.
- เสียงดังเกินไป: Increased noise during the operation of the conveyor system can indicate wear and tear in the chain. Excessive wear can lead to metal-to-metal contact, resulting in noisy operation. Unusual squeaking, grinding, or rattling sounds are indicators that the chain may require inspection or maintenance.
- Visible Damage: Any visible damage to the chain, such as cracked or broken link plates, bent pins, or missing attachments, is a clear sign of wear and tear. These damages compromise the chain’s structural integrity and should be addressed promptly to prevent further issues or chain failure.
- Inconsistent Movement: If the conveyor chain starts to exhibit jerky or uneven movement, it may be a sign of wear or misalignment. Misalignment can occur due to worn chain links, damaged sprockets, or improper tensioning. Inconsistent movement can lead to reduced efficiency, increased wear, and potential chain failure.
Regular inspection and maintenance of the conveyor chain system are essential to identify these signs of wear and tear. Timely replacement of worn components and proper lubrication can help prolong the life of the chain and maintain efficient operation.
editor by CX 2023-11-29
