Descripción del Producto
Cadena de rodillos transportadora de precisión de paso corto dúplex (DIN764)
CADENAS DE RODILLOS DE PRECISIÓN DE PASO CORTO (SERIE B)
Material: Acero aleado
Tratamiento de superficie: Granallado / Ennegrecimiento / Azulado
Aplicación principal: Maquinaria industrial
NÚMERO DE CADENA ANSI: 05B-2 06B-2 10B-2 12B-2 16B-2 20B-2 24B-2 28B-2 32B-2 40B-2 48B-2 56B-2 72B-2
Lanzamiento: 8 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3
| Nombre del producto | Cadena de rodillos de precisión de paso corto dúplex (serie B) (DIN764) |
| Materiales disponibles | 1. Acero inoxidable: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Acero: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Latón: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bronce: C51000, C52100, C54400, etc. | |
| 5. Hierro: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminio: Al6061, Al6063 | |
| 7. Fabricación OEM según su solicitud. | |
| Tratamiento de superficies | Recocido, anodizado natural, tratamiento térmico, pulido, niquelado, cromado, zincado, pasivación amarilla, pasivación dorada, satinado, pintura superficial negra, etc. |
| Productos disponibles | cadenas dentadas, poleas, ejes (ejes, ejes estriados, ejes de dardo), engranajes (piñones, ruedas, cremalleras), cojinetes, asientos de cojinetes, bujes, acoplamientos, conjuntos de bloqueo, etc. |
| Método de procesamiento | Mecanizado CNC, punzonado, torneado, fresado, taladrado, rectificado, brochado, soldadura y montaje. |
| Control de calidad: | Los técnicos realizan una autocomprobación en la producción, y un inspector de calidad profesional realiza una comprobación final antes del embalaje. |
| Tamaño | Dibujos |
| Paquete | Caja/contenedor de madera y palé, o según especificaciones personalizadas. |
| Certificado | ISO 9001:2008, ISO 14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Ventaja | Calidad ante todo, servicio superior, equipos de última generación, trabajadores experimentados, equipos de prueba perfectos. |
| Plazo de entrega | Muestras: 15-25 días. Pedido oficial: 30-45 días. |
1. ¿Es usted fabricante o empresa comercial?
Somos una fábrica fundada en 1991 con un equipo comercial para el servicio internacional.
2. ¿Qué condiciones de pago suele utilizar?
Depósito mediante transferencia bancaria (T/T) de 30% y contra presentación de documentos de 70%, Western Union, carta de crédito a la vista.
3. ¿Cuál es el plazo de entrega de sus productos?
Normalmente, el plazo de entrega es de 45 días tras la confirmación del pedido. En temporada baja (de mayo a julio), algunos artículos pueden tardar hasta 30 días, y durante Año Nuevo y la temporada alta (de enero a marzo), hasta 65 días.
4. ¿Asistes a algún espectáculo?
Participamos en la feria de Hannover en Alemania, en la NMW de Australia, en la feria de Cantón, en la PTC de China y en muchas otras ferias especializadas de muebles.
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| Uso: | Cadena de transmisión |
|---|---|
| Material: | Acero aleado/al carbono |
| Tratamiento de superficie: | Pulido |
| Característica: | Resistente al calor |
| Tamaño de la cadena: | 1/2"*3/32" |
| Estructura: | Cadena de rodillos |
| Personalización: | Disponible | Solicitud personalizada |
|---|
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un sistema de transporte aéreo mediante cadena?
El uso de un sistema de cadena transportadora aérea ofrece varias ventajas en diversas aplicaciones industriales. Estas son algunas de las principales ventajas:
1. Optimización del espacio:
Los sistemas de transporte aéreo mediante cadenas aprovechan el espacio vertical, lo que permite una utilización eficiente del espacio en planta. Esto resulta especialmente beneficioso en instalaciones con espacio limitado, ya que facilita la manipulación de materiales y el flujo de producción sin obstruir el área de trabajo.
2. Flexibilidad y versatilidad:
Las cadenas transportadoras aéreas ofrecen flexibilidad en el trazado y se pueden personalizar para adaptarse a los requisitos específicos de la planta. Pueden recorrer diferentes áreas, como líneas de montaje, cabinas de pintura, almacenes y más. La versatilidad de los sistemas aéreos permite un movimiento de materiales eficiente y adaptable.
3. Mayor seguridad:
Las cadenas transportadoras aéreas minimizan las obstrucciones a nivel del suelo, reduciendo el riesgo de tropiezos y accidentes. Los operarios y trabajadores pueden desplazarse con seguridad por la zona de trabajo sin interferencias del sistema de transporte.
4. Protección del producto:
Las cadenas transportadoras aéreas ofrecen una mejor protección para los productos que se transportan. Al mantener los productos elevados y alejados de posibles peligros en el suelo, como polvo, escombros o derrames, se reduce el riesgo de daños o contaminación.
5. Mayor eficiencia:
Los sistemas de transporte aéreo pueden mejorar la eficiencia de la producción al facilitar el flujo continuo de materiales y reducir la manipulación manual. Permiten la carga y descarga automatizada de materiales, lo que se traduce en tiempos de procesamiento más rápidos y una mayor productividad general.
6. Fácil mantenimiento:
Las cadenas transportadoras aéreas suelen estar diseñadas para facilitar el mantenimiento. Componentes como las cadenas, los carros y los accionamientos son accesibles y se les puede dar mantenimiento fácilmente, lo que minimiza el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
7. Personalización e integración:
Las cadenas transportadoras aéreas se pueden adaptar a los requisitos específicos de cada aplicación, incluyendo la capacidad de carga, la velocidad y los sistemas de control. También se pueden integrar con otros sistemas automatizados, como estaciones de trabajo robóticas o mecanismos de clasificación, para optimizar aún más el proceso de manipulación de materiales.
En general, el uso de un sistema de transporte aéreo mediante cadenas permite una manipulación eficiente de los materiales, maximiza la utilización del espacio, mejora la seguridad y aumenta la productividad en entornos industriales.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un sistema de cadena transportadora modular?
Un sistema modular de cadena transportadora ofrece varias ventajas en términos de flexibilidad, eficiencia y facilidad de mantenimiento. Estas son algunas de las principales ventajas:
1. Versatilidad: Las cadenas transportadoras modulares están diseñadas con módulos entrelazados que se conectan y desconectan fácilmente. Esto permite una configuración flexible del sistema de transporte según los requisitos de diseño, las necesidades de producción o las limitaciones de espacio. Los módulos se pueden añadir, quitar o reposicionar para adaptarse a los cambios en los procesos de producción o a las variaciones del producto.
2. Personalización: El diseño modular del sistema de cadena transportadora permite personalizarlo para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación. Se encuentran disponibles diferentes tipos de módulos, incluyendo tramos rectos, curvas, inclinaciones, descensos, fusiones y desviadores. Accesorios como guías laterales, grapas o sistemas de sujeción de productos se pueden integrar fácilmente al sistema.
3. Instalación y modificación rápidas: Las cadenas transportadoras modulares están diseñadas para una fácil instalación y modificación. Gracias a sus conexiones de encaje a presión, los módulos se pueden ensamblar o desensamblar rápidamente, lo que reduce el tiempo de inactividad durante la configuración o reconfiguración del sistema. Esta característica también facilita el mantenimiento, las reparaciones y las futuras ampliaciones.
4. Mayor eficiencia: La modularidad del sistema de cadena transportadora permite una manipulación eficiente de los materiales y un flujo de trabajo optimizado. La transferencia fluida entre módulos minimiza los atascos o desalineaciones de los productos, garantizando un flujo continuo y constante de materiales. La posibilidad de incorporar curvas o pendientes en el sistema permite un uso eficiente del espacio y facilita el movimiento de los productos a través de diferentes alturas.
5. Fácil mantenimiento: Los sistemas modulares de cadenas transportadoras están diseñados para facilitar el mantenimiento. Los módulos individuales se pueden acceder y reemplazar fácilmente sin necesidad de desmontar todo el sistema. Esto reduce el tiempo y los costos de mantenimiento. Además, la estructura abierta de los módulos permite una limpieza, eliminación de residuos e inspección sencillas.
6. Durabilidad y fiabilidad: Las cadenas transportadoras modulares suelen estar fabricadas con materiales de alta calidad, como plástico o acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y un rendimiento prolongado. Son resistentes al desgaste, la corrosión y los daños químicos, lo que las hace idóneas para diversos entornos industriales. Su diseño entrelazado proporciona estabilidad y evita el deslizamiento de la cadena durante el funcionamiento.
7. Características de seguridad: Los sistemas modulares de cadenas transportadoras pueden incorporar características de seguridad como botones de parada de emergencia, protecciones o sensores para detectar bloqueos o cargas excesivas. Estas características contribuyen a mantener un entorno de trabajo seguro para los operarios y protegen la integridad de los productos transportados.
En resumen, un sistema modular de cadenas transportadoras ofrece versatilidad, personalización, eficiencia y facilidad de mantenimiento. Es una solución fiable para la manipulación de materiales en sectores como la fabricación, el embalaje, la distribución y la logística.
¿Se puede utilizar una cadena transportadora en entornos de alta temperatura?
Sí, las cadenas transportadoras pueden diseñarse y utilizarse en entornos de alta temperatura, pero esto depende del tipo específico de cadena y del rango de temperatura involucrado. A continuación, se presentan algunas consideraciones clave:
- Selección de materiales: Las cadenas transportadoras para aplicaciones de alta temperatura suelen estar fabricadas con materiales resistentes al calor, como acero inoxidable o aceros aleados, que pueden soportar temperaturas elevadas sin una degradación significativa.
- Lubricación: Una lubricación adecuada es esencial en entornos de alta temperatura para minimizar la fricción y el desgaste. Existen lubricantes especiales para altas temperaturas que soportan las condiciones de funcionamiento y proporcionan una lubricación eficaz de la cadena.
- Diseño de la cadena: Las cadenas utilizadas en entornos de alta temperatura pueden tener características de diseño específicas para compensar la dilatación térmica y minimizar el riesgo de atascos o bloqueos. Estas características pueden incluir mayores holguras, diseños de juntas especiales o recubrimientos resistentes al calor.
- Limitaciones de temperatura: Cada cadena transportadora tiene un límite de temperatura máximo especificado por el fabricante. Es importante tener en cuenta este límite y asegurarse de que la temperatura de funcionamiento no lo supere para mantener la integridad y el rendimiento de la cadena.
- Mantenimiento adecuado: La inspección y el mantenimiento regulares son cruciales en aplicaciones de alta temperatura. Esto incluye el control del desgaste de la cadena, los niveles de lubricación y cualquier signo de daño o degradación inducidos por el calor.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que la idoneidad de una cadena transportadora para entornos de alta temperatura depende, en última instancia, de las condiciones específicas de operación, incluyendo el rango de temperatura, la duración de la exposición y los requisitos de la aplicación. Se recomienda consultar con el fabricante de la cadena o con un ingeniero experimentado para seleccionar la cadena adecuada y garantizar su funcionamiento seguro y fiable en entornos de alta temperatura.
Editor por CX 2024-05-08
