Mô tả sản phẩm
Mô tả sản phẩm
1, Our Chain types: Agricultural roller chain, hollow pin conveyor chain, sugar industry chain, cane feeder and washing table chain, welded steel chain, bakery industry chain, weld steel drag chains,coil conveyor chain, palm oil chain etc;
2, Main materials: It is 40Mn. 40Cr, 45Mn alloy steel, SUS304, and POM Plastic for plates, 10#, 20#, 20CrMnMo, 30CrMnTi for pins and rollers;
3, Heat treatment: Carburizing, Austemper Stressing, nitro-caburizing harden etc;
4, Surface: Shot peening, black, blue or original;
Detailed Photos
For example of WH78, WH82, WH124, WH111, WH106, WH110, WH132, WH150, WH155
Thông số sản phẩm
Đóng gói & Vận chuyển
plastic bag+carton+ OSB Case
Shipping way: these products will be shipped to your local port by sea, these also could be sent to your specific address by air.
Ưu điểm của chúng tôi
Our chains could be customized according to your actual order quantity, actual drawing and actual requirement. We have own chain process workshop, heat treatment workshop, process equipments and experienced designers.
(01)Assembled workshop
(02)Punching plate workshop
(03)Plate fabrication workshop
(04)Heat treatment workshop
(05)Shot peening workshop
(06) our warehouse
After Sales Service
Our products can be repaired or replaced the new parts with free cost in six months.
| Vật liệu: | Hợp kim |
|---|---|
| Kết cấu: | Welded Chain |
| Xử lý bề mặt: | Carburizing and Quenching |
| Kích thước dây chuyền: | 153.67mm |
| Tính năng: | Chịu nhiệt |
| Bush Diameter on Inner Link: | 44.50mm |
| Tùy chỉnh: | Có sẵn | Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|

Can a conveyor chain be used in cleanroom environments?
Yes, conveyor chains can be used in cleanroom environments with proper selection and design considerations. Cleanroom environments require stringent control of airborne particles, such as dust, microbes, and contaminants, to maintain high levels of cleanliness. Here are some factors to consider when using a conveyor chain in a cleanroom:
1. Lựa chọn vật liệu:
– Choose a conveyor chain made from materials that are compatible with cleanroom requirements. Stainless steel, plastic, or special coatings are commonly used for their clean and non-contaminating properties.
– Avoid materials that generate excessive particles or contaminants, such as certain types of lubricants or chain coatings.
2. Design Considerations:
– Design the conveyor chain system to minimize particle generation. This includes smooth surfaces, rounded edges, and avoiding areas that can trap or accumulate particles.
– Use sealed or enclosed chain designs to prevent the release of lubricants or contaminants.
– Consider the integration of additional features, such as covers or guards, to further protect the chain and prevent particle ingress.
3. Cleaning and Maintenance:
– Establish a cleaning and maintenance protocol specific to the cleanroom environment. This may include regular cleaning and sanitization procedures to maintain cleanliness standards.
– Use cleaning agents and procedures that are approved for cleanroom use and do not introduce contaminants.
– Regularly inspect the conveyor chain system for any signs of wear, damage, or contamination. Promptly address any issues to ensure the chain’s reliability and cleanliness.
4. Compliance with Cleanroom Standards:
– Ensure that the conveyor chain system meets the cleanliness and particle generation requirements of the specific cleanroom standards or classifications in which it will be used.
– Comply with relevant industry guidelines and regulations, such as ISO standards, when selecting and using conveyor chains in cleanroom environments.
By considering these factors and implementing proper material selection, design considerations, cleaning protocols, and compliance with cleanroom standards, a conveyor chain can be effectively used in cleanroom environments while maintaining the required cleanliness levels.

Việc sử dụng xích băng tải bằng nhựa có những ưu điểm gì?
Xích băng tải bằng nhựa mang lại nhiều ưu điểm so với xích kim loại truyền thống. Dưới đây là một số ưu điểm chính:
1. Khả năng chống ăn mòn: Dây xích nhựa có khả năng chống ăn mòn cao, lý tưởng cho các ứng dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc ăn mòn. Chúng không bị gỉ hoặc hư hỏng khi tiếp xúc với độ ẩm hoặc hóa chất.
2. Trọng lượng nhẹ: Xích nhựa nhẹ hơn đáng kể so với xích kim loại, giúp dễ dàng thao tác và lắp đặt. Đặc tính nhẹ của chúng làm giảm trọng lượng tổng thể của hệ thống băng tải và có thể giúp tiết kiệm năng lượng trong quá trình vận hành.
3. Vận hành ít tiếng ồn: Xích nhựa tạo ra ít tiếng ồn hơn so với xích kim loại, dẫn đến môi trường làm việc yên tĩnh hơn. Điều này đặc biệt có lợi trong các ngành công nghiệp cần giảm tiếng ồn, chẳng hạn như chế biến thực phẩm hoặc đóng gói.
4. Giảm ma sát và mài mòn: Xích nhựa có đặc tính tự bôi trơn, giúp giảm ma sát và mài mòn. Điều này dẫn đến yêu cầu bảo trì thấp hơn và tuổi thọ xích dài hơn. Bề mặt nhẵn của xích nhựa cũng giảm thiểu nguy cơ hư hỏng sản phẩm trong quá trình vận chuyển.
5. Tính linh hoạt và khả năng tùy biến: Xích nhựa có thể dễ dàng tùy chỉnh và thiết kế để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của hệ thống băng tải. Chúng mang lại sự linh hoạt về chiều dài, chiều rộng và cấu hình. Ngoài ra, xích nhựa thường có cấu trúc dạng mô-đun, cho phép dễ dàng thay thế các đoạn bị hư hỏng hoặc mòn mà không cần thay toàn bộ xích.
6. Hiệu quả về chi phí: So với xích băng tải kim loại, xích băng tải bằng nhựa thường tiết kiệm chi phí hơn. Chúng thường có chi phí sản xuất thấp hơn và tuổi thọ cao hơn với yêu cầu bảo trì tối thiểu, dẫn đến tổng chi phí thấp hơn.
7. Khả năng kháng hóa chất: Dây xích nhựa có khả năng kháng nhiều loại hóa chất, thích hợp cho các ứng dụng cần tránh tiếp xúc với các chất ăn mòn. Chúng có thể chịu được tiếp xúc với dầu, axit, kiềm và nhiều chất tẩy rửa khác nhau.
Nhìn chung, những ưu điểm của việc sử dụng xích băng tải bằng nhựa bao gồm khả năng chống ăn mòn, thiết kế nhẹ, hoạt động êm ái, giảm ma sát và mài mòn, tính linh hoạt, hiệu quả về chi phí và khả năng chống hóa chất. Những lợi ích này khiến xích nhựa trở thành lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm chế biến thực phẩm, đóng gói, dược phẩm và logistics.

What are the common causes of conveyor chain failures?
Conveyor chain failures can occur due to various reasons, and identifying the root cause is crucial for preventing future issues. Here are some common causes of conveyor chain failures:
- Lack of Lubrication: Insufficient or improper lubrication can lead to increased friction and wear on the chain components, resulting in premature failure.
- Excessive Load: Overloading the conveyor chain beyond its rated capacity can cause excessive stress and strain, leading to chain elongation, deformation, or link breakage.
- Misalignment: Improper alignment of the conveyor chain can cause uneven loading and excessive wear on specific areas, leading to chain failure.
- Environmental Factors: Harsh operating environments, such as high temperatures, corrosive substances, or abrasive materials, can accelerate chain wear and corrosion, leading to failure.
- Foreign Objects: The presence of foreign objects or debris on the conveyor system can interfere with the movement of the chain, causing jamming, binding, or chain damage.
- Poor Maintenance: Inadequate maintenance practices, such as irregular inspections, failure to address minor issues promptly, or neglecting to replace worn components, can contribute to chain failures.
- Incorrect Installation: Improper installation, including incorrect tensioning, misalignment, or using incompatible components, can result in premature chain failure.
- Fatigue and Wear: Continuous operation over time can lead to fatigue and wear in the chain, especially in high-speed or heavy-duty applications, resulting in eventual failure.
Regular maintenance, proper lubrication, adequate training for operators, and adherence to manufacturer guidelines can help mitigate these common causes of conveyor chain failures. Conducting routine inspections, promptly addressing issues, and replacing worn components can also significantly extend the life of the conveyor chain.


editor by CX 2023-10-24